一种制备包覆型塑料模板的一体化流水线设备的制作方法

本实用新型涉及一种制备包覆型塑料模板的一体化流水线设备。

背景技术：

现有中空塑料建筑模板采用单机挤出生产，产品内外颜色统一。根据实际应用出现以下问题：1.黑色回收材料价格便宜，但吸热量大，特别夏天热胀冷缩范围大，对拼装要求高。2.白色不易吸热，拼装容易，但回收材料利用范围广，价格较高，产品利润低。3.其他颜色回收料热胀冷缩情况也优于黑色，但市场量有限，不管任何颜色回收料目前只能单机挤出，板材颜色内外统一。

基于以上原因，我们研究人员开发了一种制备包覆型塑料模板的一体化流水线设备，能够同时将黑色和彩色的回收材料同时进行处理，并且共挤出，实现黑色的材料位于内部，彩色的材料包覆在黑色材料的周围的结构，使产品更具市场竞争力，提升产品利润。产品表面采用白色或者红，黄，蓝，灰白等彩色材料，降低热胀冷缩系数。模板在使用过程中剪力墙和顶板对质量要求也不一样，可以用表面颜色进行区分，在顶板施工过程中也需要两套或者三套模板更换使用，然后对每一套模板采用同一颜色，方便工人快速施工，节约工时。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种制备包覆型塑料模板的一体化流水线设备，所述设备由主螺杆挤出机，副螺杆挤出机，主机换网器，副机换网器，主机熔体泵，分配器，模具，定型台，第一齿轮式牵引装置，冷却托架，第二齿轮式牵引装置，纵切锯平台，横切锯平台，和输送平台组成；所述主螺杆挤出机，主机换网器和主机熔体泵依次流体连接，所述副螺杆挤出机和副机换网器流体连接，所述主机熔体泵、副机换网器分别流体连接至分配器；所述设备能够分别对黑色和彩色回收聚丙烯材料同时进行加工，然后通过分配器共挤出到同一模板中，其中黑色回收材料作为中心基材，彩色回收材料作为表面包覆材料，得到外观为彩色、内芯为黑色的塑料模板。

具体的方案如下：

一种制备包覆型塑料模板的一体化流水线设备，其特征在于，所述设备由主螺杆挤出机，副螺杆挤出机，主机换网器，副机换网器，主机熔体泵，分配器，模具，定型台，第一齿轮式牵引装置，冷却托架，第二齿轮式牵引装置，纵切锯平台，横切锯平台，和输送平台组成。所述主螺杆挤出机包括主料斗和第一助剂进料口，副螺杆挤出机包括副料斗和第二助剂进料口；所述主螺杆挤出机，主机换网器和主机熔体泵依次流体连接，所述副螺杆挤出机和副机换网器流体连接，所述主机熔体泵、副机换网器分别流体连接至分配器，所述分配器流体连接至所述模具；所述模具设置在所述定型台上，所述定型台，第一齿轮式牵引装置，冷却托架，第二齿轮式牵引装置，纵切锯平台，横切锯平台，输送平台依次首尾连接，从而将在所述定型台上定型并脱模的材料依次经由第一齿轮式牵引装置、冷却托架、第二齿轮式牵引装置、纵切锯平台、横切锯平台到达输送平台；所述分配器包括主进料口和副进料口，所述主进料口与所述主机熔体泵流体连接，所述副进料口与所述副机换网器流体连接，所述主进料口接收的原料和所述副进料口接收的原料由所述分配器的出口共挤出，所述分配器的出口包括，中心基材出口以及围绕所述中心基材出口的若干包覆材料出口，来自主进料口的原料和来自副进料口的原料分别由所述中心基材出口和所述包覆材料出口共挤出，从而使包覆材料出口挤出的原料包覆在中心基材出口挤出的原料的周围。

进一步的，所述流体连接为管道连接。

进一步的，所述第一齿轮式牵引装置包括6组齿轮式牵引；所述第二齿轮式牵引装置包括2组齿轮式牵引。

本实用新型具有如下有益效果：

1、两个螺杆挤出机能够同时处理黑色材料和彩色材料，省去了分别处理原料的步骤，提高生产效率；

2、主螺杆挤出机处理后的主原料经换网器后进入熔体泵，进行二次加压，为分配器的提供流体动力；

3、分配器出口的特定构造能够使黑色材料和彩色材料共挤出后实现色彩包覆黑色的结构，得到复合塑料模板。

本实用新型通过上述设备，能够提高黑色和彩色材料的处理效率，同时制备得到复合塑料模板，具有良好的机械性能，满足建筑材料的要求，并且工艺简单，成本低廉，易于大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型设备的俯视图

图2为本实用新型设备的主视图

图3为本实用新型设备的分配器5的出口的结构示意图

具体实施方式

本实用新型下面将通过具体的实施例进行更详细的描述，但本实用新型的保护范围并不受限于实施例。

如图1，图2所示，所述设备的连接关系为：主料斗1——主螺杆挤出机2——主机换网器3——主机熔体泵4(副料斗21——副螺杆挤出机22——副机换网器23)——分配器5——模具6——定型台7——第一齿轮式牵引装置8——冷却托架9——第二齿轮式牵引装置10——纵切锯平台11——横切锯平台12——输送平台13，其中主进料口，副进料口，第一和第二助剂进料口图中未示出。

如图3所示，黑色材料和彩色材料分别从中心基材出口51和包覆材料出口52共挤出，从而实现彩色材料包覆在黑色材料表面的复合结构。

本实用新型的工作过程，黑色的回收聚丙烯材料通过主料斗输送到所述主螺杆挤出机的进料口，通过第一助剂进料口中加入第一助剂，然后通过所述主螺杆挤出机的螺杆将材料推进到所述主机换网器，再经过所述主机熔体泵进入所述分配器；彩色的回收聚丙烯材料通过副料斗输送到所述副螺杆挤出机的进料口，通过第二助剂进料口中加入第二助剂，然后通过所述副螺杆挤出机的螺杆将材料推进到所述副机换网器，然后到达所述分配器；在所述分配器中，所述副螺杆挤出机处理过的材料的分布到所述主螺杆挤出机处理过的材料表面，经所述分配器处理后的材料进入模具，然后到定型台定型，定型后的材料经过脱模后，经第一齿轮式牵引装置移送至冷却托架冷却，再经第二齿轮式牵引装置移送至纵切锯平台纵切，再经横切锯平台横切，最后由输送带移出所述设备，从而完成塑料模板的成型。