一种用于清洁吹膜机模头的清模设备的制作方法

本实用新型涉及吹膜机模头清洁技术领域，尤其涉及一种用于清洁吹膜机模头的清模设备。

背景技术：

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机器，吹膜机分很多种，有PE、POF、PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。

现有的用于清洁吹膜机模头的清模设备对吹膜机模头进行清模时，大多是直接用高速的水流对被固定的吹膜机模头进行清洁的，然而这种清模方式，很容易使吹膜机模头的内壁上残留塑料残渣，为此，提出一种用于清洁吹膜机模头的清模设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于清洁吹膜机模头的清模设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于清洁吹膜机模头的清模设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部开设有固定槽，所述水箱的一侧设有固定安装在支撑座顶部的第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板上转动安装有第一水管，所述第一水管的底端延伸至第二支撑板的下方并固定安装有喷头，所述第二支撑板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述第一水管的外侧固定套设有位于第二支撑板上方的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述水箱远离第一支撑板的一侧设有固定安装在支撑座顶部的高压水泵，所述高压水泵的进水口上固定安装有第二水管，所述第二水管远离高压水泵的一端延伸至水箱内，所述高压水泵的出水口上固定安装有第三水管，所述第三水管的远离高压水泵的一端固定安装有第四水管，所述第一水管的顶端延伸至第四水管内并与第四水管转动密封配合。

优选的，所述喷头的底部开设有多个出水孔，且多个出水孔呈矩形分布。

优选的，所述第二支撑板的顶部开设有转动孔，所述第一水管的外侧固定套设有轴承，轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。

优选的，所述第一水管的外侧固定套设有密封圈，所述密封圈的外圈与第四水管的内壁相接触。

优选的，所述固定槽的底部内壁上开设有漏水孔，且漏水孔内固定安装有过滤网。

优选的，所述水箱的顶部开设有进水孔，且进水孔与漏水孔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过水箱、第一水管、喷头、高压水泵、第二水管、第三水管和第四水管相配合，可对吹膜机模头进行清理，且清理过的水通过过滤网可重新进入水箱内，从而减少了水资源的浪费；

通过支撑座、水箱、固定座、固定槽、第一支撑板、第二支撑板、第一水管、喷头、电机、第一齿轮、第二齿轮、高压水泵、第二水管、第三水管和第四水管相配合，启动电机，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一水管转动，第一水管带动喷头转动，从而可使高速喷出的水流对吹膜机模头内壁进行冲击，从而可对吹膜机模头及吹膜机模头内壁进行彻底清理，本实用新型实用性强，对吹膜机模头的清理效果好，可快速的对吹膜机模头及吹膜机模头内壁进行快速的清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于清洁吹膜机模头的清模设备的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于清洁吹膜机模头的清模设备的A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于清洁吹膜机模头的清模设备的喷头的剖视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、水箱；3、固定座；4、固定槽；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、第一水管；8、喷头；9、电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、高压水泵；13、第二水管；14、第三水管；15、第四水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于清洁吹膜机模头的清模设备，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定安装有水箱2，水箱2的顶部固定安装有固定座3，固定座3的顶部开设有固定槽4，水箱2的一侧设有固定安装在支撑座1顶部的第一支撑板5，第一支撑板5的顶部固定安装有第二支撑板6，第二支撑板6上转动安装有第一水管7，第一水管7的底端延伸至第二支撑板6的下方并固定安装有喷头8，第二支撑板6的顶部固定安装有电机9，电机9的输出轴上固定安装有第一齿轮10，第一水管7的外侧固定套设有位于第二支撑板6上方的第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮10相啮合，水箱2远离第一支撑板5的一侧设有固定安装在支撑座1顶部的高压水泵12，高压水泵12的进水口上固定安装有第二水管13，第二水管13远离高压水泵12的一端延伸至水箱2内，高压水泵12的出水口上固定安装有第三水管14，第三水管14的远离高压水泵12的一端固定安装有第四水管15，第一水管7的顶端延伸至第四水管15内并与第四水管15转动密封配合；

喷头8的底部开设有多个出水孔，且多个出水孔呈矩形分布，第二支撑板6的顶部开设有转动孔，第一水管7的外侧固定套设有轴承，轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接，第一水管7的外侧固定套设有密封圈，密封圈的外圈与第四水管15的内壁相接触，固定槽4的底部内壁上开设有漏水孔，且漏水孔内固定安装有过滤网，水箱2的顶部开设有进水孔，且进水孔与漏水孔相连通，通过水箱2、第一水管7、喷头8、高压水泵12、第二水管13、第三水管14和第四水管15相配合，可对吹膜机模头进行清理，且清理过的水通过过滤网可重新进入水箱内，从而减少了水资源的浪费；通过支撑座1、水箱2、固定座3、固定槽4、第一支撑板5、第二支撑板6、第一水管7、喷头8、电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、高压水泵12、第二水管13、第三水管14和第四水管15相配合，启动电机9，电机9带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动第一水管7转动，第一水管7带动喷头8转动，从而可使高速喷出的水流对吹膜机模头内壁进行冲击，从而可对吹膜机模头及吹膜机模头内壁进行彻底清理，本实用新型实用性强，对吹膜机模头的清理效果好，可快速的对吹膜机模头及吹膜机模头内壁进行快速的清理。

工作原理：高压水泵12的型号为：CHLK，使用时，将吹膜机模头固定在固定槽4内，然后启动高压水泵12，使高压水泵12通过第二水管13将水箱2内的水抽出，再通过第三水管14、第四水管15和第一水管7将水送入喷头8内，再通过喷头8内的出水孔喷出，从而可对吹膜机模头进行清理，然后启动电机9，电机9带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动第一水管7转动，第一水管7带动喷头8转动，从而可使高速喷出的水流对吹膜机模头内壁进行冲击，从而可对吹膜机模头及吹膜机模头内壁进行彻底清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。