定型装置、液冷扁管及电池模组的制作方法

本申请涉及动力电池技术领域，具体而言，涉及一种定型装置、液冷扁管及电池模组。

背景技术：

电池模组作为电动汽车上的主要储能元件，是电动汽车的关键部件，直接影响电动汽车的性能。电池模组中的电芯在使用过程中可能需要进行加热或散热，从而避免电芯长时间处于低温或高温状态，进而影响电芯的性能，降低电芯的使用寿命。在一些方式中，通常会在电池模组中安装液冷扁管，并向液冷扁管中注入相应温度的液体的方式，来为电芯加热或散热。

然而，液冷扁管在刚成型时由于材料还未固化，液冷扁管的侧壁容易向内凹陷，使得最终成型的液冷扁管无法满足需求。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种定型装置、液冷扁管及电池模组，以改善上述问题。

为了达到上述目的，本申请实施例采用如下技术方案：

第一方面，本申请实施例提供一种定型装置，包括定型模具及中空的外部结构，所述外部结构围设于所述定型模具的周侧，所述外部结构朝向所述定型模具的表面开设有开口；

所述定型模具内设置有用于容纳待定型的液冷扁管的容置空间，所述定型模具的左右两侧分别开设有与所述容置空间连通的第一通孔，所述定型模具的上下两侧分别开设有与所述容置空间连通的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔分别与所述开口连通；所述外部结构开设有抽气口，该抽气口通过所述第一通孔和/或所述第二通孔与所述容置空间连通；

在所述待定型的液冷扁管容纳于所述容置空间时，从所述抽气口抽取空气，使所述待定型的液冷扁管的上侧壁与所述定型模具之间的气压以及所述待定型的液冷扁管的下侧壁与所述定型模具之间的气压减小。

可选地，根据本申请实施例第一方面提供的定型装置，所述定型模具包括相对设置的上部和下部，所述上部和所述下部相互配合以在所述上部和所述下部之间形成所述容置空间。

可选地，根据本申请实施例第一方面提供的定型装置，所述上部和所述下部均为U型结构，所述上部包括第一端部、第二端部及连接于所述第一端部和所述第二端部之间的第一底部，所述下部包括第三端部、第四端部及连接于所述第三端部和所述第四端部之间的第二底部，所述第一底部和所述第二底部分别开设有所述第二通孔；

所述第一端部和所述第三端部相对设置并相互抵靠，所述第二端部和所述第四端部相对设置并相互抵靠，使所述第一底部和所述第二底部相互配合形成所述容置空间；

所述第一端部、所述第二端部、所述第三端部和所述第四端部分别开设有缺口，所述第一端部和所述第三端部上位置相互对应的两个缺口配合形成一个所述第一通孔，所述第二端部和所述第四端部上位置相互对应的两个缺口配合形成一个所述第一通孔。

可选地，根据本申请实施例第一方面提供的定型装置，所述外部结构包括分别设置于所述定型模具的上、下、左、右四侧的四个密封结构，所述四个密封结构顺次相连，每个密封结构开设有所述抽气口。

可选地，根据本申请实施例第一方面提供的定型装置，所述定型模具的左侧和右侧的密封结构上开设的抽气口与所述第一通孔连通，所述定型模具的上侧和下侧的密封结构上开设的抽气口与所述第二通孔连通。

可选地，根据本申请实施例第一方面提供的定型装置，每个抽气口处设置有与该抽气口连通的抽气管道，各抽气管道与气体抽取装置连接。

可选地，根据本申请实施例第一方面提供的定型装置，所述定型模具由导热材料制成，使所述待定型的液冷扁管容纳于所述容置空间中时通过与所述定型模具进行热交换实现散热。

可选地，根据本申请实施例第一方面提供的定型装置，所述外部结构中设置有用于在所述待定型的液冷扁管容纳于所述容置空间中时供冷却液流动的液体流道。

第二方面，本申请实施例还提供一种液冷扁管，通过本申请实施例第一方面提供的定型装置进行定型得到。

第三方面，本申请实施例还提供一种电池模组，所述电池模组包括电芯及通过本申请实施例第一方面提供的定型装置进行定型得到的液冷扁管，所述液冷扁管绕设于所述电芯，以通过流动于所述液冷扁管中的液体对所述电芯进行散热或加热。

相对于现有技术而言，本申请实施例具有以下有益效果：

本申请提供的一种定型装置、液冷扁管及电池模组，定型装置包括定型模具及围设于定型模具的周侧的外部结构，外部结构为中空结构，外部结构朝向定型模具的表面开设有开口。定型模具内设置有用于容纳待定型的液冷扁管的容置空间，定型模具的左右两侧分别开设有与容置空间连通的第一通孔，上下两侧分别开设有与容置空间连通的第二通孔，第一通孔和第二通孔分别与开口连通。外部结构开设有通过第一通孔和/或第二通孔与容置空间连通的抽气口。在待定型的液冷扁管容纳于容置空间时，从抽气口抽取空气，使待定型的液冷扁管的下侧壁与定型模具之间的气压减小。如此，能够避免刚成型的液冷扁管的侧壁下陷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种电池模组的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种定型装置的结构示意图；

图3为图2所示区域I的放大示意图；

图4为图3所示定型模具的详细结构示意图；

图5为图4所示定型模具的拆分结构示意图；

图6为图3所示外部结构的一种详细结构示意图；

图7为图3所示外部结构的又一详细结构示意图；

图8为本申请实施例提供的一种定型装置对待定型的液冷扁管进行定型的示意图；

图9为图8所示结构的剖视图。

图标：10-电池模组；100-液冷扁管；200-电芯；300-定型装置；310- 定型模具；311-上部；312-下部；313-开口；314-抽气口；315-抽气管道； 320-外部结构；321-密封结构；330-容置空间；410-第一端部；420-第二端部；430-第三端部；440-第四端部；450-第一底部；460-第二底部；470-第一通孔；480-第二通孔；490-缺口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

经发明人研究发现，现有的液冷扁管在刚制作成型时，其材质仍旧较为柔软，液冷扁管的侧壁容易下陷，导致液冷扁管在使用中不能很好地与电芯贴合，散热或加热的效果均不佳。

针对以上方案所存在的缺陷，均是发明人在经过实践并仔细研究后得出的结果，因此，上述问题的发现过程以及下文中本申请实施例针对上述问题所提出的解决方案，都应该是发明人在发明过程中对本申请做出的贡献。

基于对上述缺陷的研究，本申请实施例提出一种定型装置、液冷扁管及电池模组，以改善上述问题。下面将进行详细的阐述。

请参阅图1，是本申请实施例提供的一种电池模组10的结构示意图。该电池模组10包括电芯200及绕设于电芯200的液冷扁管100。详细地，所述电池模组10中包括多层子模组，每层子模组包括多个所述电芯200。

所述液冷扁管100绕设于所述多层子模组之间，并与每层子模组相接触。在实施时，可以在所述液冷扁管100中通入相应温度的液体，从而使所述液冷扁管100中的液体与每层子模组进行充分的热交换，以达到加热或散热的目的。

在本实施例中，所述液冷扁管100在刚成型时为较为柔软，可以通过图2所示的定型装置300对所述液冷扁管100进行定型。

请参阅图2和图3，其中，图2为本申请实施例提供的一种示定型装置 300的结构示意图，图3为图2所示区域I的放大示意图。

在本实施例中，所述定型装置300包括定型模具310及围设于所述定型模具310的周侧的外部结构320，所述定型模具310内设置有用于容纳待定型的液冷扁管100的容置空间330，在实施时，待定型的液冷扁管100容纳于该容置空间330，以通过所述定型装置300对其进行定型。

其中，所述外部结构320可以包括分别设置于所述定型模具310的上、下、左、右四侧的四个密封结构321，所述四个密封结构321顺次相连。在本实施例中，顺次相连可以是指所述四个密封结构321依次首尾相连，其中，“首”可以是密封结构321沿宽度方向的两侧的其中一侧，“尾”可以是密封结构321沿宽度方向的两侧中的另一侧。

下面再结合参阅图4-图6，其中，图4为图3中示出的定型模具310 的详细示意图，图5为图4所示的定型模具310的拆分示意图，图6为图3 中示出的外部结构320的详细示意图。

在本实施例中，所述定型模具310的左右两侧分别开设有与所述容置空间330连通的第一通孔470(图中仅示出其中一侧)，所述定型模具310 的上下两侧分别开设有与所述容置空间330连通的第二通孔480(图中仅示出其中一侧)。

可选地，在本实施例中，所述定型模具310可以包括相对设置的上部 311和下部312，所述上部311和所述下部312能够相互配合以在所述上部 311和所述下部312之间形成所述容置空间330。

在此情形下，所述上部311和所述下部312可以均为U型结构。对应地，所述上部311可以包括第一端部410、第二端部420以及连接于所述第一端部410和所述第二端部420之间的第一底部450，所述下部312可以包括第三端部430、第四端部440以及连接于所述第三端部430和所述第四端部440之间的第二底部460。其中，所述第一端部410和所述第三端部430 相对设置并相互抵靠，所述第二端部420和所述第四端部440相对设置并相互抵靠，从而使所述第一底部450和所述第二底部460相互配合形成所述容置空间330。

在本实施例中，所述第一底部450和所述第二底部460的凹陷程度与所需定型的液冷扁管100的厚度相适应，使得当所述两个第一端部410和所述两个第二端部420分别抵靠在一起时，所述第一底部450和所述第二底部460之间的间距基本等于所需定型的液冷扁管100的上侧壁和下侧壁的间距。在此值得说明的是，当误差在0.1mm-0.5mm之间时，均应视作基本等于。

在本实施例中，当所述两个第一端部410和所述两个第二端部420分别抵靠在一起时，所述上部311的两侧与所述下部312的两侧分别齐平，从而使所述上部311和所述下部312整体形成一个规则的柱状结构，可选地，该柱状结构可以是立方体结构。对应地，所述四个密封结构321分别设置于该立方体的四侧。

在本实施例中，所述第一底部450和所述第二底部460可以分别均匀地开设有多个所述第二通孔480。所述第一端部410、所述第二端部420、所述第三端部430和所述第四端部440可以分别开设有多个缺口490，其中，所述第一端部410和所述第三端部430上位置对应的两个缺口490可以配合形成一个所述第一通孔470，即一个所述第一通孔470可以被划分成中心对称的两个所述缺口490。对应地，所述第二端部420和所述第四端部440 上位置对应的两个缺口490可以配合形成一个所述第一通孔470。

在本实施例中，由于所述外部结构320是围设于所述定型模具310，因此，所述外部结构320具有朝向所述定型模具310的表面，并且当所述定型模具310整体为立方体结构时，所述外部结构320具有四个所述表面。每个所述表面开设有开口313，上述的第一通孔470和第二通孔480分别与所述开口313连通。

在本实施例中，所述外部结构320还开设有抽气口314，所述抽气口 314通过所述第一通孔470和/或所述第二通孔480与所述容置空间330连通。

可选地，在本实施例中，当所述外部结构320包括所述四个密封结构321时，每个密封结构321可以开设有所述抽气口314。进一步地，每个密封结构321的两端可以分别开设有所述抽气口314。在此情况下，所述定型模具310的左侧和右侧的密封结构321上开设的抽气口314与所述第一通孔470连通，所述定型模具310的上侧和下侧的密封结构321上开设的抽气口314与所述第二通孔480连通。

可选地，在本实施例中，每个抽气口314处还设置有与该抽气口314 连通的抽气管道315，抽气管道315的数量与所述定型装置300中的抽气口 314的数量相同。各抽气管道315与气体抽取装置相连，以通过所述气体抽取装置实现空气的抽取。其中，值得注意的是，各抽气管道315可以连接至同一气体抽取装置，也可以连接至不同的气体抽取装置。

请结合参阅图7和图8，其中，图7为本申请实施例提供的一种定型装置300对待定型的液冷扁管100进行定型的结构示意图，图8是图7所示结构的剖视图。

在实施时，待定型的液冷扁管100容纳于所述容置空间330中，此时，可以控制气体抽取装置通过所述抽气口314抽取空气。由于所述抽气口314 是开设在外部结构320上，而外部结构320是中空的结构，因此，所述抽气口314实际是与外部结构320上开设的所述开口313连通的，而所述开口313是与所述容置空间330连通的，因此，所述气体抽取装置实际上抽取的是所述容置空间330中的空气。

根据上述分析，当待定型的液冷扁管100容纳于所述容置空间330时，在控制气体抽取装置从所述抽气口314抽取空气之后，会导致待定型的液冷扁管100的上侧壁与定型模具310之间的气压、待定型的液冷扁管100 的下侧壁与定型模具310之间的气压均减小，从而使液冷扁管100的上侧壁与定型模具310之间的气压以及待定型的液冷扁管100的下侧壁与定型模具310之间的气压均小于待定型的液冷扁管100内部的气压，进而使得所述待定型的液冷扁管100的上侧壁与所述上部311贴合，所述待定型的液冷扁管100的下侧壁与所述下部312贴合。如此，即可避免所述待定型的液冷扁管100的任一侧壁内陷。

基于上述分析可知，通过在所述第一底部450均匀地开设多个所述第一通孔470，以及在所述第二底部460均匀地开设多个所述第二通孔480，可以确保待定型的液冷扁管100的上侧壁和所述上部311之间的空气、以及待定型的液冷扁管100的下侧壁和所述下部312之间的空气被均匀地抽取，从而避免气压不均所导致的待定型的液冷扁管100与所述上部311和所述下部312贴合不均匀的问题。

本申请实施例还提供一种液冷扁管100，该液冷扁管100在刚成型时采用本申请实施例提供的定型装置300进行定型得到。

综上所述，本申请提供的一种定型装置、液冷扁管及电池模组，定型装置包括定型模具及围设于定型模具的周侧的外部结构，外部结构为中空结构，外部结构朝向定型模具的表面开设有开口。定型模具内设置有用于容纳待定型的液冷扁管的容置空间，定型模具的左右两侧分别开设有与容置空间连通的第一通孔，上下两侧分别开设有与容置空间连通的第二通孔，第一通孔和第二通孔分别与开口连通。外部结构开设有通过第一通孔和/或第二通孔与容置空间连通的抽气口。在待定型的液冷扁管容纳于容置空间时，从抽气口抽取空气，使待定型的液冷扁管的下侧壁与定型模具之间的气压减小。如此，能够避免刚成型的液冷扁管的侧壁下陷。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。