一种高效率油箱门盖加工模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种高效率油箱门盖加工模具。

背景技术：

油箱门盖是用于密封油箱的一种装置，因其密封效果好，制造成本低和来源广泛的效果而越来越受到广大消费群众的喜欢。现有的油箱门盖一般是通过模具注塑而形成的，但是现有的油箱门盖生产模具只能一次加工一个油箱门盖，这样导致生产效率大大降低。因此，发明一种高效率油箱门盖加工模具来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效率油箱门盖加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率油箱门盖加工模具，包括模架，所述模架是由母模仁和公模仁组成，且母模仁设置于公模仁正上方，所述母模仁和公模仁内均设置有多个模具槽，且上下两端模具槽相互匹配，多个所述模具槽在母模仁和公模仁上呈直线均匀分布，所述模架内腔设置有热流道，所述热流道底端延伸至模具槽内，所述热流道顶端贯穿模架顶壁，且延伸至模架顶端一侧，所述模架顶端固定设置有定位环，所述定位环环绕设置于热流道顶部正上方，所述母模仁和公模仁两侧均设置有堵头，所述堵头另一端贯穿母模仁或公模仁一侧壁，且延伸至母模仁或公模仁内腔。

优选的，所述母模仁和公模仁内均设置有冷却水管，且冷却水管两端分别与两侧所述堵头匹配连接，所述冷却水管设置于模具槽外壁一侧。

优选的，所述模架外表面中部两侧固定设置有行程开关，两侧所述行程开关之间底端设置有极限开关，所述极限开关固定设置于模架外表面底部一侧，一侧所述行程开关顶端设置有与极限开关线连接的接线盒，所述接线盒固定设置于模架外表面顶端一侧。

优选的，所述模架外表面底部一侧通过螺钉安装有防尘板，所述防尘板设置于极限开关顶端，所述母模仁和公模仁的一侧还通过螺钉安装有与之相匹配的吊模块。

优选的，所述模架另一侧外表面设置有计数器，所述模架一侧外表面设置有零度束块，所述零度束块设置于吊模块内壁一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置多个模具槽，并且利用热流道同时对多个模具槽进行注塑，与现有一个模具主体设置一个模具槽相比，本实用新型可以提高4倍以上的生产效率；

2、通过在母模仁和公模仁中的热流道设有堵头，可达到良好的控制其冷却作用，从而提高了模具槽内塑料溶液的冷却速率，通过定位环的设置，有利于对热流道良好的定位作用，从而提高加工效果；

3、通过在模架一侧外表面底端设置极限开关，可以达到控制母模仁和公模仁的极限行程，避免过度损耗，增加设备的使用寿命；

4、在极限开关顶端设置防尘板，有利于给装置起到防尘的效果，避免灰尘进入模架内部影响其使用寿命，通过在模架表面设置吊模块，保证了母模仁和公模仁的正常运行，并且对其起到了一定的支撑作用，提高控制精度，提高工件加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图3为本实用新型母模仁结构示意图。

图4为本实用新型公模仁结构示意图。

图中：1模架、2母模仁、3公模仁、4模具槽、5热流道、6定位环、7堵头、8行程开关、9极限开关、10接线盒、11防尘板、12吊模块、13计数器、14零度束块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种高效率油箱门盖加工模具，包括模架1，模架1是由母模仁2和公模仁3组成，且母模仁2设置于公模仁3正上方，母模仁2和公模仁3内均设置有多个模具槽4，且上下两端模具槽4相互匹配，多个所述模具槽4在母模仁2和公模仁3上呈直线均匀分布，模架1内腔设置有热流道5，热流道5底端延伸至模具槽4内，热流道5顶端贯穿模架1顶壁，且延伸至模架1顶端一侧，模架1顶端固定设置有定位环6，定位环6环绕设置于热流道5顶部正上方，母模仁2和公模仁3两侧均设置有堵头7，堵头7另一端贯穿母模仁2或公模仁3一侧壁，且延伸至母模仁2或公模仁3内腔。

母模仁2和公模仁3内均设置有冷却水管，且冷却水管两端分别与两侧堵头7匹配连接，冷却水管设置于模具槽4外壁一侧。

模架1外表面中部两侧固定设置有行程开关8，两侧行程开关8之间底端设置有极限开关9，极限开关9固定设置于模架1外表面底部一侧，一侧行程开关8顶端设置有与极限开关9线连接的接线盒10，接线盒10固定设置于模架1外表面顶端一侧，通过在模架1一侧外表面底端设置极限开关9，可以达到控制母模仁2和公模仁3的极限行程，避免过度损耗，增加设备的使用寿命。

模架1外表面底部一侧通过螺钉安装有防尘板11，防尘板11设置于极限开关9顶端，母模仁2和公模仁3的一侧还通过螺钉安装有与之相匹配的吊模块12，在极限开关9顶端设置防尘板11，有利于给装置起到防尘的效果，避免灰尘进入模架1内部影响其使用寿命，通过在模架1表面设置吊模块12，保证了母模仁2和公模仁3的正常运行，并且对其起到了一定的支撑作用，提高控制精度，提高工件加工效率。

模架1另一侧外表面设置有计数器13，可以对母模仁2和公模仁3的行程数据进行统计，模架1一侧外表面设置有零度束块14，有利于提高其加工精度，零度束块14设置于吊模块12内壁一侧。

本实用工作原理：操作时，母模仁2和公模仁3通过零度束块14提高其加工精度，定位环6起到对热流道5良好的定位作用，提高加工效果，通过在母模仁2和公模仁3中的热流道5设有堵头7，可达到良好的控制其冷却作用，从而提高了模具槽4内塑料溶液的冷却速率，通过在模架1一侧外表面底端设置极限开关9，可以达到控制母模仁2和公模仁3的极限行程，避免过度损耗，增加设备的使用寿命，在极限开关9顶端设置防尘板11，有利于给装置起到防尘的效果，避免灰尘进入模架1内部影响其使用寿命，通过在模架1表面设置吊模块12，保证了母模仁2和公模仁3的正常运行，并且对其起到了一定的支撑作用，提高控制精度，提高工件加工效率，而计数器13的设置，可以对母模仁2和公模仁3的行程数据进行统计。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。