一种低温中速粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其是涉及一种低温中速粉碎机。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。由于经济的快速发展，现在塑料使用量也越来越大，也给环境造成了较大的污染，因此需要对废弃塑料进行回收利用。

目前，一些塑料废品，如塑料瓶和塑料片等，在回收利用前一般需要经过粉碎预处理，这样，不仅利于储存，更节省空间，而且还更利于后续塑料粒的生产。通常的，现有的塑料废品的粉碎方式，由操作人员手持剪刀进行剪切粉碎，这样耗费的时间较长，人工成本也较高。虽然市面上出现了一些塑料废品处理设备，但大多是通过简单的切割，不能将塑料处理成小粒子，粉碎效率较低；并且在粉碎的时候，由于要反复对塑料进行切割和挤压，使得塑料的温度升高，由于塑料具有较好的热塑性，在温度高的时候，塑料的韧性比较大，不能被一般的冲击和直接挤压破碎方式所粉碎，因而常温下粉碎回收存在各种问题，如冲击热解，有害气体产生，干式粉碎中的粉尘污染，产品颗粒形状不均一，以及设备长时间运转易产生大量热量，引起设备局部过热，物料粘结、堵塞设备等问题，这些问题会引起环境污染，不能较好的满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、粉碎效果更好、加工效率高和安全环保的低温中速粉碎机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种低温中速粉碎机，包括有切碎箱体以及安装在所述切碎箱体的左侧外壁上的切割电机，所述切碎箱体的内部分别设置有加料腔室和切碎腔室，所述切割电机的输出轴上可拆卸连接有送料螺杆，所述送料螺杆上安装有若干个轮式刀片，所述切碎箱体的顶部设置有制冷装置，所述制冷装置包括有液氮储存罐以及设置在所述液氮储存罐的顶部的液氮入料口，所述液氮储存罐与所述切碎箱体之间连接有液氮排料管，所述液氮排料管的下端上安装有若干个喷嘴，所述切碎箱体的右端设置有塑料冲击装置，所述塑料冲击装置包括有冲击箱体以及设置在所述冲击箱体的右侧外壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴上套设有若干个活动轴套，所述活动轴套的底部焊接有承重轴，所述承重轴的底部连接有冲击板，所述冲击箱体的底部设置有底部支撑板，所述冲击板的下表面和所述底部支撑板的上表面上均焊接有若干个锥型刀头。

优选地，上述的一种低温中速粉碎机，其中所述切碎箱体上位于所述加料腔室的顶部设置有加料仓。

优选地，上述的一种低温中速粉碎机，其中所述液氮储存罐的底部焊接有支撑脚，所述液氮储存罐通过所述支撑脚放置在所述切碎箱体上，所述液氮排料管的下端嵌入在所述切碎箱体内。

优选地，上述的一种低温中速粉碎机，其中所述转轴嵌入在所述冲击箱体内，所述冲击箱体的左侧内壁上安装有轴承，所述转轴的左端嵌入在所述轴承内。

优选地，上述的一种低温中速粉碎机，其中所述切碎箱体与所述冲击箱体之间通过送料管进行连通。

本实用新型具有的优点和有益效果是：(1)工作时将废弃塑料通过加料仓投入到切碎箱体内，然后控制切割电机工作，切割电机就会带动送料螺杆旋转，送料螺杆的旋转的过程中就可以将废弃塑料向右传送，由于送料螺杆上安装有若干个轮式刀片，废弃塑料在旋转的过程中就可以被轮式刀片进行切割和挤压，将大块废弃塑料切割成小块塑料；(2)之后小块塑料进入到冲击箱体内，控制驱动电机工作，驱动电机的输出轴就会带动转轴高速旋转，转轴在旋转过程中就会通过活动轴套来带动承重轴反复上下运动，冲击板就可以对底部的塑料进行反复冲击和切割，这样得到的废弃塑料粒子更小，操作简单，加工效率更高；(3)通过设置制冷装置，工作时将液氮通过液氮排料管送入到切碎箱体和冲击箱体内，液氮就会大幅降低塑料的温度，那么塑料的脆性就会更高，就可以更好的将塑料进行击碎。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中切碎箱体的结构示意图；

图3是本实用新型中制冷装置的结构示意图；

图4是本实用新型中塑料冲击装置的结构示意图；

图5是本实用新型中冲击板的结构示意图。

图中：1、切割电机；2、加料仓；3、切碎箱体；4、加料腔室；5、切碎腔室；6、送料螺杆；7、轮式刀片；8、制冷装置；81、液氮储存罐；82、液氮入料口；83、液氮排料管；84、喷嘴；85、支撑脚；9、塑料冲击装置；91、冲击箱体；92、驱动电机；93、三角架；94、转轴；95、活动轴套；96、承重轴；97、冲击板；98、底部支撑板；99、开口；910、轴承；911、锥型刀头；10、送料管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种低温中速粉碎机，包括有切碎箱体3以及安装在切碎箱体3的左侧外壁上的切割电机1，切割电机1与外部电源电性连接，切碎箱体3的内部分别设置有加料腔室4和切碎腔室5，切碎箱体3上位于加料腔室4的顶部设置有加料仓2，切割电机1的输出轴上可拆卸连接有送料螺杆6，送料螺杆6上安装有若干个轮式刀片7，轮式刀片7跟随送料螺杆6一起转动。

如图1和图3所示，切碎箱体3的顶部设置有制冷装置8，制冷装置8包括有液氮储存罐81以及设置在液氮储存罐81的顶部的液氮入料口82，液氮储存罐81与切碎箱体3之间连接有液氮排料管83，液氮排料管83的下端上安装有若干个喷嘴84，液氮储存罐81的底部焊接有支撑脚85，液氮储存罐81通过支撑脚85放置在切碎箱体3上，液氮排料管83的下端嵌入在切碎箱体3内。

切碎箱体3的右端设置有塑料冲击装置9，塑料冲击装置9包括有冲击箱体91以及设置在冲击箱体91的右侧外壁上的驱动电机92，驱动电机92通过三角架93固定在冲击箱体91上，切碎箱体3与冲击箱体91之间通过送料管10进行连通，冲击箱体91的左侧外壁上设置有开口99，驱动电机92的输出轴上连接有转轴94，转轴94嵌入在冲击箱体91内，冲击箱体91的左侧内壁上安装有轴承910，转轴94的左端嵌入在轴承910内，转轴94上套设有若干个活动轴套95，活动轴套95的底部焊接有承重轴96，承重轴96的底部连接有冲击板97，冲击箱体91的底部设置有底部支撑板98，冲击板97的下表面和底部支撑板98的上表面上均焊接有若干个锥型刀头911。

工作时将废弃塑料通过加料仓2投入到切碎箱体3内，然后控制切割电机1工作，切割电机1就会带动送料螺杆6旋转，送料螺杆6的旋转的过程中就可以将废弃塑料向右传送，由于送料螺杆6上安装有若干个轮式刀片7，废弃塑料在旋转的过程中就可以被轮式刀片7进行切割和挤压，将大块废弃塑料切割成小块塑料；2之后小块塑料进入到冲击箱体91内，控制驱动电机92工作，驱动电机92的输出轴就会带动转轴94高速旋转，转轴94在旋转过程中就会通过活动轴套95来带动承重轴96反复上下运动，冲击板97就可以对底部的塑料进行反复冲击和切割，这样得到的废弃塑料粒子更小，操作简单，加工效率更高；3通过设置制冷装置8，工作时将液氮通过液氮排料管83送入到切碎箱体3和冲击箱体91内，液氮就会大幅降低塑料的温度，那么塑料的脆性就会更高，就可以更好的将塑料进行击碎。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，发明人在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。