一种新型硅胶按键油压成型机的制作方法

本实用新型涉及硅胶按键生产设备，特别涉及一种新型硅胶按键油压成型机。

背景技术：

现有产品中，许多产品都会使用到按键，在一些特殊的产品中，需要对按键进行防水防尘保护，因此需要使用到硅胶按键。在生产硅胶按键的过程中，需要对硅胶板进行油压成型，使其冲压成硅胶按键。

中国专利(授权公告号：CN206614723U；授权公告日：2017年11月7日)公开了一种硅胶按键油压成型机。硅胶按键模具的上模和下模通过卡槽和卡头安装固定于该成型机上。采用此种安装固定方法，硅胶按键的上模和下模必须与对应的卡槽具有较高的对位精确度，才能顺利安装，导致模具安装极其不便。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型硅胶按键油压成型机，包括操作台，机架，下模固定座，下模固定块，上模固定座，上模固定块；

所述操作台、下模固定座、上模固定座均沿水平方向设置；

所述操作台的左侧，沿操作台宽度方向从所述操作台的端部至所述下模固定座设有多个第一凸型槽；多个所述第一凸型槽位于所述下模固定座的左侧对应位置通过第二凸型槽连通；所述第二凸型槽沿所述操作台的长度方向设置；

所述操作台的右侧，沿操作台长度方向设有第三凸型槽；所述第三凸型槽延伸至所述操作台长度方向的两端部；所述第三凸型槽位于所述下模固定座的右侧对应位置；

所述机架的上方设有液压装置；所述液压装置的下方固定有所述上模固定座；

所述上模固定块通过第一T型螺栓将硅胶按键上模固定于所述上模固定座上；

所述下模固定块通过第二T型螺栓将硅胶按键下模固定于所述下模固定座上；所述第二T型螺栓穿过第一凸型槽、第二凸型槽或者第三凸型槽。

进一步地，所述硅胶按键上模、硅胶按键下模、上模固定座和下模固定座的宽度均相等。

进一步地，所述硅胶按键上模和硅胶按键下模均呈方形；所述硅胶按键上模和硅胶按键下模的四个角沿其竖直方向的中部设有固定凹槽。

进一步地，所述上模固定块、下模固定块均为L型固定块；所述L型固定块的两边交接处的内侧沿竖直方向的中部设有固定凸起；所述L型固定块上设有固定通孔。

进一步地，所述L型固定块的两边交接处的上方或者下方设有阶梯缺口。

本实用新型提供的新型硅胶按键油压成型机，通过在操作台上设置不同的凸型槽，将硅胶按键模具放置于下模固定座上的大致位置，通过在操作台左侧的第一凸型槽和第二凸型槽、操作台右侧的第三凸型槽放置下模固定块，通过操作台左右两侧的下模固定块的结合将硅胶按键模具的位置调整至所需安装的位置，将硅胶按键下模通过下模固定块固定于下模固定座上，再通过上模固定块将硅胶按键上模固定于上模固定座，实现硅胶按键模具。采用本实用新型提供的硅胶按键油压成型机，只需通过下模固定块调整硅胶按键下模微调位置至需要安装的位置，而硅胶按键上模位置无需调整，硅胶按键模具安装方便，结构简单，硅胶按键生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的新型硅胶按键油压成型机结构示意图；

图2为图1中硅胶按键上模或者硅胶按键下模结构示意图；

图3为图1中下模固定块结构示意图；

图4为图1中上模固定块结构示意图。

附图标记：

10操作台 11第一凸型槽 12第二凸型槽

13第三凸型槽 20机架 30下模固定座

31下模固定块 32第二T型螺栓 40上模固定座

41上模固定块 42第一T型螺栓 50液压装置

61硅胶按键上模 62硅胶按键下模 63固定凹槽

64固定凸起 65固定通孔 66阶梯缺口

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用于区分不同的组成部分。“一端”、“另一端”等类似词语，仅是指示装置或元件的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。“包括”或者“包含”等类似词语意指出在该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

本实用新型实施例提供一种新型硅胶按键油压成型机，如图1所示：包括操作台10，机架20，下模固定座30，下模固定块31，上模固定座40，上模固定块41；所述操作台10、下模固定座30、上模固定座40均沿水平方向设置；所述操作台10的左侧，沿操作台10宽度方向(说明书附图中的x方向)从所述操作台10的端部至所述下模固定座30设有多个第一凸型槽11；多个所述第一凸型槽11位于所述下模固定座30的左侧对应位置通过第二凸型槽12连通；所述第二凸型槽12沿所述操作台10的长度方向(说明书附图中的y方向)设置；所述操作台10的右侧，沿操作台10长度方向设有第三凸型槽13；所述第三凸型槽13延伸至所述操作台10长度方向的两端部；所述第三凸型槽13位于所述下模固定座30的右侧对应位置；所述机架20的上方设有液压装置50；所述液压装置50的下方固定有所述上模固定座40；所述上模固定块41通过第一T型螺栓42将硅胶按键上模61固定于所述上模固定座40上；所述下模固定块31通过第二T型螺栓32将硅胶按键下模62固定于所述下模固定座30上；所述第二T型螺栓32穿过第一凸型槽11、第二凸型槽12或者第三凸型槽13。

优选地，所述硅胶按键上模61、硅胶按键下模62、上模固定座40和下模固定座30的宽度均相等。

具体实施时，将塑胶按键模具放置于下模固定座30上需要安装的大致位置；两个第二T型螺栓32的螺栓头进入操作台10左侧的第一凸型槽11，另两个第二T型螺栓32的螺栓头进入操作台10右侧的第三凸型槽13，若硅胶按键模具沿操作台10长度方向偏差太多，可通过操作台10右侧的第二T型螺栓32沿操作台10的长度方向进行调节；若硅胶按键模具沿操作台10宽度方向偏差太多，可通过操作台10左侧的第二T型螺栓32沿操作台10的宽度方向进行调节，最后将四个下模固定块31通过四个第二T型螺栓32将硅胶按键下模62固定于下模固定座30上。接着，液压装置50下降至使上模固定座40与硅胶按键上模61接触的位置，通过上模固定块41将硅胶按键上模61固定于上模固定座40上。

本实用新型提供的新型硅胶按键油压成型机，通过在操作台上设置不同的凸型槽，将硅胶按键模具放置于下模固定座上的大致位置，通过在操作台左侧的第一凸型槽和第二凸型槽、操作台右侧的第三凸型槽放置下模固定块，通过操作台左右两侧的下模固定块的结合将硅胶按键模具的位置调整至所需安装的位置，将硅胶按键下模通过下模固定块固定于下模固定座上，再通过上模固定块将硅胶按键上模固定于上模固定座，实现硅胶按键模具。采用本实用新型提供的硅胶按键油压成型机，只需通过下模固定块调整硅胶按键下模微调位置至需要安装的位置，而硅胶按键上模位置无需调整，硅胶按键模具安装方便，结构简单，硅胶按键生产效率高。

优选地，如图2所示：所述硅胶按键上模61和硅胶按键下模62均呈方形；所述硅胶按键上模61和硅胶按键下模62的四个角沿其竖直方向的中部设有固定凹槽63。

优选地，所述上模固定块41(如图4所示)、下模固定块31(如图3所示)均为L型固定块；所述L型固定块的两边交接处的内侧沿竖直方向的中部设有固定凸起64；所述L型固定块上设有固定通孔65。

具体实施时，固定凸起64与固定凹槽63相配合，一方面，使得便于下模固定块31对硅胶按键下模62进行位置微调；另一方面，将下模固定块31固定于下模固定座30上时，硅胶按键下模62即被固定于下模固定座30上。同样的道理，硅胶按键上模61也方便被固定于上模固定座40上。

优选地，所述L型固定块的两边交接处的上方或者下方设有阶梯缺口66。

具体实施时，阶梯缺口66用于放置第一T型螺栓42、第二T型螺栓32和螺栓的配套螺母；同时固定硅胶按键下模62的第二T型螺栓32至多延伸至硅胶按键下模62的上表面(下模固定块31固定硅胶按键下模62时，下模固定块31的上表面与硅胶按键下模62的上表面平齐或者低于硅胶按键下模62的上表面)；固定硅胶按键上模61的第一T型螺栓42至多延伸至硅胶按键上模61的下表面(上模固定块41固定硅胶按键上模61时，上模固定块41的下表面与硅胶按键上模61的下表面平齐或者高于硅胶按键上模61的下表面)。

尽管本文中较多的使用了诸如操作台，凸型槽，机架，下模固定座，下模固定块，T型螺栓，上模固定座，上模固定块，液压装置，硅胶按键上模，硅胶按键下模，固定凹槽，固定凸起，固定通孔，阶梯缺口等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。