一种油式模具控温机的制作方法

本实用新型涉及控温机技术领域，尤其涉及一种油式模具控温机。

背景技术：

模具控温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业，后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模具控温机一般分水式模具控温机、油式模具控温机，控制的温度可以达到正负0.1度，也可适用于其他有相同需求的领域。

目前，人们为了方便移动油式模具控温机，一般是直接在油式模具控温机的底部四角处固定设置滚轮，移动时，通过滚轮进行移动，但是油式控温机在使用时，只是依靠滚轮进行支撑，容易发生移动，不便于人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般是直接在油式模具控温机的底部四角处固定设置滚轮，移动时，通过滚轮进行移动，但是油式控温机在使用时，只是依靠滚轮进行支撑，容易发生移动，不便于人们使用问题，而提出的一种油式模具控温机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油式模具控温机，包括壳体和设置于壳体内部的控温机本体，所述壳体的下端开设有开口，所述壳体内部下方固定设有支撑板，所述控温机本体的下端固定设有减震机构并通过减震机构与支撑板连接，所述支撑板的下端中间位置固定连接有两个对称设置的固定块，两个所述固定块通过第一滚动轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的杆壁固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于两个固定块之间设置，所述壳体的右侧壁下端通过第二滚动轴承转动连接有转杆，所述转杆位于壳体内部的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述连接杆的两端均固定连接有第三锥齿轮，所述壳体的内部下方设有两个横向设置的调节杆，所述调节杆的两端均通过第三滚动轴承与壳体的左右两个侧壁转动连接，两个所述调节杆的杆壁中部固定套接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述调节杆的杆壁两端分别设有两种反向螺纹，所述支撑板的底部固定设有多个与调节杆螺纹位置对应的U形板，所述调节杆穿过U形板设置，所述U形板的内部靠近开口的一端设有蜗轮，所述蜗轮的侧壁通过轴销与U形板转动连接，所述蜗轮与调节杆杆壁的螺纹啮合，所述蜗轮的侧壁远离调节杆的一侧固定连接有滚轮。

优选的，所述减震机构包括固定在控温机本体底部的缓冲板，所述缓冲板的底部固定设有多个均匀设置的弹簧，所述弹簧的下端与支撑板固定连接。

优选的，所述缓冲板的上端四角处均开设有第一通孔，所述第一通孔的内部活动设有限位杆，所述限位杆的下端与支撑板固定连接，所述限位杆的上端固定设有限位块。

优选的，所述支撑板的底部固定设有支撑块，所述支撑块的通过第二通孔与转杆转动连接。

优选的，所述转杆位于壳体外部的一端固定连接有L形把手。

优选的，所述壳体外部右侧壁固定设有U形推杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油式模具控温机，具备以下有益效果：

1、该油式模具控温机，通过设有的L形把手能够带动转杆旋转，转杆旋转能够带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮能够带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮能够带动连接杆旋转，连接杆能够带动两个第三锥齿轮旋转，两个第三锥齿轮能够带动两个第四锥齿轮旋转，两个第四锥齿轮能够带动两个调节杆旋转，两个调节杆通过螺纹能够带动蜗轮旋转，蜗轮能够带动滚轮旋转，从而能够使滚轮从而壳体内部转出，使滚轮支撑壳体和控温机本体，便于油式模具控温机移动，使用时，反向旋转L形把手，从而能够将滚轮收入壳体内，使壳体的底部对壳体和控温机本体进行支撑，便于使油式模具控温机放置稳定。

2、该油式模具控温机，通过设有的支撑板能够对弹簧进行支撑，弹簧能够对缓冲板进行减震缓冲，缓冲板能够对控温机本体进行缓冲减震，从而能够减少油式模具控温机移动时受到的震动，通过设有的限位杆能够对缓冲板进行限位，从而使缓冲板上下移动时更加稳定，便于人们使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够便于油式模具控温机移动，且能够在使用时使油式模具控温机放置稳定，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油式模具控温机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油式模具控温机底部的结构示意图。

图中：1壳体、2控温机本体、3支撑板、4固定块、5连接杆、6第一锥齿轮、7转杆、8第二锥齿轮、9第三锥齿轮、10调节杆、11第四锥齿轮、12U形板、13蜗轮、14滚轮、15缓冲板、16弹簧、17限位杆、18支撑块、19L形把手、20U形推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种油式模具控温机，包括壳体1和设置于壳体1内部的控温机本体2，壳体1的下端开设有开口，壳体1内部下方固定设有支撑板3，控温机本体2的下端固定设有减震机构并通过减震机构与支撑板3连接，减震机构包括固定在控温机本体2底部的缓冲板15，缓冲板15的底部固定设有多个均匀设置的弹簧16，弹簧16的下端与支撑板3固定连接，支撑板3能够对弹簧16进行支撑，弹簧16能够对缓冲板15进行减震缓冲，缓冲板15能够对控温机本体2进行缓冲减震，从而能够减少油式模具控温机移动时受到的震动，缓冲板15的上端四角处均开设有第一通孔，第一通孔的内部活动设有限位杆17，限位杆17的下端与支撑板3固定连接，限位杆17的上端固定设有限位块，限位杆17能够对缓冲板15进行限位，从而使缓冲板15上下移动时更加稳定，支撑板3的下端中间位置固定连接有两个对称设置的固定块4，两个固定块4通过第一滚动轴承转动连接有连接杆5，连接杆5的杆壁固定套接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6位于两个固定块4之间设置，壳体1的右侧壁下端通过第二滚动轴承转动连接有转杆7，转杆7位于壳体1内部的一端固定连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8与第一锥齿轮6啮合，支撑板3的底部固定设有支撑块18，支撑块18的通过第二通孔与转杆7转动连接，能够使转杆7转动时更加稳定，转杆7位于壳体1外部的一端固定连接有L形把手19，便于人们使转杆7旋转，连接杆5的两端均固定连接有第三锥齿轮9，壳体1的内部下方设有两个横向设置的调节杆10，调节杆10的两端均通过第三滚动轴承与壳体1的左右两个侧壁转动连接，两个调节杆10的杆壁中部固定套接有第四锥齿轮11，第三锥齿轮9与第四锥齿轮11啮合，调节杆10的杆壁两端分别设有两种反向螺纹，两个调节杆10杆壁的螺纹为相反设置，支撑板3的底部固定设有多个与调节杆10螺纹位置对应的U形板12，调节杆10穿过U形板12设置，U形板12的内部靠近开口的一端设有蜗轮13，蜗轮13的侧壁通过轴销与U形板12转动连接，蜗轮13与调节杆10杆壁的螺纹啮合，蜗轮13的侧壁远离调节杆10的一侧固定连接有滚轮14，壳体1外部右侧壁固定设有U形推杆20，便于人们推动油式模具控温机移动。

本实用新型中，使用时，通过设有的L形把手19带动转杆7旋转，转杆7旋转带动第二锥齿轮8旋转，第二锥齿轮8带动第一锥齿轮6旋转，第一锥齿轮6带动连接杆5旋转，连接杆5带动两个第三锥齿轮9旋转，两个第三锥齿轮9带动两个第四锥11齿轮旋转，两个第四锥齿轮11带动两个调节杆10旋转，两个调节杆10通过螺纹带动蜗轮13旋转，蜗轮13带动滚轮14旋转，从而使滚轮14从而壳体1的内部转出，使滚轮14支撑壳体1和控温机本体2，便于油式模具控温机移动，使用时，反向旋转L形把手19，从而将滚轮14收入壳体1内，使壳体1的底部对壳体1和控温机本体2进行支撑，便于使油式模具控温机放置稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。