一种具有可调节式底座的超声波塑料焊接机的制作方法

本实用新型属于塑料焊接机技术领域，具体涉及一种具有可调节式底座的超声波塑料焊接机。

背景技术：

超声波塑料焊接机是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发的焊接设备，业内简称为超声波塑焊机。超声波焊接机是熔接熟塑性塑料制品的高科技设备，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。

但现有的超声波塑料焊接机存在以下几个问题：1、当工作的平台不是平面(例如为斜面)时，无法使塑料焊接机保持水平；2、主体的角度不可调，不能实现阵列式的多点焊接；3、塑料焊接机内的换能器长时间工作后会发生热量堆积，造成换能器损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有可调节式底座的超声波塑料焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可调节式底座的超声波塑料焊接机，包括支撑台、调节座和主体，所述支撑台和调节座之间通过传动轴传动连接，所述支撑台靠近调节座的一侧安装有多组卡接座，所述卡接座设在支撑台远离传动轴的一侧，所述调节座靠近支撑台的一侧设有转轴和卡板，所述卡板通过转轴与调节座传动连接，所述调节座远离支撑台的一侧开有滑槽，所述滑槽开在调节座远离传动轴的一侧，所述滑槽内腔底壁两侧开有两组卡接槽；

所述滑槽上设有滑动调节轴、伸缩杆和立柱，所述滑动调节轴的底壁传动连接有两组滚轮，所述滑动调节轴远离滑槽的一端与立柱的底壁传动连接，所述立柱的外壁与主体的一侧固定焊接，所述主体设在立柱靠近传动轴的一侧，所述主体的两侧均镶嵌安装有均热板，所述均热板远离主体的一侧固定焊接有多组均匀排列的鳍片。

优选的，所述卡接座在支撑台的两侧对称分布，所述卡接座靠近调节座的一侧开有与卡板远离转轴的一侧卡合的槽口。

优选的，所述调节座远离支撑台的一侧焊接有支座，所述支座设在滑槽的边缘，所述支座的一侧与伸缩杆的一端焊接，所述伸缩杆的另一端与滑动调节轴的外壁焊接。

优选的，所述传动轴设在支撑台与调节座相互靠近一侧的边缘，其高度与卡接座的高度相等。

优选的，两组所述滚轮分别安装在两组卡接槽内，两组所述卡接槽相互平行。

本实用新型的技术效果和优点：该具有可调节式底座的超声波塑料焊接机，通过设置了卡接座、转轴和卡板，利用卡板与卡接座和卡合作用，可以调整支撑台与调节座之间的角度，当主体工作的平台不是平面(例如为斜面)时，可以将支撑台放置在斜面上，使卡板与合适位置的卡接座卡合，调整调节座的角度，从而使调节座保持水平，从而便于保证主体正常工作；通过设置了卡接槽、滚轮和伸缩杆，使得滑动调节轴可在伸缩杆的伸缩作用下发生移动，使主体位置发生移动，从而可以在不同的位置进行工作，提高了主体的适用范围；通过使滑动调节轴和立柱传动连接，从而可以调节主体的角度，从而可以实现阵列式的多点焊接；通过设置了均热板和鳍片，使得主体内的换能器可以通过均热板和鳍片迅速将热量排出，防止换能器长时间工作后发生热量堆积而对其造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑槽的结构示意图；

图3为本实用新型的滚轮的剖面图。

图中：1支撑台、2调节座、3传动轴、4卡接座、5转轴、6卡板、7滑槽、8卡接槽、9滚轮、10滑动调节轴、11伸缩杆、12支座、13立柱、14主体、15均热板、16鳍片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有可调节式底座的超声波塑料焊接机，包括支撑台1、调节座2和主体14，所述支撑台1和调节座2之间通过传动轴3传动连接，所述支撑台1靠近调节座2的一侧安装有多组卡接座4，所述卡接座4设在支撑台1远离传动轴3的一侧，所述调节座2靠近支撑台1的一侧设有转轴5和卡板6，所述卡板6通过转轴5与调节座2传动连接，所述调节座2远离支撑台1的一侧开有滑槽7，所述滑槽7开在调节座2远离传动轴3的一侧，所述滑槽7内腔底壁两侧开有两组卡接槽8；

所述滑槽7上设有滑动调节轴10、伸缩杆11和立柱13，所述滑动调节轴10的底壁传动连接有两组滚轮9，所述滑动调节轴10远离滑槽7的一端与立柱13的底壁传动连接，所述立柱13的外壁与主体14的一侧固定焊接，所述主体14设在立柱13靠近传动轴3的一侧，所述主体14的两侧均镶嵌安装有均热板15，均热板15与主体14的换能器直接接触，从而换能器可以将其工作产生的热量传递至均热板15，所述均热板15远离主体14的一侧固定焊接有多组均匀排列的鳍片16。

具体的，所述卡接座4在支撑台1的两侧对称分布，所述卡接座4靠近调节座2的一侧开有与卡板6远离转轴5的一侧卡合的槽口，通过卡板6与卡接座4的卡合作用可以调整支撑台1与调节座2之间的角度，卡接座4的组数可以设置更多，使支撑条1和调节座2之间可以有更多种可调的角度。

具体的，所述调节座2远离支撑台1的一侧焊接有支座12，所述支座12设在滑槽7的边缘，所述支座12的一侧与伸缩杆11的一端焊接，所述伸缩杆11的另一端与滑动调节轴10的外壁焊接，伸缩杆11由电力驱动，通过伸缩杆11的伸缩作用可调整滑动调节轴10的位置，从而调整主体14的位置。

具体的，所述传动轴3设在支撑台1与调节座2相互靠近一侧的边缘，其高度与卡接座4的高度相等，因此当主体14工作的平台为水平面时，支撑台1能够和调节座2之间相互平行，使主体14保持水平。

具体的，两组所述滚轮9分别安装在两组卡接槽8内，两组所述卡接槽8相互平行，从而滚轮9可以沿着卡接槽8滑动而不至于倾斜。

具体的，该具有可调节式底座的超声波塑料焊接机，在安放时，首先观察实际工作平台(例如为斜面)的倾斜程度，使支撑台1安放在该平台上，撑起调节座2使卡板6与适当位置的卡接座4卡合，使调节座2保持水平，然后即可使用主体14，主体14工作时可根据实际需要驱动伸缩杆11进行伸缩，从而调整主体14的位置，当需要进行阵列式的多点焊接(类似于用圆规画圆)时，可以使立柱13沿着滑动调节轴10运转，从而调整主体14的位置，主体14工作时，其内的换能器发生的热量会通过均热板15传导至鳍片16，再发散至外界，防止换能器长时间工作而使其发生热量堆积。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。