一种适用于细水口塑胶模具扣机装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶精密模具技术领域，具体为一种适用于细水口塑胶模具扣机装置。

背景技术：

以往的模具设计当中，由于A/B板间装了胶粒导致前模行位先合模，如此一来就会导致行位撞到底下的斜顶或顶针，导致压模，反复下机维修模具，无法正常量产或者生产效率极低，如中国专利CN201621158915.6公开了一种适用于细水口塑胶模具扣机结构，包括：扣机盒、扣机下顶杆和扣机上顶杆，在所述扣机盒上设置有一横向的扣机活动槽，在所述扣机活动槽内设置有一扣机，所述扣机的一端设有与扣机盒固定连接的复位弹簧，在所述扣机活动槽的上方开设有两个纵向设置的第一顶杆活动槽和第二顶杆活动槽，所述扣机下顶杆和扣机上顶杆分别活动穿插于第一顶杆活动槽和第二顶杆活动槽上。但是该装置通过扣机上顶杆、扣机上顶杆和顶固块之间的配合，使A板和B板先合模后，前模行位才可以合模的过程不够稳定，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于细水口塑胶模具扣机装置，具备了稳定的使A板和B板先合模后，前模行位才合模的优点，解决了该装置通过扣机上顶杆、扣机上顶杆和顶固块之间的配合，使A板和B板先合模后，前模行位才可以合模的过程不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于细水口塑胶模具扣机装置，包括水口板、A板和B板，所述水口板的正面固定连接有圆杆，所述圆杆的底部开设有伸缩槽。

所述圆杆的内壁通过伸缩槽固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有挡板，所述挡板的底部搭接有两个楔形块，所述圆杆的内壁通过伸缩槽开设有梯形通孔，所述楔形块的一侧通过梯形通孔伸出圆杆的内部，所述楔形块的另一侧固定连接有磁铁，两个磁铁之间产生排斥力，所述楔形块的底部搭接有挤压圆杆，所述挤压圆杆的侧面固顶连接有限位块，所述圆杆的内壁通过伸缩槽开设有限位槽，所述限位块的表面通过限位槽在圆杆的内壁中滑动，所述B板的顶部开设有挤压槽，所述B板的内壁通过挤压槽与挤压圆杆接触，所述B板的顶部开设有环形槽，所述圆杆的底部通过环形槽在B板的内壁中滑动，所述A板的正面固定连接有两个卡板，所述卡板的顶部与楔形块的底部接触。

优选的，所述磁铁的侧面固定连接有缓冲垫。

优选的，所述楔形块的底部开设有球形槽，所述楔形块的底部球形槽活动连接有滚珠，所述滚珠的表面与卡板的顶部接触。

优选的，所述挤压圆杆的底部为环形。

优选的，所述楔形块的斜面固定连接有防磨垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置圆杆，圆杆固定在水口板上，水口板向下运动，水口板推动圆杆向下移动，圆杆推动楔形块向下运动，楔形块通过卡板推动A板向下移动，使A板和水口板接触，在A板和水口板接触的过程中，挤压圆杆通过挤压槽与B板接触，且挤压圆杆受到B板的挤压不断的向上移动，从而使两个楔形块做相向运动，同时挤压挡板向上移动压缩弹簧，当水口板和A板合模时，楔形块完全收缩到圆杆中，此时楔形块和卡板之间对水口板和A板之间距离的锁定解除，水口板继续向下移动，限位块通过环形槽在B板中滑动，最后水口板与A板接触，达到了稳定的使A板和B板先合模后，前模行位才合模的过程的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型B处结构放大示意图；

图4为本实用新型A板和B板合模后的示意图。

图中：1-水口板、2-A板、3-B板、4-圆杆、5-弹簧、6-挡板、7-楔形块、8-磁铁、9-挤压圆杆、10-限位块、11-卡板、12-缓冲垫、13-滚珠、14-防磨垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于细水口塑胶模具扣机装置，包括水口板1、A板2和B板3，水口板1的正面固定连接有圆杆4，圆杆4为弹簧5提供连接场所，圆杆4的底部开设有伸缩槽。

请参阅图2至图4，圆杆4的内壁通过伸缩槽固定连接有弹簧5，弹簧5通过形变为挡板6提供复位的动力，弹簧5的底部固定连接有挡板6，挡板6受到楔形块7的挤压向上压缩弹簧5，挡板6的底部搭接有两个楔形块7，楔形块7通过与卡板11的配合限制水口板1和A板2之间的距离，楔形块7的底部开设有球形槽，楔形块7的底部球形槽活动连接有滚珠13，滚珠13的表面与卡板11的顶部接触，使楔形块7在卡板11上的滑动更流畅，楔形块7的斜面固定连接有防磨垫14，减低楔形块7在梯形通孔中滑动受到磨损，圆杆4的内壁通过伸缩槽开设有梯形通孔，楔形块7的一侧通过梯形通孔伸出圆杆4的内部，楔形块7的另一侧固定连接有磁铁8，磁铁8使两个楔形块7之间有排斥力，磁铁8的侧面固定连接有缓冲垫12，防止两个磁铁8挤压受损，两个磁铁8之间产生排斥力，楔形块7的底部搭接有挤压圆杆9，通过挤压槽受到B板3的挤压向上移动，从而推动两个楔形块7相向移动，挤压圆杆9的底部为环形，使挤压圆杆9与B板3内壁接触面更大，从而使挤压圆杆9通过挤压槽与B板3的接触更稳定，挤压圆杆9的侧面固顶连接有限位块10，防止挤压圆杆9脱离圆杆4，圆杆4的内壁通过伸缩槽开设有限位槽，限位块10的表面通过限位槽在圆杆4的内壁中滑动，B板3的顶部开设有挤压槽，B板3的内壁通过挤压槽与挤压圆杆9接触，B板3的顶部开设有环形槽，圆杆4的底部通过环形槽在B板3的内壁中滑动，A板2的正面固定连接有两个卡板11，卡板11的顶部与楔形块7的底部接触，卡板11与楔形块7配合，使水口板1和A板2之间在A板2和B板3合模前保持一定的距离。

工作原理：该种适用于细水口塑胶模具扣机装置使用时，水口板1向下运动，水口板1推动圆杆4向下移动，圆杆4推动楔形块7向下运动，楔形块7通过卡板11推动A板2向下移动，使A板2和水口板1接触，在A板2和水口板1接触的过程中，挤压圆杆9通过挤压槽与B板3接触，且挤压圆杆9受到B板3的挤压不断的向上移动，从而使两个楔形块7做相向运动，同时挤压挡板6向上移动压缩弹簧5，当水口板1和A板2合模时，楔形块7完全收缩到圆杆4中，此时楔形块7和卡板11之间对水口板1和A板2之间距离的锁定解除，水口板1继续向下移动，限位块10通过环形槽在B板3中滑动，最后水口板1与A板2接触。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。