一种碳纤维轮圈成型模具组件的制作方法

文档序号:16498129发布日期:2019-01-05 00:02阅读:230来源:国知局
一种碳纤维轮圈成型模具组件的制作方法

本实用新型涉及一种碳纤维轮圈成型模具组件。



背景技术:

碳纤维轮圈通过模具加热加压成型,2010年6月16日公开的公开号为CN201506030U的实用新型专利揭示了一种碳纤维轮圈成型模具,它包括上模、模芯、气袋和下模,该模芯夹持在该上模与该下模之间,三者围成一个环形的模穴,用于收纳气袋,该上模与该下模形成的气室夹持住该气袋的上下侧边及内侧边,该模芯抵住该气袋的外侧边,碳纤维层布贴在气袋外表面,然后在模穴进行加热固化。

现有的这种成型模具,模芯上设置插孔,气管通过插孔与气袋连通实现充气,这种充气方式,存在一个缺陷,气流需要从气袋首端缓缓流通到气袋末端,加工周期较长,应用到大规模生产时,这种缺陷便更加显现出来。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对背景技术中的缺陷,提供了一种双进气结构的碳纤维轮圈成型模具组件,其结构简单,可有效缩短加工周期。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:

一种碳纤维轮圈成型模具组件,它包括上模、模芯、气袋和下模,该上模和该下模是圆盘形状并且中部设有通孔,该模芯是圆环形结构,该上模的底面和该下模的顶面均设有内环形槽和外环形槽,该上模和该下模合模时,该上模的内环形槽和该下模的内环形槽形成用于装夹气袋的气袋穴,该上模的外环形槽和该下模的外环形槽形成用于装夹该模芯的模芯穴;该模芯上设有两个进气通道,所述进气通道贯穿该模芯的内外回转面,两个进气通道相邻设置,该气袋首尾两端封闭并对接在一起,该气袋首尾两端还分别设有一气嘴,该气嘴分别从两个进气通道引出。

在一优选实施例中,该气袋首尾两端的气嘴交差叠放。

在较佳的实施例中,两个所述进气通道的中心轴之间的夹角是5-20度。

在较佳的实施例中,所述进气通道的中芯轴经过该模芯的中心点。

在较佳的实施例中,该模芯由第一弧形块、第二弧形块、第三弧形块、第四弧形块及第五弧形块按顺序拼接形成,该第一弧形块和该第二弧形块相对接的端面上均设有半圆凹槽,并且二半圆凹槽围成一个进气通道;该第一弧形块和该第五弧形块相对接的端面上均设有半圆凹槽,并且二半圆凹槽围成另一个进气通道。

本实用新型技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:

本实用新型的气袋首尾两端封闭并分别设有气嘴,二气嘴分别由二进气通道引出,充气时,气流可以从气袋的首端和尾端分别进入,只需要消耗原来充气时间的一半,即可完成气袋充气,大大缩短加工周期。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的碳纤维轮圈成型组件的爆炸图。

图2是本实用新型的碳纤维轮圈成型组件的三维图。

图3是图2的A-A方向的剖视图。

图4是本实用新型的下模、模芯和气袋的组装图。

图5是图4的B处局部放大图。

附图标记:100下模,200模芯,210第一弧形块,201半圆凹槽,201-1进气通道,220第二弧形块,230第三弧形块,240第四弧形块,250第五弧形块,300气袋,400上模,410外环形槽,420内环形槽。

具体实施方式

请参见图1至图4所示,本实用新型的一种碳纤维轮圈成型模具组件,它包括上模400、模芯200、气袋300和下模100,该上模400和该下模100是圆盘形状并且中部设有通孔,该上模400的底面和该下模100的顶面均设有内环形槽420和外环形槽410,如图2和3所示,该上模400和该下模100合模时,该上模400的内环形槽420和该下模100的内环形槽420形成用于装夹气袋300的气袋穴,该气袋300为环形并且表面均匀贴有碳纤维布,该气袋300置于该气袋穴;该上模400的外环形槽410和该下模100的外环形槽410形成用于装夹该模芯200的模芯穴,该模芯200是圆环形结构,该模型置于该模芯穴,该模芯200抵住该气袋300的外侧边,该气袋穴抵住该气袋300的上侧面、下侧面和内测边;该模芯200由第一弧形块210、第二弧形块220、第三弧形块230、第四弧形块240及第五弧形块250按顺序拼接形成,该第一弧形块210和该第二弧形块220相对接的端面上均设有半圆凹槽,并且二半圆凹槽围成一个进气通道201-1;该第一弧形块210和该第五弧形块250相对接的端面上均设有半圆凹槽,并且二半圆凹槽围成另一个进气通道201-1,如图4和图5所示,所述进气通道201-1贯穿该模芯200的内外回转面,两个进气通道201-1相邻设置。该气袋300首尾两端封闭并对接在一起,该气袋300首尾两端分别设有一气嘴,该气嘴交差叠放并且分别从两个该进气通道201-1引出,该气嘴连接波纹管,该波纹管与外界充气端连接。

本实施例中,所述进气通道201-1的中心轴经过该模芯200的中心点。两个所述进气通道201-1的中心轴之间的夹角是11度。

以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

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