一种塑料制品余料切割装置的制作方法

本实用新型涉及塑料切割装置技术领域，尤其涉及一种塑料制品余料切割装置。

背景技术：

生活中的塑料制品多数是采用吹塑技术加工制成的，在加工时热塑性树脂经挤出或注射成型得到管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱即可。由于吹塑制得的产品会有飞边，一般会在吹塑机上安装余料切割装置，用于将产品边角修剪掉，因而广泛应用在流水线生产中。

原有的塑料制品余料切割装置在使用时，通过夹具将塑料瓶固定住，接着通过电机转动进而带动刀具对塑料瓶口进行切割，但是在切割的同时余料会落入塑料瓶内部，便需要操作员对塑料瓶清理，倒出内部的残渣，这样增加了工人的体力劳动，降低工作效率，并且传统刀具在切割时，不能将多余的材料完全切割下来，去边之后再手动清理，操作繁琐，不利于大规模生产使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品余料切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料制品余料切割装置，包括底板和夹具，所述底板的内部两侧设有滑轨，该滑轨与所述底板一体成型，所述滑轨的内部一侧设有长滑块，所述长滑块与所述滑轨滑动连接，所述长滑块的上表面设有横杆，该横杆与所述长滑块焊接固定，所述横杆的上表面设有支撑板，该支撑板与所述横杆固定连接，所述支撑板的上方一侧边缘处设有第一电机，所述第一电机与所述支撑板通过螺钉固定连接，所述第一电机的输出端设有联轴器，该联轴器与所述第一电机固定连接，所述联轴器的左侧固定设有变速箱，且所述变速箱位于所述支撑板的另一侧边缘处，所述变速箱的左侧设有三角卡块，该三角卡块与所述变速箱通过轴杆转动连接，所述三角卡块的左侧固定设有刀具，且所述刀具贯穿于所述三角卡块的内部，所述夹具位于所述底板的上表面左侧，且与所述底板固定连接，所述夹具的内侧壁设有塑料瓶，所述塑料瓶与所述夹具可拆卸连接，所述底板的底部一侧设有第二电机，该第二电机与所述底板固定连接，所述横杆的一侧设有卡齿，该卡齿与所述横杆固定连接，所述卡齿的一侧设有从动轮，该从动轮与所述卡齿转动连接，所述从动轮的左侧设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮传动连接，所述第一电机与外部电源电性连接，所述第二电机与外部电源电性连接。

优选的，所述底板的内部设有凹槽，且该凹槽位于两个所述滑轨之间。

优选的，所述凹槽的内部设有余料盒，所述余料盒与所述凹槽可拆卸连接。

优选的，所述刀具整体呈U型，且该刀具的一端边缘处呈尖刀状，并且所述刀具的两个相对面均开设有长孔。

优选的，所述主动轮的内侧壁固定设有转轴，且该转轴与所述第二电机的输出端转动连接。

优选的，所述第二电机与所述第一电机规格不同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，对塑料制品上的余料切割方式进行改进，通过新增设了第二电机，而第二电机的输出端与主动轮内侧壁的转轴相互连接，并在主动轮的一侧安装有从动轮，可以利用轮子之间相互转动进而带动两侧的横杆滑动，从而可以使支撑板上的元件随着横杆滑动，把刀具伸入塑料瓶的内部，使清除余料更快捷，减小瓶口切割受损，其次，刀具与传统的刀具不同，刀具整体呈U型，一端边缘处呈尖刀状，并且两个相对面开设长孔，从而可以把刀具滑动除掉余料，余料还会顺着长孔掉落出来，这样避免切割下的余料残留在塑料瓶内，省去下一步操作，最后，在塑料瓶的下方安装一个余料盒，存储切割下的余料，避免余料散落在切割装置的周围，不方便清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料制品余料切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料制品余料切割装置中的底板和长滑块俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料制品余料切割装置中的横杆和支撑板俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、夹具；3、塑料瓶；4、刀具；5、三角卡块；6、变速箱；7、联轴器；8、第一电机；9、横杆；10、第二电机；11、长滑块；12、滑轨；13、主动轮；14、从动轮；15、卡齿；16、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品余料切割装置，包括底板1和夹具2，底板1的内部两侧设有滑轨12，该滑轨12与底板1一体成型，滑轨12的内部一侧设有长滑块11，长滑块11与滑轨12滑动连接，长滑块11的上表面设有横杆9，该横杆9与长滑块11焊接固定，横杆9的上表面设有支撑板16，该支撑板16与横杆9固定连接，支撑板16的上方一侧边缘处设有第一电机8，第一电机8与支撑板16通过螺钉固定连接，第一电机8的输出端设有联轴器7，该联轴器7与第一电机8固定连接，联轴器7的左侧固定设有变速箱6，且变速箱6位于支撑板16的另一侧边缘处，变速箱6的左侧设有三角卡块5，该三角卡块5与变速箱6通过轴杆转动连接，三角卡块5的左侧固定设有刀具4，且刀具4贯穿于三角卡块5的内部，夹具2位于底板1的上表面左侧，且与底板1固定连接，夹具2的内侧壁设有塑料瓶3，塑料瓶3与夹具2可拆卸连接，底板1的底部一侧设有第二电机10，该第二电机10与底板1固定连接，横杆9的一侧设有卡齿15，该卡齿15与横杆9固定连接，卡齿15的一侧设有从动轮14，该从动轮14与卡齿15转动连接，从动轮14的左侧设有主动轮13，主动轮13与从动轮14传动连接，第一电机8与外部电源电性连接，第二电机10与外部电源电性连接。

底板1的内部设有凹槽，且该凹槽位于两个滑轨12之间，凹槽的内部设有余料盒，余料盒与凹槽可拆卸连接，余料盒呈长方体形状，刀具4整体呈U型，且该刀具4的一端边缘处呈尖刀状，并且刀具4的两个相对面均开设有长孔，主动轮13的内侧壁固定设有转轴，且该转轴与第二电机10的输出端转动连接，第二电机10与第一电机8规格不同，第一电机8的型号为Y2-132M-4，第二电机10为正反电机，且它的型号为5IK120RA-CF。

工作原理：首先，把塑料瓶3固定在夹具2上，便可以将第一电机8和第二电机10分别连接外部电源，在电机通电之后，第一电机8高速转动，而第二电机10顺时针转动，第二电机10的输出端便与主动轮13内侧壁的转轴相互连接，带动主动轮13转动，由于主动轮13的一侧安装有从动轮14，进而一步步带动从动轮14转动，从动轮14和主动轮13分别带动一侧的卡齿15滑动，这样便带动长滑块11在滑轨12内滑动，使刀具4滑动冲击到塑料瓶3内，在冲击的瞬间把余料切割掉，切割写的余料从刀具4内部的长孔掉落在余料盒内，这样可以避免切割的余料飞溅在周围，不方便清理，而后，第二电机10逆时针转动，带动支撑板16上的元件在滑轨12上滑动回来，这时，可以在刀具4内放置另一个塑料瓶3，再次切割余料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。