一种具有桶液面平衡装置硅胶供料机的制作方法

本实用新型涉及硅胶供料设备技术领域，具体为一种具有桶液面平衡装置硅胶供料机。

背景技术：

液态硅胶打料机又叫硅胶送料器，是一种专业应用在液态硅胶注塑机上的液态硅胶的送料设备，且其是一种高质量的供料系统强大的液压驱动系统从中心驱动作用于料泵，避免机械耦合时会出现的导致磨损增加的横向力。

但是，现有硅胶供料系统，往往出现即使用完料之后，A剂有仍有剩余（也有部分硅胶料为B剂剩余），造成了余料浪费，清桶麻烦，且不能实现自动补料，并且该装置不便于移动，不方便运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有桶液面平衡装置硅胶供料机，以解决现有硅胶供料系统，往往出现即使用完料之后，A剂有仍有剩余（也有部分硅胶料为B剂剩余），造成了余料浪费，清桶麻烦，且不能实现自动补料，并且该装置不便于移动，不方便运输的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有桶液面平衡装置硅胶供料机，包括支撑背板，所述支撑背板表面安装有PLC控制箱，且PLC控制箱表面设置有PLC触摸板，所述支撑背板底部安装有支撑底座，且支撑背板表面底端设置有伸缩电机，所述伸缩电机底部设置有支撑底板，且支撑底板表面镶嵌有滑槽，所述滑槽内侧设置有滑块，其滑块顶部安装有固定块，且固定块表面设置有锁紧钮，所述支撑背板后端设置有伺服电机，且伺服电机底部设置有减速箱，所述减速箱底部安装有电机固定座，且电机固定座底部设置有联轴器，所述联轴器底部设置有联轴器接头，且联轴器接头底部连接有丝杆滑台固定板，所述丝杆滑台固定板底部设置有导向杆，其导向杆外侧设置有连杆，且导向杆内侧设置有滚珠丝杆，所述导向杆底部安装有吊杆固定板，且吊杆固定板底部设置有三级式往复抽料泵，所述三级式往复抽料泵底部安装有小料桶密封盘，且小料桶密封盘底部设置有凹槽，所述凹槽外侧设置有大料桶密封盘，且大料桶密封盘表面固定连接有螺纹槽，所述螺纹槽内侧设置有螺纹杆，所述电机固定座底端外侧安装有外伸缩柱，其外伸缩柱外侧设置有尺套，且尺套内部设置有电子尺杆，所述伸缩电机内侧设置有伸缩柱，所述支撑底座内部设置有连接轴，且连接轴侧面连接有万向滑轮，所述外伸缩柱内侧设置有压力表，且压力表底部设置有固定底座，所述固定底座左侧安装有压力感应器，其固定底座右侧安装有出料管，且固定底座前端安装有进料管。

优选的，所述支撑底板通过伸缩柱和伸缩电机与支撑背板构成伸缩活动连接结构，且支撑底板的形状与支撑底座底部的形状相契合。

优选的，所述电子尺杆顶部的位置与电机固定座顶部的位置相互平齐，且电子尺杆与电机固定座构成联合伸缩活动连接结构。

优选的，所述压力感应器与出料管和进料管为连通结构，且压力感应器与三级式往复抽料泵构成联合启动结构。

优选的，所述万向滑轮的长度大于支撑底座的高度，且万向滑轮通过连接轴与支撑底座构成旋转活动连接结构。

优选的，所述固定块为弧形结构，且固定块通过滑块在滑槽内与支撑底座构成滑动连接结构，并且固定块通过锁紧钮与支撑底座构成螺栓固定连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅胶供料机料桶液面平衡装置设置有电子尺杆对液面进行测量，然后通过压力感应器对压力进行检测，从而通过出料管和进料管将高的液面进行互补，从而进行平衡，并且该装置可以通过万向滑轮进行移动，使用更方便。该装置的支撑底板通过伸缩柱和伸缩电机与支撑背板构成伸缩活动连接结构，且支撑底板的形状与支撑底座底部的形状相契合，这样使得该装置可以被整体抬起，方便其进行移动模式和固定模式的切换，使用更方便，该装置的电子尺杆顶部的位置与电机固定座顶部的位置相互平齐，且电子尺杆与电机固定座构成联合伸缩活动连接结构，这样使得该装置可以更快速的检测出液面的高度，使用更方便，该装置的压力感应器与出料管和进料管为连通结构，且压力感应器与三级式往复抽料泵构成联合启动结构，这样使得该装置可以感应压力然后通过出料管和进料管进行液面互补，使用方便，自动感应，自动化更高，该装置的万向滑轮的长度大于支撑底座的高度，且万向滑轮通过连接轴与支撑底座构成旋转活动连接结构，这样使得该装置可以通过万向滑轮的旋转进行移动和固定，运输更方便，该装置的固定块为弧形结构，且固定块通过滑块在滑槽内与支撑底座构成滑动连接结构，并且固定块通过锁紧钮与支撑底座构成螺栓固定连接结构，这样使得料桶可以被固定块夹取固定，避免该装置运行时震动发生倾斜，更安全。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型后部结构示意图；

图3为本实用新型自动供料系统示意图；

图4为本实用新型万向滑轮连接示意图；

图5为本实用新型吸料装置分解结构示意图；

图6为本实用新型大料桶密封盘连接结构示意图；

图7为本实用新型固定块连接结构示意图；

图8为本实用新型往复状态1结构示意图；

图9为本实用新型往复状态2结构示意图；

图10为本实用新型往复状态3结构示意图。

图中：1、支撑背板，2、PLC控制箱，3、PLC触摸板，4、伸缩电机，5、支撑底板，6、支撑底座，7、电子尺杆，8、尺套，9、外伸缩柱，10、压力表，11、伺服电机，12、固定底座，13、出料管，14、进料管，15、压力感应器，16、万向滑轮，17、连接轴，18、伸缩柱，19、减速箱，20、电机固定座，21、导向杆，22、连杆，23、吊杆固定板，24、大料桶密封盘，25、小料桶密封盘，26、三级式往复抽料泵，27、滚珠丝杆，28、丝杆滑台固定板，29、联轴器接头，30、联轴器，31、凹槽，32、螺纹槽，33、螺纹杆，34、滑槽，35、锁紧钮，36、滑块，37、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种具有桶液面平衡装置硅胶供料机，包括支撑背板1、PLC控制箱2、PLC触摸板3、伸缩电机4、支撑底板5、支撑底座6、电子尺杆7、尺套8、外伸缩柱9、压力表10、伺服电机11、固定底座12、出料管13、进料管14、压力感应器15、万向滑轮16、连接轴17、伸缩柱18、减速箱19、电机固定座20、导向杆21、连杆22、吊杆固定板23、大料桶密封盘24、小料桶密封盘25、三级式往复抽料泵26、滚珠丝杆27、丝杆滑台固定板28、联轴器接头29、联轴器30、凹槽31、螺纹槽32、螺纹杆33、滑槽34、锁紧钮35、滑块36和固定块37，支撑背板1表面安装有PLC控制箱2，且PLC控制箱2表面设置有PLC触摸板3，支撑背板1底部安装有支撑底座6，且支撑背板1表面底端设置有伸缩电机4，伸缩电机4底部设置有支撑底板5，且支撑底板5表面镶嵌有滑槽34，支撑底板5通过伸缩柱18和伸缩电机4与支撑背板1构成伸缩活动连接结构，且支撑底板5的形状与支撑底座6底部的形状相契合，这样使得该装置可以被整体抬起，方便其进行移动模式和固定模式的切换，使用更方便，滑槽34内侧设置有滑块36，其滑块36顶部安装有固定块37，且固定块37表面设置有锁紧钮35，固定块37为弧形结构，且固定块37通过滑块36在滑槽34内与支撑底座6构成滑动连接结构，并且固定块37通过锁紧钮35与支撑底座6构成螺栓固定连接结构，这样使得料桶可以被固定块37夹取固定，避免该装置运行时震动发生倾斜，更安全，支撑背板1后端设置有伺服电机11，且伺服电机11底部设置有减速箱19，减速箱19底部安装有电机固定座20，且电机固定座20底部设置有联轴器30，联轴器30底部设置有联轴器接头29，且联轴器接头29底部连接有丝杆滑台固定板28，丝杆滑台固定板28底部设置有导向杆21，其导向杆21外侧设置有连杆22，且导向杆21内侧设置有滚珠丝杆27，导向杆21底部安装有吊杆固定板23，且吊杆固定板23底部设置有三级式往复抽料泵26，三级式往复抽料泵26底部安装有小料桶密封盘25，且小料桶密封盘25底部设置有凹槽31，凹槽31外侧设置有大料桶密封盘24，且大料桶密封盘24表面固定连接有螺纹槽32，螺纹槽32内侧设置有螺纹杆33，电机固定座20底端外侧安装有外伸缩柱9，其外伸缩柱9外侧设置有尺套8，且尺套8内部设置有电子尺杆7，电子尺杆7顶部的位置与电机固定座20顶部的位置相互平齐，且电子尺杆7与电机固定座20构成联合伸缩活动连接结构，这样使得该装置可以更快速的检测出液面的高度，使用更方便，伸缩电机4内侧设置有伸缩柱18，支撑底座6内部设置有连接轴17，且连接轴17侧面连接有万向滑轮16，万向滑轮16的长度大于支撑底座6的高度，且万向滑轮16通过连接轴17与支撑底座6构成旋转活动连接结构，这样使得该装置可以通过万向滑轮16的旋转进行移动和固定，运输更方便，外伸缩柱9内侧设置有压力表10，且压力表10底部设置有固定底座12，固定底座12左侧安装有压力感应器15，其固定底座12右侧安装有出料管13，且固定底座12前端安装有进料管14，压力感应器15与出料管13和进料管14为连通结构，且压力感应器15与三级式往复抽料泵26构成联合启动结构，这样使得该装置可以感应压力然后通过出料管13和进料管14进行液面互补，使用方便，自动感应，自动化更高。

本实施例的工作原理：该硅胶供料机料桶液面平衡装置，首先对该装置进行检查，确认无误后方可使用，当使用该装置时，首先将该装置连接电源，然后通过PLC控制箱2启动伺服电机11，接着小料桶密封盘25会在滚珠丝杆27的旋转带动下，进行抬升，然后将料桶放置在支撑底座6表面，接着将小料桶密封盘25进行下移，并且使得其罩住料桶，然后将固定块37通过滑块36在滑槽34内进行滑动，直至固定块37将料桶固定住，接着转动锁紧钮35将固定块37固定，接着将出料管13用管道连接，然后通过PLC控制箱2运行该装置的程序，这时两侧的小料桶密封盘25会在伺服电机11的驱动下进行下移，当一侧的小料桶密封盘25与液面平齐时，压力感应器15会感应压力，接着会将压力反馈给PLC控制箱2，然后启动另一侧的三级式往复抽料泵26，对料桶内的硅胶进行抽吸，然后通过这一侧的出料管13输送给另一侧的出料管13，并且通过进料管14进入料桶中，直至两侧的压力相同时，停止抽吸，这时两侧的液面会保持平衡，当该装置需要移动时，可以启动伸缩电机4，从而驱动伸缩柱18进行延伸，从而将该装置抬起，接着将万向滑轮16通过连接轴17旋转180°，接着将其固定，然后将伸缩柱18收缩，接着推动该装置进行已从，使用方便，这就是该硅胶供料机料桶液面平衡装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。