便携手提式橡胶衬里压辊机的制作方法

本实用新型属于橡胶衬里技术领域，特别涉及一种便携手提式橡胶衬里压辊机。

背景技术：

橡胶衬里是设备或管道内部采用内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，很好的保护设备管道起到延长使用寿命作用。

橡胶衬里常用的类型有手压尖辊型、手压平辊型和手压刮板型三类型种；其性能各有千秋，对衬里施工的质量也各有其优势和缺陷。

手压尖辊型的缺点是：由于碾压面积窄小，容易造成衬里表面易出现漏压情况，而且施工效率非常低。

手压平辊型和手压刮板的机缺点是：与衬里面接触较大，不易将胶板压牢，如果现场温度较低，胶板硬度提高致使胶板出现与钢基体贴合不牢，出现气泡，造成衬里的质量事故。

技术实现要素：

本实用新型针对于现有技术中橡胶衬里施工工具压辊存在的问题，提供了一种便携手提式橡胶衬里压辊机。

本实用新型是这样实现的。

本实用新型的便携手提式橡胶衬里压辊机，其特征在于，一种便携手提式橡胶衬里压辊机，其特征在于，包括机架，设置在机架上方形的机罩、微型热风机和压辊机把手，设置在机架下方的压辊组件，在所机架的前面开有热风排气口，微型热风机的出风口置于热风排气口上，所述的压辊组件由前面的挂胶压辊机构和后面两个从动压轮所组成。

所述的前面的挂胶压辊机构包括由设置在机架下方前面的压辊轴承座，设置在压辊轴承座上的挂胶压辊轴承和与挂胶压辊轴承滚动连接的挂胶压辊所组成。

所述的后面两对从动压轮由设置在机架下方后面的两个从动辊轴承座，分别设置在两个从动辊轴承座的轴承Ⅰ和轴承Ⅱ，与轴承Ⅰ滚动连接的压花辊轮和与轴承Ⅱ滚动连接的光面辊轮所组成。

本实用新型的优点是：由于本实用新型采用金属轮表面挂胶的挂胶压辊，对橡衬里的胶板进行碾压，起到了对胶板的压合作用，同时能够确保胶板表面压合的严密性；本实用新型增加了微型热风机，微型热风机吹出来的热风，用来对胶板表面进行加热，有效地防止因为现场温度较低，胶板硬度提高致使胶板出现与钢基体贴合不牢，出现气泡，造成衬里的质量事故的现象发生。

本实用新型将后面两个从动压轮的其中一个从动压轮带花纹的压辊，以确保衬里压辊机再压合时不出现重复和漏压的现象，这样不但提高衬里的产品质量，同时也大大提高衬里施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为图1的B向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图3所示，本实用新型的便携手提式橡胶衬里压辊机，其特征在于，一种便携手提式橡胶衬里压辊机，其特征在于，包括机架1，设置在机架1上方的机罩2、微型热风机3和压辊机把手7，设置在机架1下方的压辊组件，在所机架1的前面开有热风排气口4，微型热风机3的出风口置于热风排气口4上，所述的压辊组件由前面的挂胶压辊机构5和后面两个从动压轮6所组成。所述微型热风机3为市售产品，用于对衬胶板的进行加热，热风排气口的形状和大小与微型热风机3的出风口的形状和大小相匹配。本实用新型增加了微型热风机，微型热风机吹出来的热风，用来对胶板表面进行加热，有将近地防止了因为现场温度较低，胶板硬度提高致使胶板出现与钢基体贴合不牢，出现气泡，造成衬里的质量事故的现象发生。

本实用新型所述的前面的挂胶压辊机构包括由设置在机架1下方前面的压辊轴承座5-1，设置在压辊轴承座5-1上的挂胶压辊轴承5-2和与挂胶压辊轴承5-2滚动连接的挂胶压辊5-3所组成。其挂胶压辊5-3上在金属辊轮的表面挂胶的压辊。这种挂胶压辊5-3能很好地起到对胶板的压合作用，同时还能够确保胶板表面压合的严密性。

本实用新型所述的后面两个从动压轮由设置在机架1下方后面的两个从动辊轴承座6-1，分别设置在两对从动辊轴承座6-1的轴承Ⅰ6-2和轴承Ⅱ6-4，与轴承Ⅰ6-2滚动连接的压花辊轮6-5和与轴承Ⅱ6-4滚动连接的光面辊轮6-3所组成。

本实用新型在后面的一侧的从动压轮上面采用了压花辊轮6-5，确保了衬里压辊机在压合时不出现重复和漏压的事故。

本装置非常适用于大型设备的大面积衬里工程的施工，在施工过程中充分体现了省时、省力、省工的原则，不但提高衬里的产品质量，同时也大大提高衬里施工效率。