一种自动成型剪切卸料一体吸塑机的制作方法

文档序号:17453856发布日期:2019-04-20 03:02阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动成型剪切卸料一体吸塑机,其特征在于:包括放膜机构(1)、塑料膜导向架(2)、测长机构(3)、压模机构(4)、剪切机构(5)、收膜机构(6)、料箱(7)、开关控制箱(8)和液压泵(9),所述塑料膜导向架(2)左端设置有放膜机构(1),所述塑料膜导向架(2)右端设置有收膜机构(6),所述放膜机构(1)侧部塑料膜导向架(2)上设置有用于测量物料长度的测长机构(3),所述塑料膜导向架(2)穿过压模机构(4),所述压模机构(4)侧部设置有剪切机构(5),所述塑料膜导向架(2)下部设置有液压泵(9),所述液压泵(9)与设备中的液压缸通过液压管连接,所述收膜机构(6)侧部设置有料箱(7),所述压模机构(4)侧部设置有用于控制设备工作状态的开关控制箱(8),所述开关控制箱(8)与测长机构(3)、剪切机构(5)、收膜机构(6)和液压泵(9)中的用电部件电性连接。

2.如权利要求1所述的一种自动成型剪切卸料一体吸塑机,其特征在于:所述放膜机构(1)包括放膜架(11)和放膜辊(12)和销轴,所述放膜辊(12)通过销轴设置在放膜架(11)上。

3.如权利要求1所述的一种自动成型剪切卸料一体吸塑机,其特征在于:所述塑料膜导向架(2)上设置有用于引导薄膜物料运动方向的导向槽(21)。

4.如权利要求1所述的一种自动成型剪切卸料一体吸塑机,其特征在于:所述测长机构(3)包括测长垫板(31)和测长传感器(32),所述测长传感器(32)的滚轮压在测长垫板(31)上。

5.如权利要求1所述的一种自动成型剪切卸料一体吸塑机,其特征在于:所述压模机构(4)包括压模底座(41)、压模下模具(42)、压模下电热丝(43)、压模上支架(44)、压模升降液压缸(45)、压模下升降座(46)、压模导向杆(47)和压模上模具(48),所述压模底座(41)上设置有压模下模具(42),所述压模下模具(42)下部设置有压模下电热丝(43),所述压模上支架(44)上设置有压模升降液压缸(45),所述压模升降液压缸(45)的伸缩轴上设置有压模下升降座(46),所述压模下升降座(46)下部设置有压模上模具(48),所述压模下升降座(46)上部设置有穿过压模上支架(44)的压模导向杆(47)。

6.如权利要求1所述的一种自动成型剪切卸料一体吸塑机,其特征在于:所述剪切机构(5)包括剪切支架(51)、剪切升降液压缸(52)、剪切框体(53)、剪切卸料机构(54)和剪切上垫板(55),所述剪切支架(51)上设置有剪切升降液压缸(52),所述剪切升降液压缸(52)的伸缩轴上设置有剪切框体(53),所述剪切框体(53)上部设置有剪切上垫板(55),所述剪切框体(53)内设置有剪切卸料机构(54)。

7.如权利要求6所述的一种自动成型剪切卸料一体吸塑机,其特征在于:所述剪切卸料机构(54)包括卸料辊(541)、卸料传送带(542)和卸料动力电机(543),所述卸料辊(541)上设置有卸料传送带(542),所述卸料辊(541)与卸料动力电机(543)的旋转轴连接。

8.如权利要求6所述的一种自动成型剪切卸料一体吸塑机,其特征在于:所述开关控制箱(8)包括处理器(81)、存储器(82)、液压泵(9)和电源开关(84),所述处理器(81)通过导线分别与存储器(82)、液压泵(9)和电源开关(84)电性连接。

9.如权利要求1所述的一种自动成型剪切卸料一体吸塑机,其特征在于:所述收膜机构(6)包括收膜支架(61)、收膜辊(62)和收膜动力电机(63),所述收膜动力电机(63)通过螺栓固设在收膜支架(61)上,所述收膜辊(62)固设在收膜动力电机(63)的传动轴上。

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