一种加重橡胶混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种加重橡胶混合搅拌装置，属于橡胶加工技术领域。

背景技术：

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。加重橡胶是橡胶的一种，其密度较大，加工生产过程中混合搅拌难度较大，不易流动。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种加重橡胶混合搅拌装置，该混合搅拌装置采用内外搅拌室结构，内结构式采用上升式螺旋搅拌结构，外搅拌室采用常规搅拌杆，这样能够充分使得加重橡胶流动，混合搅拌效果大大提高。

本实用新型通过下述方案实现：一种加重橡胶混合搅拌装置，其包括壳体和搅拌电机，所述壳体上侧面的右端设有进料盖板，所述壳体的下端中间位置设有出料口，所述搅拌电机的下端连接中心轴，所述中心轴穿过所述壳体的上侧壁，连接到所述壳体的内部，所述中心轴上固定连接螺旋搅拌片，所述壳体内设有一个搅拌筒，所述中心轴及所述螺旋搅拌片位于所述搅拌筒的内部，所述搅拌筒为圆筒结构，且上下两端均为开口结构，所述搅拌筒的上下两端均通过连接杆与所述中心轴固定连接，所述搅拌筒将所述壳体的内部分别内搅拌室和外搅拌室两个部分，所述搅拌筒的外侧垂直连接多个搅拌杆，所述中心轴及所述螺旋搅拌片位于所述内搅拌室，多个所述搅拌杆位于所述外搅拌室。

所述搅拌电机带动所述中心轴逆时针旋转，进而带动所述螺旋搅拌片逆时针旋转，所述中心轴旋转的同时通过所述连接杆带动所述搅拌筒旋转，所述搅拌杆也跟随旋转。

加重橡胶从所述进料盖板处进入所述外搅拌室，搅拌的同时随着重力下降，所述内搅拌室内的所述螺旋搅拌片搅拌的同时带动加重橡胶向上移动。

所述进料盖板上设有把手。

所述壳体上侧面的左端设有压力调节口，所述压力调节口与所述壳体的内部相连通，所述压力调节口上设有调节阀。

所述壳体的下端设有多根支柱。

所述螺旋搅拌片缠绕在中心轴上。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种加重橡胶混合搅拌装置采用内外搅拌室结构，内结构式采用上升式螺旋搅拌结构，外搅拌室采用常规搅拌杆，这样能够充分使得加重橡胶流动，混合搅拌效果大大提高；

2、本实用新型一种加重橡胶混合搅拌装置设有压力调节口，外接压力调节装置，以使得混合搅拌过程处理合适的压力条件下。

附图说明

图1为本实用新型一种加重橡胶混合搅拌装置的正视剖面结构示意图。

图中：1为壳体，2为搅拌电机，3为进料盖板，4为出料口，5为中心轴，6为螺旋搅拌片，7为搅拌筒，8为连接杆，9为内搅拌室，10为外搅拌室，11为搅拌杆，12为把手，13为压力调节口，14为支柱。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种加重橡胶混合搅拌装置，其包括壳体1和搅拌电机2，壳体1上侧面的右端设有进料盖板3，壳体1的下端中间位置设有出料口4，搅拌电机2的下端连接中心轴5，中心轴5穿过壳体1的上侧壁，连接到壳体1的内部，中心轴5上固定连接螺旋搅拌片6，壳体1内设有一个搅拌筒7，中心轴5及螺旋搅拌片6位于搅拌筒7的内部，搅拌筒7为圆筒结构，且上下两端均为开口结构，搅拌筒7的上下两端均通过连接杆8与中心轴5固定连接，搅拌筒7将壳体1的内部分别内搅拌室9和外搅拌室10两个部分，搅拌筒7的外侧垂直连接多个搅拌杆11，中心轴5及螺旋搅拌片6位于内搅拌室9，多个搅拌杆11位于外搅拌室10。

搅拌电机2带动中心轴5逆时针旋转，进而带动螺旋搅拌片6逆时针旋转，中心轴5旋转的同时通过连接杆8带动搅拌筒7旋转，搅拌杆11也跟随旋转，搅拌电机2通过中心轴5带动螺旋搅拌片6旋转为现有公知技术，其内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述。

加重橡胶从进料盖板3处进入外搅拌室10，搅拌的同时随着重力下降，内搅拌室9内的螺旋搅拌片6搅拌的同时带动加重橡胶向上移动。

进料盖板3上设有把手12。

壳体1上侧面的左端设有压力调节口13，压力调节口13与壳体1的内部相连通，压力调节口13上设有调节阀。

壳体1的下端设有多根支柱14。

螺旋搅拌片6缠绕在中心轴5上。

运行时，加重橡胶从进料盖板3处进入外搅拌室10，搅拌的同时随着重力下降，到底部时，从内搅拌室9的下端进入，跟随螺旋搅拌片6搅拌的同时带动加重橡胶向上移动，当到顶部时从内搅拌室9的四周进入外搅拌室10，再进行搅拌的同时随着重力下降，如此反复，能大大提高搅拌效果。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。