一种橡胶制品生产用原料混合装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶制品混合设备技术领域，具体为一种橡胶制品生产用原料混合装置。

背景技术：

随着各国经济的迅速发展和人民生活水平的提高，各国对橡胶颗粒的需求会逐渐增多，我国橡胶颗粒市场将会得到迅猛发展，因此，了解国内外橡胶颗粒生产技术的研发方向、设备、技术及趋势对于橡胶颗粒提升产品技术规格，提高市场竞争力十分重要，橡胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带等废旧橡胶原料加工生产而来，一般制造商会在橡胶颗粒内加入固化剂等原料共混来提高粘结牢固性，其过程需要混合机搅拌混合多种原料，因此所具有的缺点不足：

1.传统的混合机对于搅拌多种原料的时候需要经过数个小时的反复搅拌才能达到合格的标准，不但是工作效率低，还扩大了人力的劳动量；

2.搅拌混合不均匀，使得混料质量难以的到保证。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶制品生产用原料混合装置，解决了现有橡胶制品生产用料混合装置使用效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制品生产用原料混合装置，包括外壳，所述外壳的顶端开设有进料口，所述外壳顶端的轴心处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定套接有搅拌叶，所述搅拌叶固定安装在内壳的内部，所述内壳通过缓冲垫与外壳的内壁活动连接，所述内壳的底端固定连接有连接板，所述连接板的内部固定套接有顶板，所述顶板的底端固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的表面固定套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定套接有套杆，所述套杆的表面活动套接有套块，所述套块的表面通过转钮转动连接有折杆，所述折杆的一端通过转钮转动连接有连接块，两个所述套块之间固定连接有缓冲弹簧，所述外壳的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有偏心轮盘。

优选的，所述内壳包括冷排，所述冷排的一端与水冷管连通，所述水冷管的一端与动力泵连通。

优选的，所述缓冲垫的侧视形状为圆弧状，且圆弧状的缓冲垫内部填充有蜂窝型丁基橡胶颗粒。

优选的，所述压缩弹簧的数量有两个，且两个压缩弹簧以顶板的中心线对称设置。

优选的，所述固定块固定安装在外壳内部的底端，所述连接块固定安装在顶板底端伸缩套杆的一侧。

优选的，所述偏心轮盘的表面与连接板滚动连接，且连接板的底端开设有与偏心轮盘形状相适配的滑槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶制品生产用原料混合装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴带动搅拌叶进行转动，对内壳内部的物料进行搅拌，同时通过设置的偏心轮盘，偏心轮盘转动，带动内壳内部物料进行震动，防止搅拌底部搅拌不均，且带动物料震动，加快了物料的搅拌速率，且通过缓冲垫防止内壳晃动幅度过大而导致内壳发生偏移，且具有减震缓冲能力，提高了混合装置的实用性。

（2）本实用新型通过设置内壳，内壳内部的冷排与水冷管连通，在进行混合时所产生的热量经过水冷管进行散热，防止持续混料内壳温度过高而使得物料融化粘接在内壳的内壁上，进一步提高了其实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内壳内部结构示意图。

图中：1外壳、2进料口、3搅拌电机、4搅拌轴、5搅拌叶、6内壳、61、冷排、62水冷管、63动力泵、7缓冲垫、8连接板、9顶板、10伸缩套杆、11压缩弹簧、12固定块、13套杆、14套块、15折杆、16连接块、17缓冲弹簧、18伺服电机、19偏心轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种橡胶制品生产用原料混合装置，包括外壳1，外壳1的顶端开设有进料口2，外壳1顶端的轴心处固定连接有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的表面固定套接有搅拌叶5，搅拌叶5固定安装在内壳6的内部，搅拌轴4带动搅拌叶5进行转动，对内壳6内部的物料进行搅拌，内壳6包括冷排61，冷排61的一端与水冷管62连通，水冷管62的一端与动力泵63连通，内壳6内部的冷排61与水冷管62连通，在进行混合时所产生的热量经过水冷管62进行散热，防止持续混料内壳6温度过高而使得物料融化粘接在内壳6的内壁上，进一步提高了其实用性，内壳6通过缓冲垫7与外壳1的内壁活动连接，缓冲垫7的侧视形状为圆弧状，且圆弧状的缓冲垫7内部填充有蜂窝型丁基橡胶颗粒，内壳6的底端固定连接有连接板8，连接板8的内部固定套接有顶板9，顶板9的底端固定连接有伸缩套杆10，伸缩套杆10的表面固定套接有压缩弹簧11，压缩弹簧11的数量有两个，且两个压缩弹簧11以顶板9的中心线对称设置，压缩弹簧11的底端固定连接有固定块12，固定块12固定安装在外壳1内部的底端，连接块16固定安装在顶板9底端伸缩套杆10的一侧，两个固定块12之间固定套接有套杆13，套杆13的表面活动套接有套块14，套块14的表面通过转钮转动连接有折杆15，折杆15的一端通过转钮转动连接有连接块16，两个套块14之间固定连接有缓冲弹簧17，外壳1的内部固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出端固定连接有偏心轮盘19，偏心轮盘19的表面与连接板8滚动连接，且连接板8的底端开设有与偏心轮盘19形状相适配的滑槽，同时通过设置的偏心轮盘19，偏心轮盘19转动，带动内壳6内部物料进行震动，防止搅拌底部搅拌不均，且带动物料震动，加快了物料的搅拌速率，且通过缓冲垫7防止内壳6晃动幅度过大而导致内壳6发生偏移，且具有减震缓冲能力，提高了混合装置的实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，物料经过进料口2进料，然后启动搅拌电机3，搅拌电机3带动搅拌轴4进行转动，搅拌轴4带动搅拌叶5进行转动，搅拌叶5对内壳6内部的物料进行搅拌，同时启动伺服电机18，伺服电机18带动偏心轮盘19进行转动，偏心转盘19带动内壳6进行震动，加快混料速率，进一步在混料过程中内壳6内部的冷排61进行工作，加快散热速率。

综上所述，该橡胶制品生产用原料混合装置，通过设置搅拌轴4、搅拌叶5、内壳6、缓冲垫7和偏心轮盘19，解决了现有橡胶制品生产用料混合装置使用效果不佳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。