具有顶针顶出结构的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种具有顶针顶出结构的注塑模具。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。注塑模具由动模(前模)和定模(后模) 两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

传统的注塑模具在顶针板上一般都会设置复位弹簧，当合模时，复位弹簧带动顶针底板复位，从而将顶针板复位，但是，复位弹簧有时会出现迟滞和弹力不足的现象，使得顶针不能复位，从而使得滑座撞坏顶针，增加了模具的维修成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有顶针顶出结构的注塑模具，以防止在顶针板复位失败的情况下成型顶针被撞坏。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种具有顶针顶出结构的注塑模具，包括前模板、后模板、前模面板、后模面板、滑块镶件以及滑块座，所述前模面板设置于所述前模板上方，所述后模面板设置于所述后模板下方，所述滑块镶件固定在所述滑块座上，所述滑块座可带动所述滑块镶件前后滑动，所述后模面板上设置有顶针板，所述顶针板上设置有用于顶出成型产品的成型顶针，所述顶针板上还设置有防撞顶针，所述防撞顶针与所述成型顶针并行间隔设置，所述防撞顶针与所述顶针板可拆卸连接，所述防撞顶针用于阻挡所述滑块座前行而撞击所述成型顶针，所述防撞顶针的顶端还设置有接触传感器，所述接触传感器用于检测所述滑块座与所述防撞顶针的接触信号。

与现有技术相比，本实用新型具有顶针顶出结构的注塑模具在注塑过程中，开模时，滑块座带动滑块镶件后移，将型芯从注塑模具的型腔里抽出，通过成型顶针将成型产品顶出，合模时，顶针板带动成型顶针复位，滑块座带动滑块镶件前移复位，此时如果顶针板没有复位，防撞顶针与滑块座碰撞，阻止滑块座的进一步前移，从而阻止滑块座与成型顶针的碰撞；由于防撞顶针与顶针板为可拆卸连接，当防撞顶针被撞坏时更换方便；另外，由于在放置顶针的顶端还设置有接触传感器，当接触传感器间接到滑块座与防撞顶针接触时，滑块座立即停止移动，从而还避免了防撞顶针被撞坏的风险，降低了维修成本。

较佳地，所述接触传感器为压力开关。

较佳地，所述具有顶针顶出结构的注塑模具还包括与所述接触传感器电性连接的控制器，所述控制器还与所述注塑模具的控制系统电性连接。

较佳地，所述具有顶针顶出结构的注塑模具还包括与所述控制器电性连接的报警器。

较佳地，所述具有顶针顶出结构的注塑模具还包括驱动所述滑块座滑动的斜导柱。

附图说明

图1为本实用新型具有顶针顶出结构的注塑模具的平面结构示意图。

图2为本实用新型具有顶针顶出结构的注塑模具的控制原理示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、结构特征、实现原理及所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型公开了一种具有顶针顶出结构的注塑模具，如图1和图2所示，包括前模板10、后模板11、前模面板12、后模面板13、滑块镶件14以及滑块座15，前模面板12设置于前模板10上方，后模面板13设置于后模板11下方，滑块镶件14固定在滑块座15上，滑块座15可带动滑块镶件14前后滑动，后模面板13上设置有顶针板16，顶针板16上设置有用于顶出成型产品的成型顶针17，顶针板16上还设置有防撞顶针2，防撞顶针2与成型顶针17并行间隔设置，防撞顶针2与顶针板16可拆卸连接，防撞顶针2用于阻挡滑块座15前行而撞击成型顶针17，防撞顶针2的顶端还设置有接触传感器3，接触传感器3 用于检测滑块座15与防撞顶针2的接触信号。

本实用新型具有顶针顶出结构的注塑模具在注塑过程中，开模时，滑块座 15带动滑块镶件14后移，将型芯从注塑模具的型腔里抽出，通过成型顶针17 将成型产品顶出，合模时，顶针板16在复位弹簧161的作用下带动成型顶针17 复位，滑块座15带动滑块镶件14前移复位，此时如果顶针板16没有复位，滑块座15前移到防撞顶针2处时与防撞顶针2碰撞，防撞顶针2阻止滑块座15 的进一步前移，从而阻止滑块座15与成型顶针17的碰撞。由于防撞顶针2与顶针板16为可拆卸连接，当防撞顶针2被撞坏时更换方便。另外，由于在放置顶针的顶端还设置有接触传感器3，当接触传感器3检测到滑块座15与防撞顶针2接触时，滑块座15立即停止移动，从而还避免了防撞顶针2被撞坏的风险，降低了维修成本。本实施例中，前模面板12和前模板10之间还设置有脱料板 19和前模垫板120，后模面板13与顶针板16之间还设置有顶针垫板160。较佳地，滑块座15的移动采用斜导柱18来驱动，利用斜导柱18的倾斜角度，把注塑机的开合的纵向运动变为滑块座15的横向运动，从而达到把型芯从注塑模具型腔里抽出来的目的。

进一步改进，接触传感器3为压力开关，当接触传感器3检测到来自滑块座15的压力时即可停止滑块座15的移动，通过设置压力开关的压力阈值可有效改善防撞顶针2所受的撞击力度。较佳地，本实用新型具有顶针顶出结构的注塑模具，还包括与接触传感器3电性连接的控制器4，控制器4还与注塑模具控制系统电性连接，当接触传感器3检测到与滑块座15接触的信号时，控制器 4通过注塑模具的控制系统停止滑块座15的进一步移动，反应灵敏，效率高。另外，还可设置与控制器4电性连接的报警器5，当滑块座15与防撞顶针2撞击时，控制器4控制报警器5启动报警，以便及时调整维护。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。