一种平板硫化机的制作方法

本实用新型涉及一种硫化机设备技术领域，特别是涉及一种平板硫化机。

背景技术：

在橡胶工业生产中，平板硫化机是应用最广泛的加工设备之一。平板硫化机，主要用于硫化平型胶带，例如输送带、传动带，简称平带，其具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。

现有的硫化机不能及时对温度进行监控，容易存在过压的情况。传统的硫化机隔热处经常发生潮湿，影响隔热，经常因为升温过程变长或温度无法到达145℃，不能达到硫化要求。硫化结束后，还经常发生胶带同加热板粘结在一起的现象。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种平板硫化机，使其结构简单，操作方便，不仅能够加快升温速度，而且保证硫化质量。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种平板硫化机，包括机架，所述机架包括上机架和下机架，所述上机架和所述下机架之间设置有支撑架，所述支撑架包括左支撑架和右支撑架，其中，所述机架内设置有加热平板和平板间距调节装置，所述加热平板包括结构相同的上加热平板和下加热平板，所述上加热平板设置在所述上机架底端，所述下加热平板设置在所述平板间距调节装置上端，所述平板间距调节装置设置在所述下机架上端，所述上加热平板包括加热平板本体，所述加热平板本体包括加热平板本体底板和加热平板本体面板，所述加热平板本体底板和所述加热平板本体面板之间设置有若干条蒸汽通道，所述蒸汽通道相互连通并且交织成网状，所述蒸汽通道设置有至少一个蒸汽入口和至少一个蒸汽出口，所述平板间距调节装置包括液压气缸、伸缩支撑杆和移动平台，所述液压气缸设置在所述下机架上，所述液压气缸通过所述伸缩支撑杆与所述移动平台连接，所述移动平台上设置有所述下加热平板。

优选的，所述移动平台内设置有冷却装置，所述冷却装置包括有设置在所述移动平台内的循环水管路，所述移动平台的左右两端分别设置有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口和所述冷却水出口均与所述循环水管路连通。

优选的，所述左支撑架和所述右支撑架上均设置有保护网，所述保护网远离其与所述左支撑架、所述右支撑架的连接处的侧边由磁性材料制作而成，所述机架与所述保护网相接处的边沿上通过合页连接。

优选的，所述蒸汽通道为槽状通道并且其分布在所述加热平板本体底板和所述加热平板本体面板贴合的一面表面。

优选的，所述合页上设置有控制所述合页开合的轻触开关。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型结构简单，操作方便，不仅能够加快升温速度，而且保证硫化质量。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括机架1，机架1包括上机架2和下机架3，上机架2和下机架3之间设置有支撑架4，支撑架4包括左支撑架和右支撑架，其中，机架1内设置有加热平板和平板间距调节装置，加热平板包括结构相同的上加热平板5和下加热平板6，上加热平板5设置在上机架2底端，下加热平板6设置在平板间距调节装置上端，平板间距调节装置设置在下机架3上端，上加热平板5包括加热平板本体，加热平板本体包括加热平板本体底板和加热平板本体面板，加热平板本体底板和加热平板本体面板之间设置有若干条蒸汽通道，蒸汽通道相互连通并且交织成网状，蒸汽通道设置有至少一个蒸汽入口和至少一个蒸汽出口，平板间距调节装置包括液压气缸7、伸缩支撑杆8和移动平台9，液压气缸7设置在下机架3上，液压气缸7通过伸缩支撑杆8与移动平台9连接，移动平台9上设置有下加热平板6。

移动平台9内设置有冷却装置10，冷却装置10包括有设置在移动平台9内的循环水管路，移动平台9的左右两端分别设置有冷却水进口11和冷却水出口12，冷却水进口和11冷却水出口12均与循环水管路连通。

左支撑架和右支撑架上均设置有保护网13，保护网13远离其与左支撑架、右支撑架的连接处的侧边由磁性材料制作而成，机架1与保护网13相接处的边沿上通过合页连接。

蒸汽通道为槽状通道并且其分布在加热平板本体底板和加热平板本体面板贴合的一面表面。

合页上设置有控制合页开合的轻触开关。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。