一种HDPE缠绕结构壁管缠绕模具的制作方法

本实用新型涉及管材模具技术领域，特别涉及一种HDPE缠绕结构壁管缠绕模具。

背景技术：

高密度聚乙烯缠绕增强管是我国近几年大力发展的新型管材，与传统水泥管相比，它具有质轻、价廉、强度和刚度高，以及耐磨损、耐腐蚀、绝缘等特点，是以塑代钢、以塑代水泥的环保型产品，缠绕成型结构壁管的制造工艺是把从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和C型料带按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚简模具上，从而保证结构壁管熔接缝质量，通过型材间的熔接形成结构壁管。壁管缠绕模具是生产高密度聚乙烯缠绕增强管不可缺少的设备，但是现有的壁管缠绕模具还存在一些缺点，如设备成本高，操作复杂，不易脱模等。

因此，发明一种HDPE缠绕结构壁管缠绕模具来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种HDPE缠绕结构壁管缠绕模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种HDPE缠绕结构壁管缠绕模具，包括底板，所述底板顶部设有固定直杆，所述固定直杆一侧设有固定横杆以及另一侧设有电机，所述固定横杆内部设有第一转杆与第二转杆，所述第二转杆设于第一转杆一侧，所述固定横杆上设有多个滑槽，所述固定横杆外侧设有支撑机构，所述支撑机构外侧设有包覆层，所述支撑机构包括顶部支撑块，所述第一转杆上固定设有左侧支撑块，所述第二转杆上固定设有右侧支撑块，所述左侧支撑块与右侧支撑块上均设有转杆槽。

优选的，所述左侧支撑块与右侧支撑块均设有多个。

优选的，所述左侧支撑块与右侧支撑块均设于多个滑槽内部。

优选的，所述包覆层由硅橡胶材料制成，所述电机设置为伺服电机。

优选的，所述电机设有两个，两个所述电机分别与第一转杆和第二转杆传动连接。

优选的，所述顶部支撑块固定设于固定横杆顶部，所述顶部支撑块、左侧支撑块和右侧支撑块交错设置。

优选的，所述包覆层内部设有加热元件。

本实用新型的技术效果和优点：为包覆层内部的加热元件通电，使得包覆层保持一定的温度，然后将平料带和C型料带按预定的位置均匀的缠绕在包覆层上，待管材成型后为电机通电，两个电机通电后分别带动第一转杆与第二转杆转动设定角度，当第一转杆与第二转杆转动时，左侧支撑块与右侧支撑块也会随之转动，左侧支撑块与右侧支撑块上的转杆槽在旋转过程中会分别卡到第一转杆与第二转杆上，此时将包覆层从支撑机构的外侧取下，包覆层上的管材也会被一同取下，带管材冷却后将包覆层取下即可，从而使得本实用新型具有结构简单，使用方便，设备成本低，脱模效率高等特点，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑机构侧视结构示意图。

图3为本实用新型的滑槽结构示意图。

图4为本实用新型的支撑机构收缩结构示意图。

图5为本实用新型的左侧支撑块与右侧支撑块结构示意图。

图中：1底板、2固定直杆、3固定横杆、4电机、5第一转杆、6第二转杆、7滑槽、8支撑机构、9包覆层、10顶部支撑块、11左侧支撑块、12右侧支撑块、13转杆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种HDPE缠绕结构壁管缠绕模具，包括底板1，所述底板1顶部设有固定直杆2，所述固定直杆2一侧设有固定横杆3以及另一侧设有电机4，所述固定横杆3内部设有第一转杆5与第二转杆 6，所述第二转杆6设于第一转杆5一侧，所述固定横杆3上设有多个滑槽7，所述固定横杆3外侧设有支撑机构8，所述支撑机构8外侧设有包覆层9，所述支撑机构8包括顶部支撑块10，所述第一转杆5上固定设有左侧支撑块11，所述第二转杆6上固定设有右侧支撑块12，所述左侧支撑块11与右侧支撑块 12上均设有转杆槽13。

所述左侧支撑块11与右侧支撑块12均设有多个，所述左侧支撑块11与右侧支撑块12均设于多个滑槽7内部，所述包覆层9由硅橡胶材料制成，由硅橡胶材料制成的包覆层9具有良好的耐热性以及弹性，从而使得管材冷却后包覆层9容易被取出，所述电机4设置为伺服电机，以便于带动第一转杆5 与第二转杆6转动设定角度，所述电机4设有两个，两个所述电机4分别与第一转杆5和第二转杆6传动连接，所述顶部支撑块10固定设于固定横杆3 顶部，所述顶部支撑块10、左侧支撑块11和右侧支撑块12交错设置，所述包覆层9内部设有加热元件，以便于对包覆层9进行加热，使得包覆层9维持在一定温度。

本实用新型工作原理：工作时，为包覆层9内部的加热元件通电，使得包覆层9保持一定的温度，然后将平料带和C型料带按预定的位置均匀的缠绕在包覆层9上，待管材成型后为电机4通电，两个电机4通电后分别带动第一转杆5与第二转杆6转动设定角度，当第一转杆5与第二转杆6转动时，左侧支撑块11与右侧支撑块12也会随之转动，左侧支撑块11与右侧支撑块 12上的转杆槽13在旋转过程中会分别卡到第一转杆5与第二转杆6上，此时将包覆层9从支撑机构8的外侧取下，包覆层9上的管材也会被一同取下，带管材冷却后将包覆层9取下即可，从而使得本实用新型具有结构简单，使用方便，设备成本低，脱模效率高等特点，具有较高的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。