圆柱形空气过滤器风阻的快速检测装置的制作方法

本发明涉及圆柱形空气过滤器风阻检测技术领域，特别是涉及一种圆柱形空气过滤器风阻的快速检测装置。

背景技术：

目前，针对圆柱形空气过滤器风阻的检测只能借用在常规风道测试台上加装特制夹具才能测试，圆柱形空气过滤器一般为圆柱面360度进风，圆柱口一侧出风，进风与出风方向为90度角，在常规风道测试台中测试时需要特制较为复杂的工装夹具，拆装不方便，安装拆下时间长，测试时间长，不能满足在线测试，占用空间大，进风与出风会受测试台管道影响，对测试结果产生一定误差。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的问题和不足，提供一种新型的圆柱形空气过滤器风阻的快速检测装置，能够在生产流水线上快速的测试出圆柱形空气过滤器的风阻值，从而准确地判断出圆柱形空气过滤器产品是否合格。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本发明提供一种圆柱形空气过滤器风阻的快速检测装置，其特点在于，其包括一风机、一通风管道、一流量计、一压差计、一空气过滤器安装接头、一用于承载并升降待测空气过滤器的升降平台、一控制器和一显示屏；

该升降平台置于空气过滤器生产流水线上，该风机的进风口与该通风管道的出风口相连接，该通风管道的进风口与该空气过滤器安装接头的一端相连接，该空气过滤器安装接头的另一端用于安装升起的待测空气过滤器，该流量计和该压差计设置于该通风管道上，该流量计、该压差计和该显示屏均与该控制器电连接。

较佳地，该通风管道为三段式，前段管道、中段管道和后段管道依次连接，该前段管道与该空气过滤器安装接头的一端相连接，该前段管道上设置有该压差计，该中段管道上设置有该流量计，该后段管道与该风机的进风口相连接。

较佳地，该中段管道与该前段管道连接的端部的直径与该前段管道的直径相同，该中段管道与该后段管道连接的端部的直径与该后段管道的直径相同，该中段管道除两端部外的直径小于该中段管道的两端部的直径，该中段管道采用变径连接方式分别与该前段管道和该后段管道连接。

较佳地，该空气过滤器安装接头的另一端的安装面的直径与待测空气过滤器的直径相同，该空气过滤器安装接头的安装面与升起的待测空气过滤器接触。

较佳地，该风机为变频风机。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：

利用该快速检测装置，可快速实现在线风阻检测，测试准确度高和效率高，操作方便，结构简单，成本低。

待测空气过滤器的装夹过程简便，大大缩减了安装时间；测试的时间短，可满足在线测试；该快速检测装置占用空间小，可以安装流水线任意位置；待测空气过滤器的测试原理更接近实际使用，测试数据的准确性更高。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的快速检测装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种圆柱形空气过滤器风阻的快速检测装置，其包括一变频风机1、一通风管道2、一流量计3、一压差计4、一空气过滤器安装接头5、一用于承载并升降待测空气过滤器10的升降平台6、一控制器和一显示屏8。

其中，该通风管道2为三段式，前段管道21、中段管道22和后段管道23依次连接，该通风管道2采用分段式快速接口连接类型，安装方便的同时还能保证相邻段管道的密封性。

该变频风机1可选择安装在不妨碍操作的地面上，该升降平台6置于空气过滤器生产流水线9上，该变频风机1的进风口与该后段管道23的出风口相连接，该前段管道21与该空气过滤器安装接头5的一端相连接，该前段管道21上设置有该压差计4，该中段管道22上设置有该流量计3，该流量计3、该压差计4和该显示屏8均与该控制器电连接。

该中段管道22与该前段管道21连接的端部的直径与该前段管道21的直径相同，该中段管道22与该后段管道23连接的端部的直径与该后段管道23的直径相同，该中段管道22除两端部外的直径小于该中段管道22的两端部的直径，该中段管道22采用变径连接方式分别与该前段管道21和该后段管道23连接。

该空气过滤器安装接头5的另一端用于安装升起的待测空气过滤器10，具体地，该空气过滤器安装接头5的另一端的安装面的直径与待测空气过滤器10的直径相同，该空气过滤器安装接头的安装面与升起的待测空气过滤器10接触。

该流量计3的量程可根据待测空气过滤器的规格进行选择，不同流量计规格对应不同的安装孔径，流量计规格定下来后可选择合适的通风管道直径。

下面具体描述该快速检测装置的操作过程：

1、根据待测空气过滤器的尺寸，选择合适的空气过滤器安装接头5，并将选出的空气过滤器安装接头5安装在前段管道21上；

2、打开变频风机1、流量计3、压差计4，并设定测试所要求的风阻值，比如500m³/h；

3、当待测空气过滤器10在生产流水线上流转到升降平台6上，将升降平台6升起至待测空气过滤器10的顶部与空气过滤器安装接头5的安装面接触时测试开始；

4、流量计3检测通风管道2中的通风流量并将通风流量传输至控制器，压差计4检测待测空气过滤器10的风阻值并将风阻值传输至控制器；

5、控制器将通风流量和风阻值均传输至显示屏，测试数据可从显示屏8上读出，测试稳定约8s后升降平台6下降，根据设定值和测试值比对，可判读此待测空气过滤器10合格与否，合格的话流转到下道工序(例如已合格的空气过滤器11)，不合格将其挑出，依次循环测试下一个空气过滤器。

测试所需的进风方式为负压送风，变频风机1安装在装置末端，可连续不停运转，风阻值也是实时显示，所以当待测空气过滤器安装上去后风阻值就会显示，约等待10s可读出稳定数值；通风管道直径小，长度短，重量轻，可以悬挂在车间上方，地面只需一个测试位置和变频风机放置的位置；检测装置的进风方式为负压抽风，和使用现在绝大部分的空气净化器及新风系统的进风方式一样，待测空气过滤器的安装方式为平面压紧密封安装，四周360度环绕进风，也和现在的空气净化器及新风系统的过滤安装方式一样，该检测装置测试情况更接近实际使用情况，所以测试数据会更准确。

除了风机、流量计、压差计等必备仪器，管道及备件的耗材更少，造价低，各组件之间的连接安装为快速结构安装，结构更简单。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。