一种快速散热的塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种快速散热的塑胶模具。

背景技术：

塑胶产品广泛应用现代生活中的每一个领域，例如家用电器、日用五金、汽车工业等，塑胶产品用的模具又叫塑胶模具，是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式的成型模具。

现有的模具在大批量的工作生产时由于刚成型的模具温度较高，需冷却硬化后才能取出，而现有的冷却方法往往是采用自然冷却，此种冷却方法耗时较长，从而降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速散热的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速散热的塑胶模具，包括主体，所述主体内部上方的两端皆设置有固定块，且两组固定块之间固定连接有支撑板，所述支撑板的中间位置处设置有通孔，所述支撑板的顶部安装有液压缸，且液压缸的内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆穿过通孔并且延伸至支撑板的下方，所述活塞杆的底部安装有上凸模，且上凸模的内部固定有模芯，所述上凸模底部的两端皆设置有支撑块，且支撑块的数目为两组，所述主体的外侧设置有水箱，所述水箱靠近主体一端的底部设置有延伸至主体内部的软管，其中靠近水箱的一组支撑块的内部安装有管接头，所述软管的外侧安装有控制阀，所述水箱的顶部设置有进水口，所述主体内部的下方安装有下凹模，且下凹模的内部设置有空腔，所述下凹模内部位于空腔的下方设置有水槽，所述下凹模顶部靠近水箱的一端设置有管口，所述主体的底部安装有阀门，且主体底部的四角处皆设置有支撑腿。

优选的，所述水槽的内部呈中空状，且水槽的底部与阀门的顶部相连通。

优选的，所述模芯的顶部与活塞杆底部的连接方式为焊接。

优选的，所述管接头呈“L”型，且管接头的外侧与支撑块的内壁相贴合。

优选的，所述管口的底部与水槽顶部的一端相连通，且管口的内部设置有橡胶圈，所述管接头通过管口与水槽相连通。

优选的，所述主体的正面通过合页转动连接有活动门，所述活动门正面远离合页的一侧设置有把手，且活动门正面的中间位置处设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种快速散热的塑胶模具通过活塞杆的伸缩作用，能够对上凸模与模芯进行竖直向下推动，使得管接头的输出端与下凹模顶端的管口相卡合，便于装置进行冷却处理，同时通过软管与管接头的相互作用下，使得水箱内的水液快速流入水槽中，能够对生产的塑胶零件进行快速冷却操作，提升了装置的冷却工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主体外侧结构示意图；

图3为本实用新型的主体左侧结构示意图；

图4为本实用新型A的放大图。

图中：1、主体；2、固定块；3、支撑板；4、液压缸；5、活塞杆；6、通孔；7、上凸模；8、模芯；9、支撑块；10、管接头；11、软管；12、控制阀；13、水箱；14、进水口；15、下凹模；16、水槽；17、管口；18、阀门；19、支撑腿；20、合页；21、观察窗；22、把手；23、空腔；24、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种快速散热的塑胶模具，包括主体1，主体1内部上方的两端皆设置有固定块2，且两组固定块2之间固定连接有支撑板3，支撑板3的中间位置处设置有通孔6，支撑板3的顶部安装有液压缸4，且液压缸4的内部活动连接有活塞杆5，活塞杆5穿过通孔6并且延伸至支撑板3的下方，活塞杆5的底部安装有上凸模7，且上凸模7的内部固定有模芯8，上凸模7底部的两端皆设置有支撑块9，且支撑块9的数目为两组，主体1的外侧设置有水箱13，水箱13靠近主体1一端的底部设置有延伸至主体1内部的软管11，其中靠近水箱13的一组支撑块9的内部安装有管接头10，软管11的外侧安装有控制阀12，水箱13的顶部设置有进水口14，主体1内部的下方安装有下凹模15，且下凹模15的内部设置有空腔23，下凹模15内部位于空腔23的下方设置有水槽16，下凹模15顶部靠近水箱13的一端设置有管口17，主体1的底部安装有阀门18，且主体1底部的四角处皆设置有支撑腿19。

在本实施中：水槽16的内部呈中空状，且水槽16的底部与阀门18的顶部相连通，便于冷却后的水液排出，模芯8的顶部与活塞杆5底部的连接方式为焊接，使得装置成型工作的效率更高，管接头10呈“L”型，且管接头10的外侧与支撑块9的内壁相贴合，便于水液的传送，管口17的底部与水槽16顶部的一端相连通，且管口17的内部设置有橡胶圈，管接头10通过管口17与水槽16相连通，能够提升装置进行成型操作的稳固，主体1的正面通过合页20转动连接有活动门24，活动门24正面远离合页20的一侧设置有把手22，且活动门24正面的中间位置处设置有观察窗21，便于将成型后的塑胶模具取出。

工作原理：对于这种快速散热的塑胶模具首先将原料放置下凹模15内，启动液压缸4与活塞杆5，使得上凸模7与下凹模15进行贴合处理，在进行贴合时，上凸模7底端的管接头10与下凹模15顶部的管口17相贴合，利用活塞杆5竖直向下对原料进行成型工作，当完成成型工作后，开启控制阀12，使得水液沿着软管11与管接头10通过下凹模15顶部的管口17流入水槽16内，使其对下凹模15内侧的成型产品呈现四周环绕式的冷却处理，然后，将主体1底部的阀门18开启，使得冷却过后的废水进行排出，最后，当装置进行成型工作时，可通过观察窗21能够对装置的成型工作情况进行观察，使得工作人员更好的掌握产品的成型动向。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。