一种改进的密封件生产用硫化机的制作方法

本实用新型涉及一种硫化设备，具体是一种改进的密封件生产用硫化机。

背景技术：

硫化又称交联、熟化。在生橡胶中加硫磺、炭黑等，经高压加热，使变成硫化橡胶，这个过程叫硫化。

硫化的目的是使橡胶的线型大分子转变为三维网状结构，使橡胶的物理、力学性能发生改善，强度、弹性、拉伸模量增高，塑性变形减少，成为不溶弹性体(仅有限溶胀)。经过硫化后的橡胶，改变了固有的强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷，耐磨性、抗溶胀性、耐热性等方面有明显改善，扩大了应用范围。

但是硫化的过程中往往会伴随着硫的升华和氧化，硫的升华和氧化产物对呼吸道损伤最大，严重的还可能导致肺部癌变。这就极大的威胁了橡胶硫化的工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进的密封件生产用硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进的密封件生产用硫化机，包括硫化机外壳、密封门、密封门门轴、密封门把手、硫化机进气机、液压缸、上层板、加热板、硫化台、下层板、支撑柱、出气管道、洗气池、洗气液、进气机机壳、转动轴和涡流叶片，所述硫化机外壳的正面开有一个方形门洞，在该方形门洞上安装有密封门，且密封门的侧边通过密封门门轴与方形门洞的边缘连接，在密封门上安装有密封门把手，在硫化机外壳的两侧分别安装有硫化机进气机和出气管道，其中出气管道通向洗气池，在洗气池内盛装有洗气液，在硫化机外壳内部安装有液压缸、上层板、加热板、硫化台、下层板和支撑柱，其中液压缸安装在硫化机外壳的顶壁上，且液压缸的伸缩杆向下，在液压缸的伸缩杆上安装有上层板，在上层板的下方安装有加热板，所述支撑柱位于液压缸的正下方，在支撑柱上安装有下层板，在下层板上设有硫化台。

作为本实用新型进一步的方案：所述硫化机外壳由铸铁制成，在硫化机外壳的内外壁上均喷涂有氯化橡胶防腐漆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封门的边缘处安装有密封胶条，且在密封胶条内安装有软磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述硫化机进气机包括进气机机壳、转动轴和涡流叶片，在进气机机壳上设有进气通道，在进气通道的中心位置固定有转动轴，在转动轴的侧壁上圆周分布有若干大小相同的涡流叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述洗气液为氢氧化钠和石蕊的混合溶液，其中氢氧化钠饱和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够有效的减少硫化时产生的有害气体对硫化机的操作人员的健康损害。

附图说明

图1为改进的密封件生产用硫化机的结构示意图。

图2为改进的密封件生产用硫化机中进气机的结构示意图。

图中:硫化机外壳1、密封门2、密封门门轴3、密封门把手4、硫化机进气机5、液压缸6、上层板7、加热板8、硫化台9、下层板10、支撑柱11、出气管道12、洗气池13、洗气液14、进气机机壳51、转动轴52和涡流叶片53。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种改进的密封件生产用硫化机，包括硫化机外壳1、密封门2、密封门门轴3、密封门把手4、硫化机进气机5、液压缸6、上层板7、加热板8、硫化台9、下层板10、支撑柱11、出气管道12、洗气池13、洗气液14、进气机机壳51、转动轴52和涡流叶片53，所述硫化机外壳1的正面开有一个方形门洞，在该方形门洞上安装有密封门2，且密封门2的侧边通过密封门门轴3与方形门洞的边缘连接，在密封门2上安装有密封门把手4，在硫化机外壳1的两侧分别安装有硫化机进气机5和出气管道12，其中出气管道12通向洗气池13，在洗气池13内盛装有洗气液14，在硫化机外壳1内部安装有液压缸6、上层板7、加热板8、硫化台9、下层板10和支撑柱11，其中液压缸6安装在硫化机外壳1的顶壁上，且液压缸6的伸缩杆向下，在液压缸6的伸缩杆上安装有上层板7，在上层板7的下方安装有加热板8，所述支撑柱11位于液压缸6的正下方，在支撑柱11上安装有下层板10，在下层板10上设有硫化台9。

所述硫化机外壳1由铸铁制成，在硫化机外壳1的内外壁上均喷涂有氯化橡胶防腐漆。

所述密封门2的边缘处安装有密封胶条，且在密封胶条内安装有软磁铁。

所述硫化机进气机5包括进气机机壳51、转动轴52和涡流叶片53，在进气机机壳51上设有进气通道，在进气通道的中心位置固定有转动轴52，在转动轴52的侧壁上圆周分布有若干大小相同的涡流叶片53。

所述洗气液14为氢氧化钠和石蕊的混合溶液，其中氢氧化钠饱和。

本实用新型的工作原理是：

将硫化原材料放置在硫化台9上，封闭密封门2，再开始硫化作业。在硫化的过程中，硫化机进气机5不断地将外界空气送入硫化机内，使硫化的过程中产生的有害气体随着气流从出气管道12进入洗气池13内。

硫的升华气体遇冷凝华沉淀在洗气池13底部，硫的氧化气体与洗气液14发生反应。当洗气液14中的有效成分消耗完毕后，洗气液14变色，提示工作人员更换有效的洗气液14。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。