一种立式注塑机的锁模保护装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种立式注塑机的锁模保护装置。

背景技术：

立式注塑机在长时间使用后容易出现油缸密封圈的老化失效、电脑控制的失灵和操作不合理等问题，而这些问题容易使上模具意外掉落，意外掉落的上模具容易砸伤工作人员，且为工作人员留下心理阴影，影响工作人员的工作效率，因此，需要一种立式注塑机的锁模保护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式注塑机的锁模保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式注塑机的锁模保护装置，包括下模板，所述下模板顶部的中间活动设置有下模具，所述下模板顶部的外侧均匀设置有导向柱，所述导向柱的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有气缸，所述气缸底部的输出端设置有伸缩杆，且伸缩杆活动贯穿顶板，所述导向柱上活动设置有上模板，且上模板的顶部与伸缩杆的底部连接，所述上模板的底部活动设置有上模具，所述上模板顶部的外侧均匀设置有与导向柱相匹配的锁止装置，且锁止装置靠近伸缩杆的一侧设置有绳索，所述上模板顶部的左侧设置有卷线装置，且卷线装置与绳索的另一端连接。

优选的，所述锁止装置包括壳体，所述壳体的右侧开设有放置槽，所述放置槽内腔的右侧活动设置有锁杆，所述锁杆的左侧壁与绳索的右端连接，且绳索贯穿壳体的左侧壁，所述放置槽的左侧壁设置有复位弹簧，且复位弹簧的另一端与锁杆连接，所述导向杆的左侧开设有与锁杆相匹配的卡槽，且卡槽的内腔均匀设置有与锁杆相匹配的卡块。

优选的，所述卷线装置包括伺服电机，且伺服电机输出端的底部设置有卷线辊，且卷线辊上开设有卷线槽，所述上模板的顶部均匀设置有导向轮。

优选的，所述锁杆外侧壁的左侧和放置槽内腔壁的右侧均设置有凹槽，且凹槽的内腔活动设置有钢珠，所述锁杆外侧壁的右侧和放置槽内腔壁的左侧均设置有与钢珠相匹配的滑槽。

优选的，所述上模具和下模具相互远离的一侧均匀设置有限位块，且限位块为T字形限位块，所述限位块横截面的前侧呈锐角三角形，所述下模板和上模板的相邻面均开设有与限位块相匹配的限位槽，所述下模板和上模板上均贯穿插接有销轴，且两组销轴的相邻端分别活动插接在上模具的顶部和下模具的底部，所述上模具和下模具上均设置有卡环槽，且销轴上设置有与卡环槽相匹配的卡环，且卡环为中空橡胶环。

优选的，所述锁杆的右侧呈圆弧状向下倾斜，所述卡块从上到下依次呈线性排列，且卡块底部的左侧向上倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，使用方便，在上模板上升时或者上升到合适高度停止后，复位弹簧推动锁杆插入两组卡块之间，通过卡块阻挡锁杆下滑，起到锁死上模板，避免上模板意外下滑，砸伤工作人员的作用，消除工作人员对该装置心理阴影，提高工作效率，限位块与限位槽的匹配方便了上模具和下模具的拆卸和更换，使该装置方便更换模具。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锁止装置结构示意图。

图中：1下模板、2下模具、3导向柱、4顶板、5气缸、6伸缩杆、7上模板、8上模具、9锁止装置、91壳体、92放置槽、93锁杆、94复位弹簧、95卡槽、96卡块、10绳索、11卷线装置、12限位块、13限位槽、14销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种立式注塑机的锁模保护装置，包括下模板1，下模板1顶部的中间活动设置有下模具2，下模板1顶部的外侧均匀设置有导向柱3，导向柱3的顶部设置有顶板4，顶板4的顶部设置有气缸5，气缸5底部的输出端设置有伸缩杆6，且伸缩杆6活动贯穿顶板4，导向柱3上活动设置有上模板7，且上模板7的顶部与伸缩杆6的底部连接，上模板7的底部活动设置有上模具8，上模板7顶部的外侧均匀设置有与导向柱3相匹配的锁止装置9，且锁止装置9靠近伸缩杆6的一侧设置有绳索10，上模板7顶部的左侧设置有卷线装置11，且卷线装置11与绳索10的另一端连接。

其中，锁止装置9包括壳体91，壳体91的右侧开设有放置槽92，放置槽92内腔的右侧活动设置有锁杆93，锁杆93的左侧壁与绳索10的右端连接，且绳索10贯穿壳体91的左侧壁，放置槽92的左侧壁设置有复位弹簧94，且复位弹簧94的另一端与锁杆93连接，导向杆3的左侧开设有与锁杆93相匹配的卡槽95，且卡槽95的内腔均匀设置有与锁杆93相匹配的卡块96，在上模板7提升后，复位弹簧94将锁杆93向右推动，使锁杆93插入卡槽95的内腔，并通过卡块96阻挡锁杆93下滑，起到锁死上模板7，避免上模板7意外下滑的作用；

卷线装置11包括伺服电机，且伺服电机输出端的底部设置有卷线辊，且卷线辊上开设有卷线槽，上模板7的顶部均匀设置有导向轮，卷线槽的存在起到容纳绳索10的作用，避免绳索10与卷线辊意外分离，导向轮的存在对绳索10起到导向的作用，伺服电机通过导线和外接电源开关电性连接；

锁杆93外侧壁的左侧和放置槽92内腔壁的右侧均设置有凹槽，且凹槽的内腔活动设置有钢珠，锁杆93外侧壁的右侧和放置槽92内腔壁的左侧均设置有与钢珠相匹配的滑槽，钢珠与凹槽的存在减小了锁杆93在放置槽92内腔左右移动时的阻力；

上模具8和下模具2相互远离的一侧均匀设置有限位块12，且限位块12为T字形限位块，限位块12横截面的前侧呈锐角三角形，下模板1和上模板7的相邻面均开设有与限位块12相匹配的限位槽13，下模板1和上模板7上均贯穿插接有销轴14，且两组销轴14的相邻端分别活动插接在上模具8的顶部和下模具2的底部，上模具8和下模具2上均设置有卡环槽，且销轴14上设置有与卡环槽相匹配的卡环，且卡环为中空橡胶环，限位块12与限位槽13的匹配方便了上模具8和下模具2的拆卸和更换，横截面的前侧呈锐角三角形的限位块12方便了插入限位槽13的内腔，销轴14起到固定上模具8和下模具2的作用，避免上模具8和下模具2前后滑动；

锁杆93的右侧呈圆弧状向下倾斜，卡块96从上到下依次呈线性排列，且卡块96底部的左侧向上倾斜，在上模板7上升时，锁杆93的右侧与卡块96底部的倾斜面贴合，方便了将锁杆93向左推动，使锁杆93与卡块96分离，方便了上模板7的上升。

工作原理：气缸5工作，通过伸缩杆6带动上模板7上移，且在上升的过程中，复位弹簧94将锁杆93向右推动，使锁杆93的右侧与卡块96保持贴合，当意外发生时或者上模板7移动到合适位置后，复位弹簧94推动锁杆93插入两组卡块96之间，通过卡块96阻挡锁杆93下滑，起到锁死上模板7，避免上模板7意外下滑的作用，当气缸5通过伸缩杆6带动上模板7下移时，伺服电机工作，通过卷线辊收缴绳索10，通过绳索10拉动锁杆93，使锁杆93脱离卡槽95，方便了上模板7带动上模具8下移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。