一种注塑模具压力传感装置的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具压力传感装置。

背景技术：

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种，根据专利公开号：CN204172301U所提供的一种注塑模具压力传感装置置，该装置能调节控制注塑机，但是便于固定模具，不方便调整注塑模具工作时的角度，为此，我们提出一种注塑模具压力传感装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具压力传感装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具压力传感装置，包括动模板、定模板、底板、固定板、工作台、转轴、卡板、固定杆、弹簧和套筒，所述工作台顶部开设有方型槽，所述方型槽内设有固定板，所述固定板内固定连接有转轴，所述转轴的两端分别穿过固定板的对应两侧均通过轴承分别与方型槽的对应两侧壁转动连接，所述转轴一端套接固定有蜗轮，所述方型槽内设有蜗杆，且蜗杆与转轴互相垂直，所述蜗杆两端均通过轴承与工作台转动连接，且蜗杆与蜗轮啮合连接，所述工作台正上方设有动模板，所述动模板底部四角均开设有导孔，所述动模板底部设有定模板，所述定模板顶部四角均固定连接有导杆，所述导杆与导孔滑动连接，所述动模板位于其中一个导孔内固定连接有压力传感器，所述动模板与定模板垂直的一侧固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器输入端与压力传感器输出端电性连接，所述动模板与PLC控制器垂直的一侧固定连接有显示屏，所述PLC 控制器输入端与显示屏输入端电性连接，所述定模板底部固定连接有底板，所述底板底部四角均固定连接有卡板，所述卡板底部均开设有圆孔，所述固定板顶部四角均开设有卡接槽，所述卡板均与卡接槽相配合，所述固定板内部位于卡接槽一侧均依次开设有滑动槽和圆形槽，所述滑动槽一端均与相邻的卡接槽相连接，所述滑动槽另一端均与相邻的圆形槽相连通，所述滑动槽内均滑动连接有套筒，所述套筒一端穿过滑道槽裸露在圆形槽内，所述套筒内均滑动连接有固定杆，所述固定杆一端均穿过套筒裸露在圆形槽内，所述固定杆裸露在圆形槽内的一端均套有弹簧，所述弹簧一端均与对应的圆形槽一侧内壁固定连接，所述弹簧另一端均与相邻的套筒固定连接。

优选的，所述压力传感器型号为YY-YL100，所述PLC控制器型号为 CP1E-N20DR-A，所述显示屏型号为YT15-O。

优选的，所述蜗杆一端穿过工作台固定连接有转把。

优选的，所述固定杆远离套筒的一端均穿过固定板固定连接有拉动帽。

优选的，所述滑动槽外侧对称开设有限位槽，所述套筒远离卡接槽的一端外壁对称固定连接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过把定模板底部的固定板上的卡板对准卡接槽卡入，转动拉动帽使固定杆带动套筒转动，限位块对准限位槽，弹簧弹力作用下回推动套筒划入卡接槽内穿过圆孔，使卡板固定牢固，方便注塑模具在使用时可以固定牢固，防止晃动，使用时简单方便，不需要固定时，拉动拉动帽使限位块进入圆形槽内转动拉动帽就可以了。

2、本实用新型通过转动转把使蜗杆转动带动蜗轮，转轴转动可以调整固定板的角度，蜗轮蜗杆有自锁功能，不用担心转动后会晃动，蜗杆转一圈蜗轮转一齿，也不用担心转动过多，便于微调整。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型定模板动模板拆分图；

图3为本实用新型工作台主视剖视图；

图4为本实用新型工作台左视剖视图；

图5为本实用新型工作台结构俯视图；

图6为本实用新型定模板固定板拆分图；

图7为本实用新型套筒结构示意图；

图8为本实用新型圆形槽结构示意图；

图9为本实用新型使用原理图。

图中：1、动模板；2、定模板；3、压力传感器；4、底板；5、限位槽； 6、固定板；7、工作台；8、蜗杆；9、蜗轮；10、转轴；11、转把；12、方型槽；13、卡板；14、拉动帽；15、圆孔；16、固定杆；17、弹簧；18、套筒；19、限位块；20、圆形槽；21、滑动槽；22、卡接槽；23、导杆；24、导孔；25、PLC控制器；26、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具压力传感装置，包括动模板1、定模板2、底板4、固定板6、工作台7、转轴10、卡板 13、固定杆16、弹簧17和套筒18，所述工作台7顶部开设有方型槽12，所述方型槽12内设有固定板6，所述固定板6内固定连接有转轴10，所述转轴 10的两端分别穿过固定板6的对应两侧均通过轴承分别与方型槽12的对应两侧壁转动连接，所述转轴10一端套接固定有蜗轮9，所述方型槽12内设有蜗杆8，且蜗杆8与转轴10互相垂直，所述蜗杆8两端均通过轴承与工作台7 转动连接，且蜗杆8与蜗轮9啮合连接，所述工作台7正上方设有动模板1，所述动模板1底部四角均开设有导孔24，所述动模板1底部设有定模板2，所述定模板2顶部四角均固定连接有导杆23，所述导杆23与导孔24滑动连接，所述动模板1位于其中一个导孔24内固定连接有压力传感器3，所述动模板1与定模板2垂直的一侧固定连接有PLC控制器25，所述PLC控制器25 输入端与压力传感器3输出端电性连接，所述动模板1与PLC控制器25垂直的一侧固定连接有显示屏26，所述PLC控制器25输入端与显示屏26输入端电性连接，所述定模板2底部固定连接有底板4，所述底板4底部四角均固定连接有卡板13，所述卡板13底部均开设有圆孔15，所述固定板6顶部四角均开设有卡接槽22，所述卡板13均与卡接槽22相配合，所述固定板6内部位于卡接槽22一侧均依次开设有滑动槽21和圆形槽20，所述滑动槽21一端均与相邻的卡接槽22相连接，所述滑动槽21另一端均与相邻的圆形槽20相连通，所述滑动槽21内均滑动连接有套筒18，所述套筒18一端穿过滑道槽裸露在圆形槽20内，所述套筒18内均滑动连接有固定杆16，所述固定杆16 一端均穿过套筒18裸露在圆形槽20内，所述固定杆16裸露在圆形槽20内的一端均套有弹簧17，所述弹簧17一端均与对应的圆形槽20一侧内壁固定连接，所述弹簧17另一端均与相邻的套筒18固定连接。

所述压力传感器3型号为YY-YL100，所述PLC控制器25型号为 CP1E-N20DR-A，所述显示屏26型号为YT15-O，用于实时调节模塑压力，并在模塑后进行检查或者排除生产过程中出现的故障。

所述蜗杆8一端穿过工作台7固定连接有转把11，方便转动蜗杆8。

所述固定杆16远离套筒18的一端均穿过固定板6固定连接有拉动帽14，方便拉动固定杆16。

所述滑动槽21外侧对称开设有限位槽5，所述套筒18远离卡接槽22的一端外壁对称固定连接有限位块19，所述限位块19与限位槽5滑动连接，使套筒18可以从滑动槽21内划入到卡接槽22内。

工作原理为：通过把定模板2底部的固定板6上的卡板13对准卡接槽22 卡入，转动拉动帽14使固定杆16带动套筒18转动，限位块19对准限位槽5，弹簧17弹力作用下回推动套筒18划入卡接槽22内穿过圆孔15，使卡板13 固定牢固，方便注塑模具在使用时可以固定牢固，防止晃动，使用时简单方便，不需要固定时，拉动拉动帽14使限位块19进入圆形槽20内转动拉动帽 14就可以了，通过转动转把11使蜗杆8转动带动蜗轮9，转轴10转动可以调整固定板6的角度，蜗轮9蜗杆8有自锁功能，不用担心转动后会晃动，蜗杆8转一圈蜗轮9转一齿，也不用担心转动过多，便于微调整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。