一种包装塑料带生产用冷却水循环装置的制作方法

文档序号:16496550发布日期:2019-01-04 23:53阅读:196来源:国知局
一种包装塑料带生产用冷却水循环装置的制作方法

本实用新型涉及冷却水循环装置,具体涉及一种包装塑料带生产用冷却水循环装置。



背景技术:

包装塑料在生产加工时,需要大量的冷却水进行冷却降温,随着水资源的匮乏,对水资源的利用率的提高也尤为重要,所以将冷却水循环利用能大大节约生产成本。



技术实现要素:

现有技术难以满足人们的需要,为了解决上述存在的问题,本实用新型提出了一种包装塑料带生产用冷却水循环装置。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装塑料带生产用冷却水循环装置,包括装置主体、进水口和出水口,所述装置主体上端设有排气口,装置主体中部设有喷淋盘,且装置主体底部设有出水口,所述喷淋盘中部设有通风口,所述通风口上端设有挡流罩,所述挡流罩上端设有挡流环,所述挡流环上端的中部设有球形喷头,所述通风口底部设有曝气盘,所述曝气盘底部设有若干均匀分布的电子制冷管,所述电子制冷管底部设有温度感应器,所述装置主体底部一侧通过连接管与水泵连接,所述水泵上端通过导流管与球形喷头连接,所述装置主体底部设有若干均匀分布的固定架,且装置主体一侧设有进水口,所述进水口与喷淋盘连接。

优选的,所述固定架底部设有若干均匀分布的滚轮,所述滚轮上均设有制动器。

优选的,所述球形喷头底部设有若干均匀分布的第一喷淋孔,且球形喷头设于挡流罩中心处的正上方。

优选的,所述挡流罩为圆台形,挡流罩外侧通过固定杆与挡流环连接,且挡流罩底部直径大于通风口直径。

优选的,所述喷淋盘底部设有若干均匀分布的第二喷淋孔,喷淋盘为圆环形喷淋管采用直径逐渐变小且呈阶梯状连接,且喷淋盘的剖面呈圆弧形,所述通风口设于喷淋盘最底部,所述喷淋盘的连接为密封性连接。

优选的,所述固定架一侧设有曝气机,所述曝气机通过曝气管与曝气盘连接,所述曝气盘上设有若干均匀分布的曝气孔。

优选的,所述温度感应器与电子制冷管电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该包装塑料带生产用冷却水循环装置,利用喷淋盘使进入的热水通过喷淋的形式进入装置主体内部,通过曝气管将热水中的热气通过通风口和排气口外排,降低电子制冷的能耗,在曝气管底部设置电子制冷管,使装置主体底部的水温能够降低到设定温度,从而能够通过排水管进行重复循环使用,将喷淋盘中部设置通风口,使热气流在上升时,能够通过挡流罩和挡流板不断的降温,减少水蒸气的外排,降低水份的减少,将装置主体底部的冷却后的水通过导流管和半球形喷以喷淋的形式,能够有效的对外排的热蒸汽进行降温,使水蒸气冷凝,从而回流至装置主体内部,在固定架底部设置滚轮增加了装置主体移动的灵活性,在滚轮上设置制动器,保证了装置主体的稳定性,该设计操作简单,综合实用性强,易于推广使用。

附图说明:

图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图;

图2为本实用新型实施例1的喷淋盘整体结构示意图;

图3为本实用新型实施例1的曝气盘整体结构示意图;

图4为本实用新型实施例2的主视结构示意图;

图中:1-排气口、2-球形喷头、3-挡流罩、4-喷淋盘、5-装置主体、6- 电子制冷管、7-温度感应器、8-阀门、9-曝气管、10-曝气机、11-第一喷淋孔、12-导流管、13-挡流环、14-进水口、15-曝气盘、16-连接管、17-水泵、 18-固定架、19-第二喷淋孔、20-通风口、21-出水口、22-滚轮、23-制动器、 24-固定杆、25-曝气孔。

具体实施方式:

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

实施例1,请参阅图1-3,一种包装塑料带生产用冷却水循环装置,包括装置主体5、进水口14和出水口21,所述装置主体5上端设有排气口1,装置主体5中部设有喷淋盘4,且装置主体5底部设有出水口21,所述喷淋盘4 中部设有通风口20,所述通风口20上端设有挡流罩3,所述挡流罩3上端设有挡流环13,所述挡流环13上端的中部设有球形喷头2,所述通风口20底部设有曝气盘15,所述曝气盘15底部设有若干均匀分布的电子制冷管6,所述电子制冷管6底部设有温度感应器7,所述装置主体5底部一侧通过连接管 16与水泵17连接,所述水泵17上端通过导流管12与球形喷头2连接,所述装置主体5底部设有若干均匀分布的固定架18,且装置主体5一侧设有进水口14,所述进水口14与喷淋盘4连接,所述球形喷头2底部设有若干均匀分布的第一喷淋孔11,且球形喷头2设于挡流罩3中心处的正上方,所述挡流罩3为圆台形,挡流罩3外侧通过固定杆24与挡流环13连接,且挡流罩3 底部直径大于通风口20直径,所述喷淋盘4底部设有若干均匀分布的第二喷淋孔19,喷淋盘4为圆环形喷淋管采用直径逐渐变小且呈阶梯状连接,且喷淋盘4的剖面呈圆弧形,所述通风口20设于喷淋盘4最底部,所述喷淋盘4 的连接为密封性连接,所述固定架18一侧设有曝气机10,所述曝气机10通过曝气管9与曝气盘15连接,所述曝气盘15上设有若干均匀分布的曝气孔 25。

实施例2,请参阅图4,一种包装塑料带生产用冷却水循环装置,包括装置主体5、进水口14和出水口21,所述装置主体5上端设有排气口1,装置主体5中部设有喷淋盘4,且装置主体5底部设有出水口21,所述喷淋盘4 中部设有通风口20,所述通风口20上端设有挡流罩3,所述挡流罩3上端设有挡流环13,所述挡流环13上端的中部设有球形喷头2,所述通风口20底部设有曝气盘15,所述曝气盘15底部设有若干均匀分布的电子制冷管6,所述电子制冷管6底部设有温度感应器7,所述装置主体5底部一侧通过连接管16与水泵17连接,所述水泵17上端通过导流管12与球形喷头2连接,所述装置主体5底部设有若干均匀分布的固定架18,且装置主体5一侧设有进水口14,所述进水口14与喷淋盘4连接,所述固定架18底部设有若干均匀分布的滚轮22,所述滚轮22上均设有制动器23,所述球形喷头2底部设有若干均匀分布的第一喷淋孔11,且球形喷头2设于挡流罩3中心处的正上方,所述挡流罩3为圆台形,挡流罩3外侧通过固定杆24与挡流环13连接,且挡流罩3底部直径大于通风口20直径,所述喷淋盘4底部设有若干均匀分布的第二喷淋孔19,喷淋盘4为圆环形喷淋管采用直径逐渐变小且呈阶梯状连接,且喷淋盘4的剖面呈圆弧形,所述通风口20设于喷淋盘4最底部,所述喷淋盘4的连接为密封性连接,所述固定架18一侧设有曝气机10,所述曝气机10通过曝气管9与曝气盘15连接,所述曝气盘15上设有若干均匀分布的曝气孔25。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1