本实用新型涉及摄像头模组领域，具体来说是一种摄像头模组加工机的出料口加热预固化机构。
背景技术：
摄像头模组是精密仪器，在摄像头模组的生产加工过程中，在采用摄像头模组加工机对摄像头模组加工的过程中，摄像头模组在从加工机的出料口内出来时需要烘烤干以实现预固化，以防止在摄像头模组未固化状态时在运输的过程中发生偏移变形，目前，现有的摄像头模组加工机没有预固化机构，需要转移至其他设备上进行烘烤干进行固化，但是转移的过程中摄像头模组比较容易变形，从而造成摄像头模组变形的缺陷，继而也就造成摄像头模组加工效果差的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的摄像头模组易偏移变形、加工质量差的缺陷，提供一种摄像头模组加工机的出料口加热预固化机构来解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种摄像头模组加工机的出料口加热预固化机构，包括底座，所述的底座的上表面上的两端分别设置一个导轨，两个导轨相互平行，两个导轨之间水平设置一个载片，所述的载片的两端分别活动放置在两侧的导轨的上表面上，两个导轨之间水平设置一个加热块，所述的加热块在载片的正下方，所述的加热块内设置有电加热管。
作为优选，所述的底座上水平固设一个隔热板，所述的隔热板在加热块和底座之间。
作为优选，两个导轨相对的位置上分别开有一个限位槽，所述的载片的两端分别放置在限位槽内。
作为优选，所述的加热块的两端通过螺纹连接的方式分别竖直安装一个调高螺栓，所述的调高螺栓的螺杆贯穿加热块，所述的调高螺栓的螺杆的下端通过螺纹连接的方式安装在底座上。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
1、使用比较方便；
2、本申请设置在摄像头模组加工机的出料口处，可快速对加工得到的摄像头模组进行烘干预固化，有效的避免了摄像头模组转移的过程中偏移变形的缺陷，摄像头模组加工效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种摄像头模组加工机的出料口加热预固化机构的结构示意图。
其中：1-底座；2-导轨；3-载片；4-加热块；5-电加热管；6-隔热板；7-限位槽；8-调高螺栓。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1所示，本实用新型公开了一种摄像头模组加工机的出料口加热预固化机构，包括底座1，所述的底座1的上表面上的两端分别设置一个导轨2，两个导轨2相互平行，两个导轨2之间水平设置一个载片3，所述的载片3的两端分别活动放置在两侧的导轨2的上表面上，两个导轨2之间水平设置一个加热块4，所述的加热块4在载片3的正下方，所述的加热块4内设置有电加热管5。
本申请设置在摄像头模组加工机的出料口处，电加热管5用于对加热块4进行加热，加工出的摄像头模组放置在载片3上，电加热管5在对加热块4加热时，加热块4的温度升高，摄像头模组加工机的夹紧机构夹紧载片3进行移动，载片3则带动摄像头模组进行移动，移动的过程中，加热块4对载片3进行加热，载片3则对摄像头模组进行烘干预固化，有效的避免了摄像头模组偏移变形的缺陷，摄像头模组加工质量比较好。
作为优选，所述的底座1上水平固设一个隔热板6，所述的隔热板6在加热块4和底座1之间。
通过设置隔热板6，隔热板6起到了隔热的目的，避免了底座1的温度也升高的缺陷。
作为优选，两个导轨2相对的位置上分别开有一个限位槽7，所述的载片3的两端分别放置在限位槽7内。
通过设置两个限位槽7，这样载片3不易发生脱落。
作为优选，所述的加热块4的两端通过螺纹连接的方式分别竖直安装一个调高螺栓8，所述的调高螺栓8的螺杆贯穿加热块4，所述的调高螺栓8的螺杆的下端通过螺纹连接的方式安装在底座1上。
通过设置调高螺栓8，可以通过旋转调高螺栓8以使调高螺栓8向上移动或向下移动，这样调高螺栓8可以带动加热块4向上移动或向下移动，这样即实现了加热块4靠近或者远离载片4，即实现了调节烘烤温度的目的，效果比较好，比较方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。