一种PC挂板的回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及回收利用装置领域，特别是涉及一种PC挂板的回收利用装置。

背景技术：

PC挂板是一种以PC材料制造出来方便使用的板材，PC板的主要成分是聚碳酸酯。聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型，其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用，仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产，由于聚碳酸酯结构上的特殊性，已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。

现在的PC材料应用范围非常广泛，主要应用的三大领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机、办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。现在社会中废弃的PC材料大多是直接丢弃，缺少回收的机构，市场上也缺少对其回收利用的装置，导致了环境的污染和资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PC挂板的回收利用装置，本实用新型先将废弃PC板粉碎，更容易的将其融化，温度传感器保证了加热箱中温度的稳定，是PC板充分融化而不会发生其他变化。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种PC挂板的回收利用装置，包括箱体、进料斗、主动辊、从动辊、电机，所述箱体上方设置有所述进料斗，所述进料斗与所述箱体通过螺纹连接，所述进料斗下方设置有所述主动辊和所述从动辊，所述主动辊与所述从动辊啮合，所述主动辊下方设置有斜板，所述斜板下方设置有搅拌电机，所述搅拌电机下方设置有第一隔板，所述第一隔板与所述箱体通过卡槽连接，所述搅拌电机与所述第一隔板通过螺栓连接，所述搅拌电机一侧设置有第一电动阀门，所述搅拌电机另一侧设置有控制器，所述控制器的型号为ZHY-20A，所述控制器与所述第一隔板通过螺钉连接，所述第一电动阀门远离所述搅拌电机的一侧设置有气泵，所述气泵与所述第一隔板通过螺栓连接，所述控制器远离所述搅拌电机的一侧设置有第二电动阀门，所述第一隔板下方设置有加热箱，所述加热箱内部设置有联轴器，所述联轴器下方设置有搅拌轴，所述搅拌电机与所述搅拌轴通过所述联轴器连接，所述联轴器一侧设置有温度传感器，所述温度传感器的型号为PT100，所述联轴器另一侧设置有气压传感器，所述气压传感器的型号为CYYZ11，所述加热箱侧面设置有加热丝，所述加热丝远离所述加热箱的一侧设置有隔热层，所述隔热层与所述箱体粘接，所述加热箱下方设置有第二隔板，所述第二隔板下方设置有第三电动阀门，所述第三电动阀门下方设置有出料管，所述出料管下方设置有模具，所述模具下方设置有固定台，所述箱体后部设置有支架，所述支架与所述箱体焊接，所述支架上方设置有所述电机，所述电机与所述支架通过螺栓连接，所述箱体前部设置有箱门，所述箱门上设置有控制面板，所述电机、所述气泵、所述搅拌电机、所述第一电动阀门、所述第二电动阀门、所述第三电动阀门、所述加热丝、所述温度传感器、所述气压传感器和所述控制面板与所述控制器电连接，所述控制面板一侧设置有把手，所述把手与所述箱门通过螺钉连接，所述控制面板另一侧设置有观察窗。

上述结构中，使用装置时，在所述出料管下方安装上所需的所述模具，通过所述控制面板设定所需要的数据，然后将废弃的PC挂板通过所述进料斗加入到装置中，所述电机带动所述主动辊转动，加入的PC挂板经过所述主动辊和所述从动辊之间被粉碎，然后所述控制器控制所述第二电动阀门打开，粉碎后的PC板进入所述加热箱中，所述第二电动阀门关闭，所述温度传感器实时检测所述加热箱内的温度，使温度保持在设定的范围，所述搅拌电机带动所述搅拌轴转动，使融化后的PC板材料均匀，所述气泵工作使所述加热箱中气压增加，所述气压传感器检测到气压达到设定值时，所述气泵停止工作，所述第一电动阀门关闭，所述第三电动阀门打开，融化后的PC板材料进入所述模具，保持一定时间后，关闭所述第三电动阀门，然后换装其它所述模具，继续工作。

优选的，所述斜板与所述箱体通过螺钉连接，所述第一隔板与所述箱体通过卡槽连接。

优选的，所述温度传感器与所述加热箱通过螺钉连接。

优选的，所述气泵与所述加热箱通过管道连接，管道上安装有所述第一电动阀门，所述气压传感器使用螺钉安装在所述加热箱内部。

优选的，所述箱门与所述箱体通过合页连接，合页应选用弹簧合页。

优选的，所述控制面板与所述箱门通过螺钉连接，所述观察窗镶嵌在所述箱门上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过主动辊和从动辊的配合，先将废弃PC板粉碎，使其更容易的融化；

2、加热箱中的温度传感器可以保证加热箱中温度的稳定，使PC板能充分融化而不会发生其他变化；

3、气压传感器和气泵的配合可以保证在进行注塑时压力的稳定，保证了成品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种PC挂板的回收利用装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种PC挂板的回收利用装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种PC挂板的回收利用装置的左视图；

图4是本实用新型所述一种PC挂板的回收利用装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、进料斗；3、主动辊；4、从动辊；5、电机；6、支架；7、斜板；8、第一隔板；9、气泵；10、第一电动阀门；11、搅拌电机；12、控制器；13、第二电动阀门；14、联轴器；15、搅拌轴；16、温度传感器；17、气压传感器；18、加热箱；19、加热丝；20、隔热层；21、第二隔板；22、第三电动阀门；23、出料管；24、模具；25、固定台；26、箱门；27、控制面板；28、把手；29、观察窗；30、导管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种PC挂板的回收利用装置，包括箱体1、进料斗2、主动辊3、从动辊4、电机5，箱体1上方设置有进料斗2，进料斗2用以放入物料，进料斗2与箱体1通过螺纹连接，进料斗2下方设置有主动辊3和从动辊4，主动辊3与从动辊4配合用以粉碎物料，主动辊3与从动辊4啮合，主动辊3下方设置有斜板7，斜板7下方设置有搅拌电机11，搅拌电机11用以提供动力，带动搅拌轴15转动，搅拌电机11下方设置有第一隔板8，第一隔板8用以隔断和支撑，第一隔板8与箱体1通过卡槽连接，搅拌电机11与第一隔板8通过螺栓连接，搅拌电机11一侧设置有第一电动阀门10，第一电动阀门10用以控制空气流量，搅拌电机11另一侧设置有控制器12，控制器12的型号为ZHY-20A，用以控制装置工作，控制器12与第一隔板8通过螺钉连接，第一电动阀门10远离搅拌电机11的一侧设置有气泵9，气泵9用以调节加热箱18中的气压，气泵9与第一隔板8通过螺栓连接，控制器12远离搅拌电机11的一侧设置有第二电动阀门13，第二电动阀门13用以控制粉碎后的PC板进入加热箱18的量，第一隔板8下方设置有加热箱18，加热箱18用以融化粉碎后的PC板，加热箱18内部设置有联轴器14，联轴器14用以连接搅拌电机11和搅拌轴15，联轴器14下方设置有搅拌轴15，搅拌轴15用以搅拌融化后的PC板，搅拌电机11与搅拌轴15通过联轴器14连接，联轴器14一侧设置有温度传感器16，温度传感器16的型号为PT100，用以检测加热箱18内的温度，联轴器14另一侧设置有气压传感器17，气压传感器17的型号为CYYZ11，用以检测加热箱18内的气压，加热箱18侧面设置有加热丝19，加热丝19用以给加热箱18加热，加热丝19远离加热箱18的一侧设置有隔热层20，隔热层20用以防止向箱外散热，隔热层20与箱体1粘接，加热箱18下方设置有第二隔板21，第二隔板21用以隔断和支撑，第二隔板21下方设置有第三电动阀门22，第三电动阀门22用以控制融化后PC板流出的量，第三电动阀门22下方设置有出料管23，出料管23用以将融化后的PC板注入模具24，出料管23下方设置有模具24，模具24下方设置有固定台25，固定台25用以固定模具24，箱体1后部设置有支架6，支架6用以支撑固定电机5，支架6与箱体1焊接，支架6上方设置有电机5，电机5用以提供动力，带动主动辊3转动，电机5与支架6通过螺栓连接，箱体1前部设置有箱门26，箱门26上设置有控制面板27，控制面板27用以输入设定数据，电机5、气泵9、搅拌电机11、第一电动阀门10、第二电动阀门13、第三电动阀门22、加热丝19、温度传感器16、气压传感器17和控制面板27与控制器12电连接，控制面板27一侧设置有把手28，把手28与箱门26通过螺钉连接，控制面板27另一侧设置有观察窗29，观察窗用以察看箱体1内部情况。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：斜板7与箱体1通过螺钉连接，第一隔板8与箱体1通过卡槽连接。

具体地，斜板7的斜度可以使粉碎后的物料靠自身的重力有效的汇聚在导管30处，导管30上的第二电动阀门13可以控制物料进入加热箱18的量，通过控制面板27设定的数据，可以实现自动加料。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：气泵9与加热箱18通过管道连接，管道上安装有第一电动阀门10，气压传感器17使用螺钉安装在加热箱18内部。

具体地，当要向模具24中注入融化后的PC板材料时，气压传感器17可以实时的检测加热箱18内的气压，当气压超出设定的范围时，气压传感器17向控制器12发出信号，控制器12控制气泵9和第二电动阀门工作，调节加热箱18内的气压，然后完成注塑。

工作原理：使用装置时，在出料管23下方安装上所需的模具24，通过控制面板27设定所需要的数据，然后将废弃的PC挂板通过进料斗2加入到装置中，电机5带动主动辊3转动，加入的PC挂板经过主动辊3和从动辊4之间被粉碎，然后控制器12控制第二电动阀门13打开，粉碎后的PC板进入加热箱18中，第二电动阀门13关闭，温度传感器16实时检测加热箱18内的温度，使温度保持在设定的范围，搅拌电机11带动搅拌轴15转动，使融化后的PC板材料均匀，气泵9工作使加热箱18中气压增加，气压传感器17检测到气压达到设定值时，气泵9停止工作，第一电动阀门10关闭，第三电动阀门22打开，融化后的PC板材料进入模具24，保持一定时间后，关闭第三电动阀门22，然后换装其它模具24，继续工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。