一种纺丝机的进料装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体的说，它涉及一种纺丝机的进料装置。

背景技术：

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，在进行丝线的加工时，需要向纺丝机中加入色母粒，传统的添加色母粒的方法是，在纺丝机的进料口设置一个吸料管，然后将吸料管的一端插在盛装色母粒的包装袋里，通过吸料管将色母粒吸进纺丝机中；但是由于盛装色母粒的包装袋的容量比较大，而生产车间的湿气又比较重，在长时间的吸料的过程中，位于包装袋中的色母粒会逐渐吸潮，并且随着色母粒放置时间的延长，生产车间中的灰尘等杂质会吸附在受潮的色母粒上，影响纺丝效果；因此如何能在长时间的加料的过程中，减少色母粒受潮、落灰的过程，是一个需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纺丝机的进料装置，其将色母粒储存在储料仓中，使储料盖扣合在储料仓上，可以减少色母粒吸潮、落灰的情况；在吸料管吸料的过程中，排气管上设有的滤网可以对灰尘起到阻隔的作用，减少灰尘进入到储料仓中，降低灰尘等杂质对产品性能的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纺丝机的进料装置，包括储料仓以及设于储料仓顶端的储料盖，所述储料盖上开设有通风口，所述通风口处设有排气管，所述排气管上设有防止灰尘进入储料仓中的滤网；所述储料仓的侧壁连通设有出料管。

通过采用上述技术方案，将储料盖从储料仓顶端打开，然后将加工需要用的色母粒加入到储料仓中，将储料盖重新扣合在储料仓中，由于色母粒储存在储料仓中，可以减少色母粒吸潮、落灰的情况；在出料的时候，将纺丝机上的吸料管连通于储料仓的出料管，从而将储料仓中的色母粒吸至纺丝机中进行加工；在吸料管吸料的过程中，外界的空气会经过滤网过滤后从排气管进入到储料仓中，从而保证储料仓内气压的平衡，由于滤网的过滤作用，在进料的过程中，可以减少灰尘进入到储料仓中，降低灰尘等杂质对产品性能的影响。

本实用新型进一步设置为：所述排气管为“U”形结构，所述排气管的开口向下设置；所述滤网设于排气管远离储料盖的一端。

通过采用上述技术方案，当吸料管将储料仓中的色母粒吸至纺丝机中时，滤网可以将灰尘隔绝，防止灰尘进入到储料仓中，由于滤网设在“U”形排气管远离储料盖的一端，灰尘会被阻挡在滤网的下端，当吸料结束后，部分被阻隔在滤网下方的灰尘会在重力的作用下，会从滤网上脱离，减少灰尘在滤网上的堆积，提高滤网的使用率。

本实用新型进一步设置为：所述滤网可拆卸连接于排气管。

通过采用上述技术方案，滤网可拆卸连接于排气管，便于对滤网进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述储料仓包括内壁以及外壁，所述内壁与外壁之间设有空腔；所述储料仓外设有鼓风机，所述鼓风机连通于空腔；所述内壁上开设有多个排风孔。

通过采用上述技术方案，由于储料仓设有与外界连通的排气管以及出料管，因此长期位于储料仓中的色母粒可能会存在受潮的情况，此时可以启动鼓风机，使鼓风机的风吹入空腔中，通过内壁上的排风孔进入到储料仓中，从而将储料仓中的色母粒进行干燥。

本实用新型进一步设置为：所述储料仓的内壁设有吹风管，所述吹风管上开设有吹风孔；所述吹风管连通于空腔。

通过采用上述技术方案，空腔中的风能够进入到吹风管中，然后从吹风管中的吹风孔排出，可以增加色母粒与干燥风的接触面积，提高色母粒的干燥效率；并且吹风管可以将部分色母粒分离，降低色母粒的堆积。

本实用新型进一步设置为：所述吹风孔设于吹风管的下表面。

通过采用上述技术方案，吹风孔设于吹风管的下表面，可以提高吹风管对位于储料仓靠下位置的色母粒的干燥程度。

本实用新型进一步设置为：所述储料仓的底部设有万向轮。

通过采用上述技术方案，储料仓的底部设有万向轮，便于将储料仓进行移动，降低劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述储料盖的一端铰接于储料仓，所述储料盖的另一端上设有将其与储料仓进行固定的定位销。

通过采用上述技术方案，储料盖通过定位销与储料仓进行固定，防止在移动的过程中，储料盖从储料仓上脱离。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.色母粒储存在储料仓中，使储料盖扣合在储料仓商，可以减少色母粒吸潮、落灰的情况；在吸料管吸料的过程中，排气管上设有的滤网可以对灰尘起到阻隔的作用，减少灰尘进入到储料仓中，降低灰尘等杂质对产品性能的影响；

2.储料仓中设有空腔，通过连通于空腔的鼓风机向空腔中吹风，使干燥的风从内壁上的排风孔排出，从而对储料仓中的色母粒进行干燥；通过设于储料仓内连通于空腔的吹风管可以提高储料仓内色母粒的干燥效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是实施例中突出显示储料仓内部的剖面示意图；

图3是图2中A部放大图；

图4是图2中B部放大图。

图中：1、储料仓；11、第二固定板；12、内壁；121、排风孔；13、外壁；14、空腔；15、出料管；16、吹风管；161、吹风孔；17、支撑板；18、鼓风机；2、万向轮；3、储料盖；31、第一固定板；311、定位孔；32、定位销；33、通风口；34、排气管；35、滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1和图2，为本实用新型公开的一种纺丝机的进料装置，包括储料仓1、四个（但不局限于四个）设于储料仓1底端的万向轮2以及设于储料仓1顶端的储料盖3；储料仓1包括内壁12以及外壁13，内壁12与外壁13之间设有空腔14，储料仓1的侧壁靠下的位置处设有连通于内壁12的出料管15，出料管15可以与纺丝机的吸料管（图中未画出）连接；内壁12上均匀开设有多个排风孔121；储料仓1的内壁12上设有两个（但不局限于两个）倾斜向下的吹风管16，吹风管16的外环面上均匀开设有多个吹风孔161；储料仓1的外壁13固设有支撑板17，支撑板17上固设有连通于空腔14的鼓风机18。

参见图2和图3，储料盖3的一端铰接于储料仓1，储料盖3的另一端固设有第一固定板31，储料仓1上固设于位于第一固定板31正下方的第二固定板11，第一固定板31与第二固定板11上均开设有定位孔311，定位孔311上插设有将第一固定板31与第二固定板11进行连接的“L”形的定位销32。储料盖3上靠近铰接点的一端开设有通风口33，通风口33上连通设有“U”形的排气管34，排气管34的开口向下设置；排气管34远离储料盖3的一端螺栓连接有滤网35（参见图4）。

本实施例的实施原理为：将定位销32从定位孔311中取出，转动储料盖3，将储料盖3打开，然后将色母粒倒入储料仓1中，将色母粒进行储存；在对纺丝机（图中未画出）上料的过程中，将纺丝机的吸料管连通于储料仓1的出料管15，然后使储料仓1中的色母粒被吸入纺丝机中，由于在上料的过程中，色母粒位于储料仓1中，储料盖3可以阻挡空气中的粉尘以及水分，降低粉尘以及空气中的水汽对色母粒质量的影响；在吸料管吸料的过程中，外界的空气会经过滤网35过滤后从排气管34进入到储料仓1中，从而保证储料仓1内气压的平衡，由于滤网35的过滤作用，在进料的过程中，可以减少灰尘进入到储料仓1中，降低灰尘等杂质对产品性能的影响。

由于长期位于储料仓1中的色母粒可能会存在受潮的情况，因此需要对储料仓1中的色母粒进行干燥处理，此时可以启动鼓风机18，使鼓风机18的风吹入空腔14中，通过内壁12上的排风孔121进入到储料仓1中，空腔14中的风能够进入到吹风管16中，然后从吹风管16中的吹风孔161排出，可以增加色母粒与干燥风的接触面积，从而将储料仓1中的色母粒进行干燥。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。