一种塑料加工模具支架的制作方法

本实用新型属于塑料加工模具支架技术领域，具体涉及一种塑料加工模具支架。

背景技术：

在进行塑料制品加工时，且由于环境恶劣，而且生产环境温度高，由于热熔的塑料溶胶容易洒落，且直接接触模具，使得造成工作人员被烫伤，从而需要设计出一种塑料加工模具支架来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工模具支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工模具支架，包括工作台和底座，所述工作台的底部设置有底座，所述工作台顶部的左右两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板顶部之间固定连接有横支撑板，所述横支撑板的顶部设置有气缸，所述气缸的伸缩端固定设置有上模，所述工作台的顶部且位于第一固定板和第二固定板之间设置有支撑台，所述支撑台上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板与通槽内部两侧开设的滑槽相互配合使用，所述支撑板的顶部开设有与下模配合使用的限位槽。

优选的，所述支撑板的顶部且位于下模的左右两侧均通过销轴活动连接有活动杆，所述下模的两侧壁上且位于活动杆的位置均开设有与其配合使用的固定孔。

优选的，所述活动杆的底面上固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定连接有支撑板的表面上。

优选的，所述支撑台的顶部且位于下模的上方开设有与上模配合使用的通孔。

优选的，所述支撑板的左右两端且位于滑槽的内部滚动连接有滚珠。

优选的，所述支撑板的长度与通槽的长度相等，且通孔与通槽相通，所述支撑板的一端且位于通槽的外部固定连接有把手。

本实用新型的技术效果和优点：该塑料加工模具支架，通过设置支撑台、支撑板和通槽，通过将下模放置在支撑板上，通过拉动支撑板，避免对模具的直接接触，从而避免烫伤工作人员，通过设置活动杆和压缩弹簧，使得对下模进行固定限位，放置模具偏移，影响产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑台结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1工作台、2底座、3第一固定板、4第二固定板、5横支撑板、6气缸、7上模、8支撑台、9通槽、10支撑板、11滑槽、12下模、13限位槽、14活动杆、15固定孔、16压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料加工模具支架，包括工作台1和底座2，所述工作台1的底部设置有底座2，所述工作台1顶部的左右两侧分别固定连接有第一固定板3和第二固定板4，所述第一固定板3和第二固定板4顶部之间固定连接有横支撑板5，所述横支撑板5的顶部设置有气缸6，所述气缸6的伸缩端固定设置有上模7，所述工作台1的顶部且位于第一固定板3和第二固定板4之间设置有支撑台8，所述支撑台8上开设有通槽9，所述通槽9的内部滑动连接有支撑板10，所述支撑板10与通槽9内部两侧开设的滑槽11相互配合使用，所述支撑板10的顶部开设有与下模12配合使用的限位槽13。

具体的，所述支撑板10的顶部且位于下模12的左右两侧均通过销轴活动连接有活动杆14，所述下模12的两侧壁上且位于活动杆14的位置均开设有与其配合使用的固定孔15。

具体的，所述活动杆14的底面上固定连接有压缩弹簧16，所述压缩弹簧16的底端固定连接有支撑板10的表面上。

具体的，所述支撑台8的顶部且位于下模12的上方开设有与上模7配合使用的通孔。

具体的，所述支撑板10的左右两端且位于滑槽11的内部滚动连接有滚珠，减小支撑板10与滑槽11之间的摩擦力，增加装置的使用寿命。

具体的，所述支撑板10的长度与通槽9的长度相等，且通孔与通槽9相通，所述支撑板10的一端且位于通槽9的外部固定连接有把手，便于对支撑板10拉出，从而便于对下模12进行取放，避免烫伤。

该塑料加工模具支架，在使用时，支撑板10顶部到通槽9顶部之间的距离大于下模12的高度，使得便于在抽拉支撑板10时，方便将下模12带出，且支撑台8顶部开设的通孔与通槽9是相通的，从而方便与上模7配合使用，当需要将下模12拿出时，通过拉动支撑板10上的把手，使得将支撑板10从支撑台8内部抽出，然后将活动杆14掀起，使得与下模12分离，从而将其取出，通过设置支撑8使得避免在使用时，直接与模具进行接触，以免烫伤工作人员。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。