手机后盖注塑成型模具的制作方法

本申请涉及模具的技术领域，具体来说是涉及一种手机后盖注塑成型模具。

背景技术：

手机是人们生活中必不可少的随身电子产品，随着手机的不断发展，智能机充斥着手机市场，占有大量的市场份额，但是，现有手机后盖在注塑成型过程中，用于成型手机后盖的注塑模具上的行位结构较为复杂，不仅难以安装，且还不利于成型出手机后盖上的孔位或凹位。

技术实现要素：

本申请所要解决是针对的上述技术问题，提供一种手机后盖注塑成型模具。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：

手机后盖注塑成型模具，包括定模模组、设于所述定模模组上的公模仁、与所述定模模组相适配的动模模组以及设于所述动模模组上且可与所述公模仁相适配的母模仁，其特征在于：所述手机后盖注塑成型模具还包括设于所述定模模组与所述动模模组间且用于配合所述公模仁和所述母模仁以辅助成型手机后盖的行位机构，所述行位机构包括：

放置安装槽，其开设于所述动模模组上，且朝下凹陷；

行位座，其设于所述放置安装槽内；

行位压块，其设于所述行位座上部左右两侧，位于所述放置安装槽内，且用以限位所述行位座上下移动；

行位镶件，其设于所述行位座与所述母模仁相接触的一端上；

铲基，其套设于所述行位座上，且其上端伸出所述行位座的上端面；

铲基推槽，其开设于所述定模模组上，且可与所述铲基相适配。

如上所述的手机后盖注塑成型模具，所述行位机构还包括：

限位部件，其设于所述放置安装槽内，位于所述置安装槽远离所述母模仁的一侧；

内凹适配槽，其开设于所述行位座上，位于临近所述限位部件一侧，用以配合所述限位部件以限位所述行位座。

如上所述的手机后盖注塑成型模具，所述手机后盖注塑成型模具还包括设于所述动模模组上且用以导向所述动模模组移动的导柱。

如上所述的手机后盖注塑成型模具，所述手机后盖注塑成型模具还包括设于所述动模模组上且用以牵拉所述动模模组的拉杆。

如上所述的手机后盖注塑成型模具，所述手机后盖注塑成型模具还包括设于所述定模模组与所述动模模组外侧且用以锁紧所述定模模组和所述动模模组的锁模板组。

如上所述的手机后盖注塑成型模具，所述动模模组与所述母模仁间设有用以冷却降温所述母模仁的动模冷却水路。

如上所述的手机后盖注塑成型模具，所述定模模组与所述公模仁间设有用以冷却降温所述公模仁的定模冷却水路。

如上所述的手机后盖注塑成型模具，所述定模模组内设有斜顶座，以及设有一端与所述斜顶座相连接且另一端位于所述公模仁内以用于辅助所述公模仁成型手机后盖的斜顶。

与现有技术相比，上述申请有如下优点：

1、本申请手机后盖注塑成型模具通过所述行位座与所述行位压块、所述行位镶件、所述铲基及所述铲基推槽间相配合以达到结构简单的目的，且还方便于成型孔位或凹位于手机后盖上，大大体现出本申请用以成型手机后盖的实用性和适用性。

2、本申请手机后盖注塑成型模具通过所述行位镶件可拆卸连接于所述行位座上以达到方便更换的目的，继而可进一步提高本申请的适用性。

【附图说明】

图1是本申请中所述母模仁安装于动模模组上的立体图。

图2是图1的局部放大视图Ⅰ。

图3是本申请中所述母模仁安装于动模模组上的俯视图。

图4是本申请中所述公模仁安装于定模模组上的立体图。

图5是本申请中所述公模仁安装于定模模组上的俯视图。

图6是图5中沿剖面线A-A剖开的剖视图A-A。

【具体实施方式】

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

如图1～6所示，手机后盖注塑成型模具，包括定模模组1、设于所述定模模组1上的公模仁2、与所述定模模组1相适配的动模模组3以及设于所述动模模组3上且可与所述公模仁2相适配的母模仁4，其特征在于：所述手机后盖注塑成型模具还包括设于所述定模模组1与所述动模模组3间且用于配合所述公模仁2和所述母模仁4以辅助成型手机后盖的行位机构，所述行位机构包括放置安装槽51、行位座52、行位压块53、行位镶件54、铲基55、铲基推槽56。所述放置安装槽51开设于所述动模模组3上，且朝下凹陷。所述行位座52设于所述放置安装槽51内。所述行位压块53设于所述行位座52上部左右两侧，位于所述放置安装槽51内，且用以限位所述行位座52上下移动。所述行位镶件54设于所述行位座52与所述母模仁4相接触的一端上，且其与所述行位座52的连接方式为可拆卸连接。所述铲基55套设于所述行位座52上，且其上端伸出所述行位座52的上端面。所述铲基推槽56开设于所述定模模组1上，且可与所述铲基55相适配。

本申请手机后盖注塑成型模具通过所述行位座52与所述行位压块53、所述行位镶件54、所述铲基55及所述铲基推槽56间相配合以达到结构简单的目的，且还方便于成型孔位或凹位于手机后盖上，大大体现出本申请用以成型手机后盖的实用性和适用性。

所述行位机构还包括限位部件57和内凹适配槽58。所述限位部件57设于所述放置安装槽51内，位于所述置安装槽51远离所述母模仁4的一侧，且其优选为限位螺钉，其优点不仅在于可实现限位所述行位座52的作用，且还在于方便拆卸与安装。所述内凹适配槽58开设于所述行位座52上，位于临近所述限位部件57一侧，用以配合所述限位部件57以限位所述行位座52，其优点在于能够有效的利用空间以满足所述行位座52滑行且被所述限位部件57的限位作用。

所述手机后盖注塑成型模具还包括设于所述动模模组3上且用以导向所述动模模组3移动的导柱6，采用所述导柱6的作用不仅在于可导向所述动模模组3的移动，且还可加速所述动模模组3的开合速度，从而减少模具的开合时间。

所述手机后盖注塑成型模具还包括设于所述动模模组3上且用以牵拉所述动模模组3的拉杆7，采用所述拉杆7的作用在于防止所述动模模组3卡紧于所述定模模组1上，继而能够有效的拉开所述动模模组3。

所述手机后盖注塑成型模具还包括设于所述定模模组1与所述动模模组3外侧且用以锁紧所述定模模组1和所述动模模组3的锁模板组8，采用所述锁模板组8的目的在于方便锁合模具以方便于搬运移动模具。

所述动模模组3与所述母模仁4间设有用以冷却降温所述母模仁4的动模冷却水路100。所述定模模组1与所述公模仁2间设有用以冷却降温所述公模仁2的定模冷却水路200。采用所述动模冷却水路100与所述定模冷却水路200相配合即可加速冷却所述公模仁2与所述母模仁4间的熔体的成型速度，继而达到提高产品生产效率的目的。

所述定模模组1内设有斜顶座11，以及设有一端与所述斜顶座11相连接且另一端位于所述公模仁2内以用于辅助所述公模仁2成型手机后盖的斜顶12。其目的在于满足产品的实际生产需求。

综上所述对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化，则仍落入在本申请的保护范围。