一种用于发泡模具上喷码的设备的制作方法

本实用新型涉及喷码设备领域，特别是涉及一种用于发泡模具上喷码的设备。

背景技术：

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术简称CIJ。喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。目前的喷码设备只能在发泡完成的海绵上喷印明码，受坐垫海绵外形影响，只能喷印极为简单的字母数字信息，喷印效果也难以控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于发泡模具上喷码的设备，本实用新型提高喷印效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于发泡模具上喷码的设备，包括装置壳体、底座、支撑座、喷码机、速度检测器，所述装置壳体下面设置有所述底座，所述底座下面设置有所述支撑座，所述装置壳体内部设置有所述喷码机，所述装置壳体上侧设置有所述速度检测器，所述速度检测器上面设置有第一连接杆，所述第一连接杆上侧设置有万向连接块，所述万向连接块上面设置有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆端部设置有速度位移传感器，所述速度位移传感器使用的型号是GSC200，所述速度检测器下面设置有纵轴，所述纵轴一侧设置有上横轴，所述上横轴下侧设置有下横轴，所述纵轴下侧设置有伺服电机，所述下横轴前侧设置有防撞机机，所述防撞机机上面设置有弹簧螺钉，所述防撞机机前侧设置有可调转轴，所述可调转轴前侧设置有转向电机，所述可调转轴上面设置有喷头，所述装置壳体一侧设置有电气控制箱，所述电气控制箱内部设置有控制器，所述控制器使用的型号是SPC-STW-26A1，所述电气控制箱侧面设置有箱门，所述箱门一侧设置有手柄，所述手柄前侧设置有控制板，所述控制板上面设置有控制键，所述控制器与所述速度位移传感器、所述伺服电机、所述转向电机、所述喷码机和所述控制键通过导线连接。

优选的：所述电气控制箱与所述控制器通过螺钉连接，所述电气控制箱与所述箱门通过铰链连接，所述箱门与所述手柄通过螺钉连接，所述箱门与所述控制板通过螺钉连接，所述控制板与所述控制键通过卡扣连接。

如此设置，卡扣连接便于安装与拆卸，使用方便，所述控制器起到控制所述速度位移传感器、所述伺服电机、所述转向电机和所述喷码机的作用。

优选的：所述装置壳体与所述底座通过螺栓连接，所述底座与所述支撑座焊接，所述喷码机与所述装置壳体通过螺栓连接。

如此设置，焊接使所述底座与所述支撑座之间连接更紧固。

优选的：所述第一连接杆与所述装置壳体通过螺栓连接，所述第一连接杆与所述万向连接块通过螺纹连接，所述万向连接块与所述支撑杆通过螺纹连接。

如此设置，螺栓连接便于安装与拆卸，安装紧固性强。

优选的：所述第二连接杆与所述速度位移传感器通过螺栓连接，所述纵轴与所述装置壳体通过螺栓连接，所述纵轴与所述上横轴通过链条连接。

如此设置，链条连接使所述纵轴与所述上横轴之间移动更方便。

优选的：所述纵轴与所述下横轴通过链条连接，所述纵轴与所述伺服电机通过螺栓连接，所述防撞机机与所述下横轴通过螺栓连接。

如此设置，所述伺服电机起到提供动力的作用。

优选的：所述可调转轴与所述转向电机通过螺栓连接，所述喷头与所述可调转轴通过转动连接，所述装置壳体与所述电气控制箱通过螺栓连接。

如此设置，转动连接使所述喷头和所述可调转轴之间相对转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该用于发泡模具上喷码的设备结构简单、使用方便、实用性强；

2、设置有防撞机机，当喷头遭受撞击时，防止设备损伤及刮伤模具。

3、设置有速度位移传感器，可实现自动操作，喷印效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于发泡模具上喷码的设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于发泡模具上喷码的设备的速度检测器结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于发泡模具上喷码的设备的防撞机机结构示意图；

图4是本实用新型所述一种用于发泡模具上喷码的设备的纵轴结构示意图；

图5是本实用新型所述一种用于发泡模具上喷码的设备的电气控制箱结构示意图；

图6是本实用新型所述一种用于发泡模具上喷码的设备的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、装置壳体；2、底座；3、支撑座；4、喷码机；5、速度检测器；6、万向连接块；7、第一连接杆；8、支撑杆；9、第二连接杆；10、速度位移传感器；11、上横轴；12、下横轴；13、纵轴；14、伺服电机；15、可调转轴；16、转向电机；17、弹簧螺钉；18、防撞机机；19、喷头；20、电气控制箱；21、箱门；22、手柄；23、控制器；24、控制板；25、控制键。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图6所示，一种用于发泡模具上喷码的设备，包括装置壳体1、底座2、支撑座3、喷码机4、速度检测器5，装置壳体1下面设置有底座2，底座2起到支撑作用，底座2下面设置有支撑座3，支撑座3起到支撑作用，装置壳体1内部设置有喷码机4，喷码机4用来喷印，装置壳体1上侧设置有速度检测器5，速度检测器5用来检测速度，速度检测器5上面设置有第一连接杆7，第一连接杆7起到连接作用，第一连接杆7上侧设置有万向连接块6，万向连接块6起到连接作用，万向连接块6上面设置有支撑杆8，支撑杆8起到支撑作用，支撑杆8一侧设置有第二连接杆9，第二连接杆9起到连接作用，第二连接杆9端部设置有速度位移传感器10，速度位移传感器10用来检测速度，速度检测器5下面设置有纵轴13，纵轴13起到支撑作用，纵轴13一侧设置有上横轴11，上横轴11起到支撑作用，上横轴11下侧设置有下横轴12，下横轴12起到支撑作用，纵轴13下侧设置有伺服电机14，伺服电机14提供动力，下横轴12前侧设置有防撞机机18，防撞机机18起到保护效果，防撞机机18上面设置有弹簧螺钉17，防撞机机18前侧设置有可调转轴15，可调转轴15用来转动，可调转轴15前侧设置有转向电机16，转向电机16提供动力，可调转轴15上面设置有喷头19，喷头19用来喷印，装置壳体1一侧设置有电气控制箱20，电气控制箱20内部设置有控制器23，电气控制箱20侧面设置有箱门21，箱门21一侧设置有手柄22，手柄22用来开箱门21，手柄22前侧设置有控制板24，控制板24上面设置有控制键25，控制键25起到控制作用，控制器23与速度位移传感器10、伺服电机14、转向电机16、喷码机4和控制键25通过导线连接。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

电气控制箱20与控制器23通过螺钉连接，电气控制箱20与箱门21通过铰链连接，箱门21与手柄22通过螺钉连接，箱门21与控制板24通过螺钉连接，控制板24与控制键25通过卡扣连接，卡扣连接便于安装与拆卸，使用方便，控制器23起到控制速度位移传感器10、伺服电机14、转向电机16和喷码机4的作用。

工作原理：在控制器23作用下，上横轴11和下横轴12可以在纵轴13上面移动，喷头19可以通过伺服电机14提供动力，实现快速移动精确到位，防撞机机18可以当喷头19遭受撞击时，防止设备损伤及刮伤模具，速度位移传感器10可以检测线体模具运行速度，实现自动操作，喷印效果好，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。