本实用新型是一种橡胶塑料加压式捏炼机液压翻转装置，属于加工领域。
背景技术：
橡胶塑料加压式捏炼机是以混炼室翻转的形式卸料的，早期的混炼室翻转机构是以制动电机为动力通过减速机或齿轮减速机构再通过丝杠驱动连接在混炼上的螺母使混炼室翻转卸料。
现有技术公开了申请号为：201210459300.7的一种橡胶塑料加压式捏炼机，其结构包括加热冷却系统，气控系统，压料装置，混炼机构，混炼机构安装在底座上，且其包括混炼室以及前转子轴，后转子轴，前转子轴，后转子轴与速比齿轮箱相连，速比齿轮箱与减速器相连，减速器通过皮带传动装置与主电机相连，混炼室上安装有翻转机构，但是该现有技术翻转效果较差，导致物料加工不合格，机体受损。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种橡胶塑料加压式捏炼机液压翻转装置，以解决现有技术翻转效果较差，导致物料加工不合格，机体受损的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶塑料加压式捏炼机液压翻转装置，其结构包括液压机、物料入口、机体、基座、操作箱、翻转装置、散热板、按钮、指示灯，所述液压机位于翻转装置的上端，所述物料入口与机体为一体化结构，所述指示灯与操作箱电连接，所述指示灯位于按钮的下端，所述散热板位于翻转装置的右下端，所述操作箱位于机体的右端，所述机体与操作箱电连接，所述翻转装置包括滑动齿轮、传送带、支撑杆、螺丝、伸缩杆、外壳、轴承、翻转台、固螺丝、气压管、固定支脚、垫片，所述滑动齿轮与翻转台滑动连接，所述传送带位于外壳的内部，所述支撑杆与螺丝螺纹连接，所述伸缩杆的下表面与垫片的上表面相贴合，所述轴承与翻转台位于同一轴心，所述固螺丝与伸缩杆螺纹连接，所述气压管位于外壳的内部，所述固定支脚的上表面与翻转台的下表面相焊接，所述翻转台位于外壳的内部，所述翻转台位于传送带的右端。
进一步地，所述机体位于基座的上端。
进一步地，所述操作箱与按钮电连接。
进一步地，所述气压管与液压机相连通。
进一步地，所述伸缩杆的直径为4cm，高为25cm。
进一步地，所述伸缩杆为圆柱体结构。
进一步地，所述螺丝由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
有益效果
本实用新型一种橡胶塑料加压式捏炼机液压翻转装置，结构上设有翻转装置，将翻转装置安装在机体的内部，电源通电，通过传送带进行物料的输送，再通过液压机将气压由气压管输送到垫片，通过垫片向前推动，带动伸缩杆向前运动，通过伸缩杆的运动，带动翻转台在滑动齿轮上运动，实现物料的翻转，保证了物料加工的进行，使得机器的使用寿命可以更久。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种橡胶塑料加压式捏炼机液压翻转装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种翻转装置的剖面结构示意图。
图中：液压机-1、物料入口-2、机体-3、基座-4、操作箱-5、翻转装置-6、散热板-7、按钮-8、指示灯-9、滑动齿轮-601、传送带-602、支撑杆-603、螺丝-604、伸缩杆-605、外壳-606、轴承-607、翻转台-608、固螺丝-609、气压管-6010、固定支脚-6011、垫片-6012。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种橡胶塑料加压式捏炼机液压翻转装置技术方案：其结构包括液压机1、物料入口2、机体3、基座4、操作箱5、翻转装置6、散热板7、按钮8、指示灯9，所述液压机1位于翻转装置6的上端，所述物料入口2与机体3为一体化结构，所述指示灯9与操作箱5电连接，所述指示灯9位于按钮8的下端，所述散热板7位于翻转装置6的右下端，所述操作箱5位于机体3的右端，所述机体3与操作箱5电连接，所述翻转装置6包括滑动齿轮601、传送带602、支撑杆603、螺丝604、伸缩杆605、外壳606、轴承607、翻转台608、固螺丝609、气压管6010、固定支脚6011、垫片6012，所述滑动齿轮601与翻转台608滑动连接，所述传送带602位于外壳606的内部，所述支撑杆603与螺丝604螺纹连接，所述伸缩杆605的下表面与垫片6012的上表面相贴合，所述轴承607与翻转台608位于同一轴心，所述固螺丝609与伸缩杆605螺纹连接，所述气压管6010位于外壳606的内部，所述固定支脚6011的上表面与翻转台608的下表面相焊接，所述翻转台608位于外壳606的内部，所述翻转台608位于传送带602的右端，所述机体3位于基座4的上端，所述操作箱5与按钮8电连接，所述气压管6010与液压机1相连通，所述伸缩杆605的直径为4cm，高为25cm，所述伸缩杆605为圆柱体结构，所述螺丝604由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
本专利所说的按钮8是一种常用的控制电器元件，常用来接通或断开控制电路其中电流很小，从而达到控制电动机或其他电气设备运行目的的一种开关，所述螺丝604是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机，眼镜，钟表，电子等使用的极小的螺丝，电视，电气制品，乐器，家具等的一般螺丝，至于工程，建筑，桥梁则使用大型螺丝，螺帽，交通器具，飞机，电车，汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。
在进行使用时将翻转装置6安装在机体3的内部，电源通电，通过传送带602进行物料的输送，再通过液压机1将气压由气压管6010输送到垫片6012，通过垫片6012向前推动，带动伸缩杆605向前运动，通过伸缩杆605的运动，带动翻转台608在滑动齿轮601上运动，实现物料的翻转，保证了物料加工的进行，使得机器的使用寿命可以更久。
本实用新型解决了现有技术翻转效果较差，导致物料加工不合格，机体受损的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将翻转装置安装在机体的内部，电源通电，通过传送带进行物料的输送，再通过液压机将气压由气压管输送到垫片，通过垫片向前推动，带动伸缩杆向前运动，通过伸缩杆的运动，带动翻转台在滑动齿轮上运动，实现物料的翻转，保证了物料加工的进行，使得机器的使用寿命可以更久，具体如下所述:
所述翻转装置6包括滑动齿轮601、传送带602、支撑杆603、螺丝604、伸缩杆605、外壳606、轴承607、翻转台608、固螺丝609、气压管6010、固定支脚6011、垫片6012，所述滑动齿轮601与翻转台608滑动连接，所述传送带602位于外壳606的内部，所述支撑杆603与螺丝604螺纹连接，所述伸缩杆605的下表面与垫片6012的上表面相贴合，所述轴承607与翻转台608位于同一轴心，所述固螺丝609与伸缩杆605螺纹连接，所述气压管6010位于外壳606的内部，所述固定支脚6011的上表面与翻转台608的下表面相焊接，所述翻转台608位于外壳606的内部，所述翻转台608位于传送带602的右端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。