PVC膜的加工冷却机构的制作方法

本实用新型涉及冷却机构技术领域，具体为PVC膜的加工冷却机构。

背景技术：

PVC主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象，常见制品有板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等，PVC膜在加工后需要对其进行冷却处理，但现有的冷却装置其冷却效果不理想，从而降低了PVC膜的品质，为此，我们提出PVC膜的加工冷却机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供PVC膜的加工冷却机构，具备冷却效果好的优点，解决了现有的冷却装置其冷却效果不理想，从而降低了PVC膜品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：PVC膜的加工冷却机构，包括壳体，所述壳体内腔底部的中端固定连接有制冷板，且壳体的内腔固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧通过支座活动连接有输送辊，且壳体内腔左右两侧的下端均活动安装有导向辊，所述壳体内腔的顶部设置有净化装置。

优选的，所述壳体左侧的底部开设有出水口，且出水口的内腔套接有橡胶塞，壳体底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿，且支撑腿的底部活动安装有行走轮，壳体正表面的左下端设置有观察窗，且观察窗包括透明钢化玻璃板，壳体正表面的右上端开设有注水口，注水口为“L”型结构，且注水口的顶部螺纹连接有盖板。

优选的，所述支撑板为“凹”型结构，且支座、输送辊和支撑板均包括铜板，输送辊与导向辊之间缠绕有PVC膜本体，且壳体与PVC膜本体的连接处开设有通孔。

优选的，所述净化装置包括吸风机和过滤箱，且过滤箱固定连接于壳体内腔顶部的中端，过滤箱的底部开设有进气孔，且过滤箱的内腔从上到下依次固定连接有活性氧化铝过滤层、活性硅过滤层和活性炭过滤层，壳体顶部的中端通过吸风管与吸风机的进风端连通，吸风机固定安装于壳体顶部的右端，且吸风机的出风端连通有出风管，出风管的底部连通有喷气嘴，且出风管通过卡扣与壳体内腔顶部的左右两端以及过滤箱外表面的左右两端和过滤箱的底部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在壳体内腔底部的中端固定连接了制冷板，并通过支撑板、支座、输送辊和导向辊的作用，人们预先将PVC膜本体缠绕在输送辊和导向辊的外表面，并根据需要通过外置控制器调节制冷板的温度，制冷板对水体进行制冷，而水体会将温度传递到支撑板上，支撑板再将温度通过支座传递到输送辊上，并最终实现对PVC膜本体的冷却效果，解决了现有的冷却装置其冷却效果不理想，从而降低了PVC膜品质的问题。

2、本实用新型设置了净化装置，可对PVC膜本体在冷却过程中自身的气味进行过滤净化，从而提高了PVC膜加工的环保性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型净化装置结构示意图。

图中：1壳体、2通孔、3出水口、4净化装置、41吸风管、42吸风机、43喷气嘴、44出风管、45活性氧化铝过滤层、46活性炭过滤层、47进气孔、48过滤箱、49活性硅过滤层、5支撑腿、6制冷板、7支座、8输送辊、9 PVC膜本体、10行走轮、11导向辊、12支撑板、13观察窗、14注水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，PVC膜的加工冷却机构，包括壳体1，壳体1左侧的底部开设有出水口3，且出水口3的内腔套接有橡胶塞，壳体1底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿5，且支撑腿5的底部活动安装有行走轮10，方便人们对本机构的移动，壳体1正表面的左下端设置有观察窗13，且观察窗13包括透明钢化玻璃板，壳体1正表面的右上端开设有注水口14，注水口14为“L”型结构，且注水口14的顶部螺纹连接有盖板，壳体1内腔底部的中端固定连接有制冷板6，且壳体1的内腔固定连接有支撑板12，支撑板12的内侧通过支座7活动连接有输送辊8，且壳体1内腔左右两侧的下端均活动安装有导向辊11，人们预先将PVC膜本体9缠绕在输送辊8和导向辊11的外表面，并根据需要通过外置控制器调节制冷板6的温度，制冷板6对水体进行制冷，而水体会将温度传递到支撑板12上，支撑板12再将温度通过支座7传递到输送辊8上，并最终实现对PVC膜本体9的冷却效果，解决了现有的冷却装置其冷却效果不理想，从而降低了PVC膜品质的问题，支撑板12为“凹”型结构，且支座7、输送辊8和支撑板12均包括铜板，输送辊8与导向辊11之间缠绕有PVC膜本体9，且壳体1与PVC膜本体9的连接处开设有通孔2，壳体1内腔的顶部设置有净化装置4，人们可通过外置控制器打开吸风机42的电源，吸风机42通过吸风管41将壳体1内部的空气经过过滤箱48内的活性炭过滤层46、活性硅过滤层49和活性氧化铝过滤层45进行三级过滤净化，并最终将洁净的空气通过出风管44和喷气嘴43重新输送进壳体1内部，不仅起到了对PVC膜本体9在冷却过程中自身的气味进行过滤净化的需求，提高PVC膜加工的环保性，同时也加快了PVC膜本体9的冷却效率，净化装置4包括吸风机42和过滤箱48，且过滤箱48固定连接于壳体1内腔顶部的中端，过滤箱48的底部开设有进气孔47，且过滤箱48的内腔从上到下依次固定连接有活性氧化铝过滤层45、活性硅过滤层49和活性炭过滤层46，壳体1顶部的中端通过吸风管41与吸风机42的进风端连通，吸风机42固定安装于壳体1顶部的右端，且吸风机42的出风端连通有出风管44，出风管44的底部连通有喷气嘴43，且出风管44通过卡扣与壳体1内腔顶部的左右两端以及过滤箱48外表面的左右两端和过滤箱48的底部连接。

使用时，在壳体1内腔底部的中端固定连接了制冷板6，并通过支撑板12、支座7、输送辊8和导向辊11的作用，人们预先将PVC膜本体9缠绕在输送辊8和导向辊11的外表面，并根据需要通过外置控制器调节制冷板6的温度，制冷板6对水体进行制冷，而水体会将温度传递到支撑板12上，支撑板12再将温度通过支座7传递到输送辊8上，并最终实现对PVC膜本体9的冷却效果，解决了现有的冷却装置其冷却效果不理想，从而降低了PVC膜品质的问题，人们可通过外置控制器打开吸风机42的电源，吸风机42通过吸风管41将壳体1内部的空气经过过滤箱48内的活性炭过滤层46、活性硅过滤层49和活性氧化铝过滤层45进行三级过滤净化，并最终将洁净的空气通过出风管44和喷气嘴43重新输送进壳体1内部，不仅起到了对PVC膜本体9在冷却过程中自身的气味进行过滤净化的需求，提高PVC膜加工的环保性，同时也加快了PVC膜本体9的冷却效率。

综上所述：该PVC膜的加工冷却机构，在壳体1内腔底部的中端固定连接了制冷板6，并通过支撑板12、支座7、输送辊8和导向辊11的作用，人们预先将PVC膜本体9缠绕在输送辊8和导向辊11的外表面，并根据需要通过外置控制器调节制冷板6的温度，制冷板6对水体进行制冷，而水体会将温度传递到支撑板12上，支撑板12再将温度通过支座7传递到输送辊8上，并最终实现对PVC膜本体9的冷却效果，解决了现有的冷却装置其冷却效果不理想，从而降低了PVC膜品质的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。