本实用新型涉及塑料生产设备领域,尤其涉及一种传送带式塑料降温机构。
背景技术:
目前,塑料产品普遍通过热处理成形。因此,塑料产品成形后就需要冷却降温才能使用。而现今生产中普遍采用的降温方式是让塑料产品自然冷却。但是,自然冷却的时间很长,严重影响生产效率。有的也采用水冷,但由于水冷系统会造成设备生锈、结垢,清理十分困难,容易影响正常使用。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足,提供一种传送带式塑料降温机构,缩短流水线的同时提高降温效率。
本实用新型的技术方案如下:
一种传送带式塑料降温机构,包括有主箱体,所述主箱体外包围有通风层,顶端设置有进风口;所述主箱体两侧分别设置有进料口和出料口;所述进料口和所述出料口的上方设置有吸气装置;所述主箱体内设置有多条传送装置,上层所述传送装置的后端位于下层所述传送装置的前端;所述进料口和所述出料口的传送装置一端穿出主箱体外;每层所述传送装置上方设置有风管。
进一步地,所述通风层和所述风管均固定在所述主箱体上。
进一步地,所述风管上设置有密集的喷气口。
进一步地,所述传送装置前端设置有电机。
进一步地,所述吸气装置上设置有过滤装置。
进一步地,所述传送装置中心固定在主箱体上。
进一步地,所述吸气装置可连接冷气循环装置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)立体式冷却设计缩短了流水线长(2)多条风管设计提高了冷却效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记
1-进气口,2-主箱体,3-通风层,4-进料口,5-出料口,6-吸气装置,7-传送装置,8-喷气口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1所示,本实用新型提供的实施例,一种传送带式塑料降温机构,包括有主箱体2,主箱体2外包围有通风层3,顶端设置有进风口。主箱体2两侧分别设置有进料口4和出料口5。进料口4和出料口5的上方设置有吸气装置6,吸气装置6上设置有过滤装置,防止误吸入物料。吸气装置6两端可连接冷气循环装置,可将吸出气体进行冷却循环。主箱体2内设置有多条传送装置7,上层传送装置7的后端位于下层传送装置7的前端,上下两层传送装置7运行方向相反。进料口4和出料口5的传送装置7一端穿出主箱体2外。每层传送装置7上方设置有风管,风管上设置有密集的喷气口8。
物料从进料口4进入到主箱体2,在传送装置7移动的过程中,通过风管进行冷却。冷风通过进风口进入到通风层3,然后通过每层的风管进入到主箱体2内对物料进行冷却。
通风层3与风管均固定连接在主箱体2上。
传送装置7前端设置有电机。
传送装置7固定在主箱体2上。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。