一种调节方便的斜顶工装夹具的制作方法

文档序号:15657618发布日期:2018-10-13 00:06阅读:542来源:国知局

本实用新型涉及工装夹具,尤其涉及一种调节方便的斜顶工装夹具。



背景技术:

模具常用于大规模工业化生产,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,模具素有“工业之母”的称号。

在将模具用产品生产,尤其是注塑产品生产中,由于产品结构以及形状的设计,需要设计特定的斜顶结构以辅助生产过程,其典型的带有斜顶的模具生产结构如中国专利ZL201511028241.8公开的一种分步斜顶结构,它包括斜顶、斜顶杆、斜顶座、弹性部件和导向块等;斜顶结构的可靠性直接影响着模具生产和加工的效率和质量。

然而,实际生产中缺少相应的专门用于斜顶加工的设备,在斜顶加工中,工作人员需用台钳或平口钳辅助定位斜顶,然后再用切削器具完成斜顶加工,比较耗费人力工时,且斜度不易调整,效率不高,造成斜顶加工成本高,且精度难以保证。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种调节方便的斜顶工装夹具,它具有结构简单紧凑,使用方便和装夹可靠高效的优点。

本实用新型是这样来实现的,一种调节方便的斜顶工装夹具,它包括夹具主体以及与该夹具主体配合的挤压块,其特征在于,所述夹具主体的上表面设有若干个斜顶安装块,相邻斜顶安装块以及夹具主体之间为斜顶安装工位,且位于斜顶安装工位处的夹具主体上表面为与斜顶配合的倾斜面;所述挤压块紧贴斜顶安装块侧壁,并可拆卸地连接在倾斜面上。

所述斜顶安装块的横截面为直角梯形结构,挤压块的横截面为倒立的直角梯形结构,挤压块的斜边紧贴斜顶安装块的斜边。

优选的是:所述挤压块通过若干个螺纹紧固件安装在夹具主体上。

所述夹具主体上设有若干个与所述螺纹紧固件配合的螺丝孔,且螺丝孔顶部还设有避空孔;挤压块与螺丝孔位置对应处还设有杯头孔。

所述杯头孔的中心轴垂直于夹具主体上的倾斜面,且杯头孔和螺丝孔之间还设有过孔。

优选的是:所述斜顶安装块的斜边与竖直面的夹角为7度,挤压块的厚度至少为30mm。

本实用新型的有益效果为:本实用新型对夹具主体以及与夹具主体配合的挤压块机及其连接关系均进行了优化设计,通过斜顶安装块与挤压块的配合将斜顶牢固地安装在具有对应倾斜面的斜顶安装工位上,可适用斜顶多种宽度及长度的一次性装夹,且通过灵活改变调整挤压块的位置有效适应了不同斜顶装夹强度和受力均匀性要求,装夹操作灵活方便,斜顶安装可靠稳定,提高了斜顶的加工精度和效率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1所示实施例的结构俯视图。

图3为图2中A-A处的结构剖面图。

图4为图2中B-B处的结构剖面图。

图5为本实用新型夹具主体一个实施例的结构示意图。

图6为本实用新型夹具主体另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1-4所示,本实用新型是这样实现的,所述调节方便的斜顶工装夹具包括夹具主体1 以及与该夹具主体1配合的挤压块2,其结构特点是,所述夹具主体1的上表面设有若干个斜顶安装块101,相邻斜顶安装块101以及夹具主体1之间为斜顶安装工位102,且位于斜顶安装工位102处的夹具主体1上表面为与斜顶配合的倾斜面;所述挤压块2紧贴斜顶安装块 101侧壁,并可拆卸地连接在倾斜面上;本实用新型的斜顶安装工位102与斜顶杆多角度平行,根据实际安装需要,所述夹具主体1采用图5和图6所示实施例结构,它包括3至15度的倾斜面,公差为0.01度,通过斜顶安装块101与挤压块2的配合将斜顶牢固地安装在具有对应倾斜面的斜顶安装工位102上,在实际安装中,图5所示实施例的夹具主体1的规格为长 150mm,宽400mm,高80mm;图6所示的夹具主体1的规格为长150mm,宽350mm,高100mm;挤压块2与斜顶安装块101配合的余量距离是7.9/9.9/11.9/14.9/20.9,以便安装夹住宽度为8/10/12/15/20的斜顶;带有多个斜顶安装工位102的工装夹具可适用斜顶多种宽度及长度的一次性装夹,且通过灵活改变调整挤压块2的位置有效适应了不同斜顶装夹强度和受力均匀性要求,提高装夹的稳定性。

当然,为了提高夹具工装的可靠性和操作的便利性,本实用新型还对其细节结构进行了优化设计,在具体实施时,所述斜顶安装块101的横截面为直角梯形结构,挤压块2的横截面为倒立的直角梯形结构,挤压块2的斜边紧贴斜顶安装块101的斜边;利用斜顶安装块101与挤压块2斜边的配合,不仅便于定位,便于拆装,还增加了接触面积,提高贴合性,受力更均匀。

本实用新型还对挤压块2与夹具主体1的连接结构进行了优化设计,在具体实施时,所述挤压块2通过若干个螺纹紧固件安装在夹具主体1上;如图5和图6所示,所述夹具主体1上设有若干个与所述螺纹紧固件配合的螺丝孔103,且螺丝孔103顶部还设有避空孔;挤压块 2与螺丝孔103位置对应处还设有杯头孔201。如图3所示,所述杯头孔201的中心轴垂直于夹具主体1上的倾斜面,且杯头孔201和螺丝孔103之间还设有过孔;在装配时,夹具主体1 的每个斜顶安装工位102的倾斜面上做三个M10螺丝孔103,螺丝孔103顶面带有2mm的避空孔,以防止螺栓使用中夹具表面产生毛刺,倾斜面的斜度要精确,公差0.001度,以确保加工精度;与螺丝孔103对应的挤压块2上做M10杯头孔201和过孔,杯头孔201和过孔与倾斜面垂直。

当然,为了获得更优化的实施结构,本实用新型所述斜顶安装块101的斜边与竖直面的夹角为7度,挤压块2的厚度至少为30mm;同样的,挤压块2的斜边与竖直面的夹角也θ为7度,以便配合夹具外侧壁角度,角度公差为0.001度确保使用过程中的力度圴匀和间隙配合,在实际实施中7度为最理想的挤压力度,且挤压块2厚度为30mm,以防变形,倾斜面光洁度为0.8Ra。

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