一种用于加工网球拍手柄的发泡模具的制作方法

本实用新型涉及网球拍加工领域，更具体地说，它涉及一种用于加工网球拍手柄的发泡模具。

背景技术：

一般网球拍的手持部注塑有塑料从而形成手柄，具有一定重量，因此对于网球选手而言，长时间使用该手柄，除了会对选手的手臂及手腕造成一定的负荷外，也由于该手柄不利于吸收击球时所传递的震动能量，因此，会让选手在使用上存有较不舒适感受。

市面上通常会对网球拍的手持部注塑发泡剂，从而在发泡剂固化后，球拍的手持部外侧会形成一供使用人员手握的手柄，该手柄具有吸震、质量轻的优点。

在注塑发泡剂时，通常会用到模具，模具分为第一模块和第二模块，将手持部放置于模具内，并利用发泡机向模具内注塑发泡剂，发泡剂固化后会发生膨胀，从而对第一模块施加一向上的推力，但是第一模块仅依靠重力盖设于第二模块上，导致第一模块可能脱离第二模块即发泡剂溢出，从而导致手柄形状不符合要求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于加工网球拍手柄的发泡模具，具有提高球拍手柄良率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于加工网球拍手柄的发泡模具，包括第一模块和第二模块，第一模块转动连接于第二模块上，第一模块底面开设有第一注槽，第二模块顶面开设有第二注槽，当第一模块盖设于第二模块上时，第一注槽和第二注槽相通并形成一与手持部卡接的注塑腔，第二模块上设置有当第一模块盖设于第二模块上时限制第一模块脱离第二模块的限制组件。

采用上述技术方案，将球拍的手持部放置于第二注槽内，然后转动第一注槽，使第一模块盖设于第二模块上，且第一注槽和第二注槽相通并形成注塑腔，且手持部卡接于注塑腔内，然后利用限制组件限制第一模块脱离第二模块，从而使第一模块稳定盖设于第二模块上，减少了发泡剂渗出的概率，从而提高手柄的良率，利用发泡机向注塑腔内注塑发泡材料，从而在手持部形成手柄，具有操作简单的优点。

进一步的，限制组件包括固定于第二模块上且轴线沿第二模块厚度方向设置的固定杆、仅转动套设于固定杆的转动套、固定于转动套上的抵紧块，第一模块的顶部开设有在转动套转动过程中与抵紧块抵紧的导向槽。

采用上述技术方案，当第一模块盖设于第二模块上时，转动转动套，使抵紧块与导向槽抵紧，并继续转动转动套，从而使抵紧块与导向槽的内壁抵紧，即增大了第一模块受到的向下的压力，减少了第一模块脱离第二模块的概率。

进一步的，导向槽的底面固定有PTFE膜。

采用上述技术方案，通过设置PTFE膜，减少抵紧块对导向槽底面的摩擦伤害。

进一步的，限制组件包括固定于第二模块上且轴线沿第二模块厚度方向设置的螺杆、套设于螺杆上的连接环，当第一模块盖设于第二模块上并在连接环的转动过程中，第一模块抵紧于连接环和第二模块之间。

采用上述技术方案，当第一模块盖设于第二模块上时，转动连接环至连接环的底部与第一模块的顶部抵接，即将第一模块抵紧于抵接环和第二模块之间，减少了第一模块的一端脱离第二模块的概率。

进一步的，限制组件包括嵌设于第一模块的金属块、嵌设于第二模块上并与金属块配合的电磁铁、设置于第二模块上并用于控制电磁铁得电的控制电路。

采用上述技术方案，当第一模块盖设于第二模块上时，电磁铁和金属块抵接，利用控制电路控制电磁铁得电，从而使电磁铁具有磁性即与金属块磁力吸引，从而限制第一模块脱离第二模块，具有操作简单的优点。

进一步的，第一模块顶面设置有沿第一模块厚度方向转动的把手，把手与第一模块底面平行设置。

采用上述技术方案，通过设置把手，便于带动第一模块相对于第二模块转动，具有操作简单的优点，且把手沿第一模块的厚度方向转动连接于第一模块的顶面，从而当不使用该模具时，转动把手，从而使把手收纳于第一模块上方，减少把手在不使用时所占的空间。

进一步的，第二模块顶面开设有与球拍配合的定位槽，定位槽内设置有于球拍过盈配合的弹性层。

采用上述技术方案，通过设置定位槽，减少球拍偏移的概率，通过设置弹性层，增强球拍放置的稳定性。

进一步的，第二模块顶面开设有开口朝上的凹槽，凹槽内设置有轴线沿第二模块厚度方向设置的弹簧，弹簧的一端固定于凹槽底面，另一端延伸至凹槽外侧。

采用上述技术方案，通过设置弹簧，当第一模块盖设于第二模块上并在限制组件的作用下相对固定时，压缩弹簧，然后解除第一模块和第二模块之间的固定关系，弹簧施加于第一模块向上的作用力，便于快速打开第一模块。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）通过限制组件限制第一模块脱离第二模块，从而使第一模块稳定盖设于第二模块上，减少了发泡剂移出的概率，从而提高手柄的良率；

（2）通过设置弹簧，弹簧施加于第一模块向上的作用力，便于快速打开第一模块。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图，示出了发泡模具的整体结构；

图2为图1中A部的放大图；

图3为实施例一的结构示意图，示出了当第一模块打开后，第一模块和第二模块的位置关系；

图4为实施例二的结构示意图，

图5为实施例三的结构示意图。

附图标记：1、第一模块；2、第二模块；3、限制组件；31、固定杆；32、转动套；33、抵紧块；34、导向槽；35、螺杆；36、连接环；37、金属块；38、电磁铁；39、控制电路；4、第一注槽；5、第二注槽；6、PTFE膜；7、把手；8、转轴；9、凹槽；10、弹簧；11、定位槽；12、弹性层；13、限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种用于加工网球拍手柄的发泡模具，如图1和图2所示，包括第一模块1、第二模块2以及限制组件3。第一模块1以及第二模块2呈长方体设置，第一模块1通过转动轴转动连接于第二模块2上，如图3示，第一模块1的底面开设有第一注槽4，第一注槽4沿转动轴的轴线方向设置，第一注槽4的一端穿过第一模块1；第二模块2顶面开设有第二注槽5，第二注槽5与第一注槽4配合设置；第二模块2顶面开设有定位槽11，定位槽11与球拍配合且与第二注槽5以及第一注槽4相通，定位槽11内设置弹性层12，当拍框卡入定位槽11时，球拍与弹性层12过盈配合，弹性层12设置为橡胶材料。当第一模块1转动并盖设于第二模块2上时，第一注槽4与第二注槽5相通并形成一注塑腔，注塑腔与球拍的手持部卡接，然后利用限制组件3限制第一模块1转动，启动发泡机对于注塑腔灌注发泡剂。

如图2和图3所示，限制组件3包括固定杆31、转动套32、抵紧块33以及导向槽34。固定杆31轴线沿第二模块2厚度方向设置，固定杆31的底部固定于第二模块2上，固定杆31上开设有同轴的环形槽；转动套32套设于固定杆31上，转动套32内壁固定有与环形槽配合的环形块；抵紧块33固定于转动套32上并位于第一模块1上方，抵紧块33远离转动套32的一端固定有球形块；导向槽34开设于第一模块1的顶部，导向槽34底面设置为弧形导向面且朝向第一模块1的底面延伸。当第一模块1盖设于第二模块2上时，转动转动套32，使球形块与导向槽34底面抵紧，从而限制第一模块1转动；导向槽34底面固定有PTFE膜6，从而减少对导向槽34的摩擦伤害。。

如图1和图2所示，第一模块1顶部通过转轴8转动连接有把手7，转轴8轴线沿第一模块1的厚度方向设置，且转轴8靠近导向槽34设置，且把手7与第一模块1底面平行设置，把手7上套设有防滑套。通过转动把手7，当把手7的一端悬空，带动第一模块1转动，从而打开第一模块1。

如图1和图3所示，第二模块2顶面开设有凹槽9，凹槽9沿第二模块2的厚度方向设置，凹槽9开口朝上且横截面呈圆形设置，凹槽9内设置有弹簧10，弹簧10的轴线沿第二模块2厚度方向设置，弹簧10的一端固定于凹槽9底面，另一端延伸至凹槽9外侧。当第一模块1盖设于第二模块2上时，压缩弹簧10；当打开第一模块1时，弹簧10施加于第一模块1向上的作用力，便于快速打开第一模块1。

实施例一的具体实施方法：将球拍卡接于定位槽11内，然后利用把手7转动第一模块1使第一模块1盖设于第二模块2上，转动转动套32使球形块抵紧于导向槽34内，然后启动发泡机对第一注槽4以及第二注槽5进行注塑。

实施例二，与实施例一的不同之处在于，如图4所示，限制组件3包括螺杆35以及连接环36。螺杆35轴线沿第二模块2厚度方向设置，螺杆35的一端固定于第二模块2上，另一端固定有限位块13，用于限制转动套32脱离螺杆35，螺杆35表设置有外螺纹；连接环36内壁设置有内螺纹，连接环36套设于螺杆35上且与螺杆35螺纹连接，连接环36位于第一模块1上方。将第一模块1盖设于第二模块2上，转动连接环36，使第一模块1抵紧于连接环36和第二模块2之间。

实施例三，与实施例一的不同之处在于，如图5所示，限制组件3包括金属块37、电磁铁38以及控制电路39。金属块37嵌设于第一模块1底部；电磁铁38嵌设于第二模块2顶部并与金属块37配合；控制电路39设置于第二模块2上，用于控制定电磁铁38得电。将第一模块1盖设于第二模块2上，利用控制电路39，控制电磁铁38得电并具有磁性，电磁铁38与金属块37抵接吸引，从而限制第一模块1脱离第二模块2。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。