一种硅胶供料机料桶液面平衡装置的制作方法

本实用新型涉及硅胶供料设备技术领域，具体为一种硅胶供料机料桶液面平衡装置。

背景技术：

液态硅胶打料机又叫硅胶送料器，是一种专业应用在液态硅胶注塑机上的液态硅胶的送料设备。

现有硅胶供料系统，往往出现即使用完料之后，A剂有仍有剩余（也有部分硅胶料为B剂剩余），造成了余料浪费，清桶麻烦，且不能对料桶进行固定，易造成偏移。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅胶供料机料桶液面平衡装置，以解决上述背景技术中提出但是，现有硅胶供料系统，往往出现即使用完料之后，A剂有仍有剩余（也有部分硅胶料为B剂剩余），造成了余料浪费，清桶麻烦，且不能对料桶进行固定，易造成偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶供料机料桶液面平衡装置，包括支撑背板，所述支撑背板表面安装有PLC控制箱，且PLC控制箱表面安装有PLC触摸板，所述支撑背板底部设置有支撑底座，且支撑底座表面安装有外伸缩柱，所述外伸缩柱顶部设置有电机固定座，且电机固定座顶部设置有减速箱，所述减速箱顶部设置有伺服电机，所述电机固定座下方安装有联轴器，且联轴器底端连接有联轴器接头，所述联轴器接头底部设置有丝杆滑台固定板，且丝杆滑台固定板底部安装有导向杆，所述导向杆外侧设置有连杆，且导向杆内侧设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆底部设置有吊杆固定板，且吊杆固定板底部安装有三级式往复抽料泵，所述三级式往复抽料泵底部设置有小料桶密封盘，所述连杆底部设置有螺纹杆，且螺纹杆外侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽底部设置有大料桶密封盘，且大料桶密封盘表面镶嵌有凹槽，所述大料桶密封盘底部设置有固定块，且固定块表面安装有锁紧钮，所述固定块底部设置有滑块，且滑块外侧设置有滑槽，所述外伸缩柱外侧安装有尺套，且尺套内侧设置有电子尺杆，所述外伸缩柱内侧设置有回流电磁阀。

优选的，所述电子尺杆顶部的位置与电机固定座顶部的位置平齐，且电子尺杆与电机固定座构成联动伸缩结构。

优选的，所述大料桶密封盘通过凹槽与小料桶密封盘构成扣合固定连接结构，且大料桶密封盘通过螺纹杆在螺纹槽与连杆构成螺纹活动连接结构。

优选的，所述小料桶密封盘通过滚珠丝杆和外伸缩柱构成双重伸缩结构。

优选的，所述固定块为弧形结构，且固定块通过滑块在滑槽内与支撑底座构成滑动连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅胶供料机料桶液面平衡装置可以通过电子尺杆测量料桶液面的高度，然后根据的高度对比启动回流电磁阀进行回流补偿，使得一个料桶中的硅胶使用完成后，另一个可以继续使用，避免出现剩余，造成浪费，且该装置可以通过固定块的滑动对料桶进行固定，避免其偏移。该装置的电子尺杆顶部的位置与电机固定座顶部的位置平齐，且电子尺杆与电机固定座构成联动伸缩结构，这样使得该装置可以第一时间测量出液面的固定，并且测量结果更精确，使用更方便，该装置的大料桶密封盘通过凹槽与小料桶密封盘构成扣合固定连接结构，且大料桶密封盘通过螺纹杆在螺纹槽与连杆构成螺纹活动连接结构，这样使得该装置装卸大料桶密封盘更方便，并且使得大料桶密封盘与小料桶密封盘连接更紧密，使用效果更好，该装置的小料桶密封盘通过滚珠丝杆和外伸缩柱构成双重伸缩结构，这样使得该装置可以分开进行伸缩，使用范围更广，更方便，该装置的固定块为弧形结构，且固定块通过滑块在滑槽内与支撑底座构成滑动连接结构，这样使得该装置可以通过固定块的滑动对料桶进行固定，从而保持其稳定，避免偏移。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型后部结构示意图；

图3为本实用新型吸料装置分解结构示意图；

图4为本实用新型固定块连接结构示意图；

图5为本实用新型大料桶密封盘连接结构示意图；

图6为本实用新型往复状态1结构示意图；

图7为本实用新型往复状态2结构示意图；

图8为本实用新型往复状态3结构示意图。

图中：1、支撑背板，2、PLC控制箱，3、PLC触摸板，4、支撑底座，5、电子尺杆，6、尺套，7、外伸缩柱，8、回流电磁阀，9、伺服电机，10、减速箱，11、电机固定座，12、导向杆，13、连杆，14、吊杆固定板，15、大料桶密封盘，16、小料桶密封盘，17、三级式往复抽料泵，18、滚珠丝杆，19、丝杆滑台固定板，20、联轴器接头，21、联轴器，22、滑槽，23、锁紧钮，24、滑块，25、固定块，26、凹槽，27、螺纹槽，28、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种硅胶供料机料桶液面平衡装置，包括支撑背板1、PLC控制箱2、PLC触摸板3、支撑底座4、电子尺杆5、尺套6、外伸缩柱7、回流电磁阀8、伺服电机9、减速箱10、电机固定座11、导向杆12、连杆13、吊杆固定板14、大料桶密封盘15、小料桶密封盘16、三级式往复抽料泵17、滚珠丝杆18、丝杆滑台固定板19、联轴器接头20、联轴器21、滑槽22、锁紧钮23、滑块24、固定块25、凹槽26、螺纹槽27和螺纹杆28，支撑背板1表面安装有PLC控制箱2，且PLC控制箱2表面安装有PLC触摸板3，支撑背板1底部设置有支撑底座4，且支撑底座4表面安装有外伸缩柱7，外伸缩柱7顶部设置有电机固定座11，且电机固定座11顶部设置有减速箱10，减速箱10顶部设置有伺服电机9，电机固定座11下方安装有联轴器21，且联轴器21底端连接有联轴器接头20，联轴器接头20底部设置有丝杆滑台固定板19，且丝杆滑台固定板19底部安装有导向杆12，导向杆12外侧设置有连杆13，且导向杆12内侧设置有滚珠丝杆18，滚珠丝杆18底部设置有吊杆固定板14，且吊杆固定板14底部安装有三级式往复抽料泵17，三级式往复抽料泵17底部设置有小料桶密封盘16，小料桶密封盘16通过滚珠丝杆18和外伸缩柱7构成双重伸缩结构，这样使得该装置可以分开进行伸缩，使用范围更广，更方便，连杆13底部设置有螺纹杆28，且螺纹杆28外侧设置有螺纹槽27，螺纹槽27底部设置有大料桶密封盘15，且大料桶密封盘15表面镶嵌有凹槽26，大料桶密封盘15底部设置有固定块25，且固定块25表面安装有锁紧钮23，大料桶密封盘15通过凹槽26与小料桶密封盘16构成扣合固定连接结构，且大料桶密封盘15通过螺纹杆28在螺纹槽27与连杆13构成螺纹活动连接结构，固定块25为弧形结构，且固定块25通过滑块24在滑槽22内与支撑底座4构成滑动连接结构，这样使得该装置装卸大料桶密封盘15更方便，并且使得大料桶密封盘15与小料桶密封盘16连接更紧密，使用效果更好，这样也使得该装置可以通过固定块25的滑动对料桶进行固定，从而保持其稳定，避免偏移，固定块25底部设置有滑块24，且滑块24外侧设置有滑槽22，外伸缩柱7外侧安装有尺套6，且尺套6内侧设置有电子尺杆5，电子尺杆5顶部的位置与电机固定座11顶部的位置平齐，且电子尺杆5与电机固定座11构成联动伸缩结构，这样使得该装置可以第一时间测量出液面的固定，并且测量结果更精确，使用更方便，外伸缩柱7内侧设置有回流电磁阀8，回流电磁阀8设置有两处接口，其一处开口与三级式往复抽料泵17连接，且另一处与送料管连接。

工作原理：在使用该硅胶供料机料桶液面平衡装置时，首先对该装置进行检查，确认无误后方可使用，当使用该装置时，首先通过PLC触摸板3启动伺服电机9，将小料桶密封盘16通过滚珠丝杆18提起，接着将装有硅胶的料桶放在支撑底座4表面，并且使其开口与小料桶密封盘16相吻合，然后将固定块25通过滑槽22和滑块24的配合向内侧滑动，并且将料桶夹持住，接着通过锁紧钮23进行锁紧，然后通过伺服电机9带动滚珠丝杆18转动，接着通过滚珠丝杆18在丝杆滑台固定板19上转动，从而通过扭力带动小料桶密封盘16向下移动，并且使得其与料桶液面贴合，这时电子尺杆5会记录两处液面的数值，如果A处液面高于B处液面，则启动B处的回流电磁阀8，接着通过三级式往复抽料泵17抽取A处硅胶，并将其通过送料管送入B处，从而使得液面平衡，然而当B处液面高于A处液面，则启动A处的回流电磁阀8，接着通过三级式往复抽料泵17抽取B处硅胶，并将其通过送料管送入A处，从而使得液面平衡，如果A处液面和B处液面相同，则使得回流电磁阀8保持开启，接着启动该装置，通过三级式往复抽料泵17对硅胶进行抽吸，这时两侧的三级式往复抽料泵17将会保持同步进行运行，当需要大料桶密封盘15时，可以将其通过螺纹槽27和螺纹杆28进行拼接，并且使得大料桶密封盘15通过凹槽26与小料桶密封盘16扣合，然后使用，这就是该硅胶供料机料桶液面平衡装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。