一种带胶料供给装置的橡胶成型机的制作方法

文档序号:16914383发布日期:2019-02-19 18:51阅读:158来源:国知局
一种带胶料供给装置的橡胶成型机的制作方法

本实用新型涉及橡胶成型机领域,具体为一种带胶料供给装置的橡胶成型机。



背景技术:

橡胶成型机是一种高精度高效率制橡胶胶坯设备,能生产各种中、高硬度,多种形状的胶坯,且胶坯精密度高,无气泡,适合生产橡胶杂件、油封、O型圈、网球、高尔夫球、气门嘴、鞋底、汽车配件、医药、农业造粒等产品,具体指将受热融化的材料由高压射入模腔内,经冷却固化后,得到成形品,现在的橡胶成型机的注胶孔的位置是固定不变的,而且注胶孔处的温度为常温,胶料从注胶孔注入到模腔时,容易在注胶孔处凝固,从而堵塞注胶孔,存在一定的缺陷。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种带胶料供给装置的橡胶成型机,以解决上述背景技术中的问题,本实用新型使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带胶料供给装置的橡胶成型机,包括连接管一、气体泵一、加热器、气体泵二、制冷器、连接管二、装置外壳、配电箱、控制面板、导料管、壳体、盖板、支撑块、支撑板以及模板,所述装置外壳左端固定有加热器以及制冷器,所述装置外壳上端固定有导料管,所述导料管上端固定有壳体,所述壳体上端固定有盖板,所述加热器通过连接管一与壳体相连接,所述连接管一上设置有气体泵一,所述制冷器通过连接管二与装置外壳相连接,所述连接管二上设置有气体泵二,所述装置外壳右端固定有配电箱以及控制面板,所述装置外壳内部底端固定有支撑块,所述支撑块上端固定有支撑板,所述支撑板上端固定有模板,所述配电箱与控制面板电性连接,所述控制面板与加热器以及制冷器电性连接。

进一步地,所述壳体通过铰链与盖板相连接。

进一步地,所述壳体前端固定有刻度尺。

进一步地,所述导料管上设置有开关阀。

进一步地,所述装置外壳前端固定有透明门板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:因本实用新型添加了刻度尺,该设计便于对工作人员对壳体内胶料的剩余胶料进行测量,因本实用新型添加了加热器,该设计避免胶料在导料过程中发生凝固现象,从而对导料管进行堵塞,从而导致胶料无法顺利下料,因本实用新型添加了透明门板,该设计便于工作人员对模板进行跟换,本实用新型使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中装置外壳的剖视图;

附图标记中:1.刻度尺;2.连接管一;3.气体泵一;4.加热器;5.气体泵二;6.制冷器;7.连接管二;8.装置外壳;9.透明门板;10.配电箱;11.控制面板;12.导料管;13.开关阀;14.壳体;15.盖板;16.支撑块;17.支撑板;18.模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种带胶料供给装置的橡胶成型机,包括连接管一2、气体泵一3、加热器4、气体泵二5、制冷器6、连接管二7、装置外壳8、配电箱10、控制面板11、导料管12、壳体14、盖板15、支撑块16、支撑板17以及模板18,装置外壳8左端固定有加热器4以及制冷器6,装置外壳8上端固定有导料管12,导料管12上端固定有壳体14,壳体14上端固定有盖板15,加热器4通过连接管一2与壳体14相连接,连接管一2上设置有气体泵一3,制冷器6通过连接管二7与装置外壳8相连接,连接管二7上设置有气体泵二5,装置外壳8右端固定有配电箱10以及控制面板11,装置外壳8内部底端固定有支撑块16,支撑块16上端固定有支撑板17,支撑板17上端固定有模板18,配电箱10与控制面板11电性连接,控制面板11与加热器4以及制冷器6电性连接。

壳体14通过铰链与盖板15相连接,壳体14前端固定有刻度尺1,导料管12上设置有开关阀13,装置外壳8前端固定有透明门板9。

本实用新型在工作时:首先工作人员打开盖板15,然后将胶料倒入壳体14内,然后工作人员利用控制面板11对加热器4以及制冷器6进行控制,加热器4工作产生热气,工作人员启动气体泵一3,气体泵一3工作将产生的热气顺着连接管一2导入壳体14内,并与壳体14内的胶料相接触,从而避免胶料在壳体14以及导料管12内发生凝固现象,然后工作人员打开开关阀13,铰链便可顺着导料管12落入装置外壳8内,并落在模板18上,然后工作人员启动制冷器6以及气体泵二5,制冷器6工作产生冷气,气体泵二5工作,将产生的冷气顺着连接管二7导入装置外壳8内,冷气与装置外壳8内模板18上的胶料相接触,从而使胶料凝固成型,因本实用新型添加了刻度尺1,该设计便于对工作人员对壳体14内胶料的剩余胶料进行测量,因本实用新型添加了加热器4,该设计避免胶料在导料过程中发生凝固现象,从而对导料管12进行堵塞,从而导致胶料无法顺利下料,因本实用新型添加了透明门板9,该设计便于工作人员对模板18进行跟换,本实用新型使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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