一种瓶胚加工除露装置的制作方法

本实用新型涉及瓶胚加工装置领域，尤其涉及一种瓶胚加工除露装置。

背景技术：

目前，随着工业技术的发展，国内外食品饮料生产厂商竞争日趋激烈，对 PET注胚设备的稳定性、效率、能耗有着更高要求。高效率的核心体现在产品成型周期越来越快，然而成型周期的加快，必然会导致产品在模具的冷却时间缩减，从而导致瓶胚出模具温度的上升。在PET注塑行业，瓶胚温度高是个严重的技术问题，主要会导致以下问题的产生：1、会导致应力无法及时去除，影响后端吹瓶的使用；2、瓶胚高温装箱，瓶胚胚身挤压变形，影响产品外观及尺寸参数；3、瓶胚温度高，挤压后，瓶口容易变形甚至缺口，影响产品的密封。

但是，现有的注胚设备存在以下问题：为加快瓶胚的冷却，普遍的做法是将模具冷却水温度降低，引入10至12摄氏度左右的冷冻水加速瓶胚的成型与冷却，同时引入多工位模外冷却机械手采用相同的冷冻水冷却瓶胚的外表面。在引入冷冻水的同时，为防止空气温度与冷冻水温度的温差导致模具或机械手结露(特别是夏天)，引入模具除露机，将干燥的风同时吹到模具及机械手上方，保证模具及机械手不结露。

专利申请号为CN201711310487.3的发明专利公布了一种模具干燥与冷却瓶胚装置和注胚系统。模具干燥与冷却瓶胚装置包括除露风机、二次冷却机构和多个管道；其中，除露风机的进风口通过管道与注胚系统的注胚机锁模内部连通，除露风机的出风口通过两个管道分别与二次冷却机构的进风口、注胚系统的注胚机锁模内部连通以将干燥的冷风排放至注胚机锁模内部，二次冷却机构的出风口通过管道与注胚系统的机械手内部连通以将干燥的冷风排放至机械手内部。本发明的模具干燥与冷却瓶胚装置大大降低了除露机能耗，能够降低注胚机锁模内部的模具温度，保证模具不结露，快速降低机械手内部的瓶胚的表面温度，并保证机械手不结露。

但是，表冷器对空气进行冷却时，表冷器的过流面位置固定，则空气的换热程度不可改变。由于室温处于变动之中，则经过表冷器的空气的温度还收到室温的影响，难以保证空气被冷却后的温度处于模具的露点以下。因此，当气温升高时，避免提高空气与表冷器的换热程度，才能保证经冷却的空气保持在模具的露点以下。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可调节导风组件的折叠程度以改变空气换热程度、保证经冷却的空气低于模具露点的瓶胚加工除露装置，解决了现有瓶胚加工除露装置无法根据环境温度调节空气被冷却的程度的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种瓶胚加工除露装置，包括除露装置主体，除露装置主体上设置有进风通道和出风管，除露装置主体内安装有表冷器，表冷器的进风口与进风通道连通，表冷器的出风口连接有风机，风机的出风口与出风管连通；所述表冷器包括冷却箱，冷却箱分别与进风通道和风机的进风口连通，冷却箱内安装有冷却导风机构，冷却导风机构包括若干导风组件，导风组件包括若干依次铰接的导风板，靠近进风通道的导风板与除露装置主体铰接，表冷器内设置有拉杆，远离进风通道的导风板均与拉杆铰接，表冷器上安装有用于调节拉杆位置的调节机构，除露装置主体上设置有进水口和出水口，导风板内设置有空腔，进水口和出水口均通过管道与各导风板连通。

作为本实用新型的优选方案，所述调节机构包括连接块，连接块与拉杆固定，除露装置主体上安装有丝杠螺母机构，丝杠螺母机构伸出除露装置主体的一端连接有手轮，丝杠螺母机构的另一端连接有转动连接头，转动连接头的另一端与连接块固定。

作为本实用新型的优选方案，所述丝杠螺母机构包括丝杠，丝杠的一端与转动连接头连接，丝杠的另一端与手轮固定，丝杠螺纹连接有螺母，螺母固定于除露装置主体上。

作为本实用新型的优选方案，所述转动连接头包括转动槽，转动槽固定于丝杠螺母机构上，转动槽内套设有连接头，连接头的另一端与连接块固定。

作为本实用新型的优选方案，所述除露装置主体内还设置有滑槽，连接块套设于滑槽内。

作为本实用新型的优选方案，所述拉杆的两端均固定有连接块，拉杆的两侧均设置有滑槽。

作为本实用新型的优选方案，与除露装置主体铰接的其中一块导风板上固定有指针，除露装置主体上安装于角度刻度盘，角度刻度盘的中心与指针的转动中心重合。

作为本实用新型的优选方案，所述除露装置主体上设置有锥形口，锥形口的中心与指针的转动中心重合。

作为本实用新型的优选方案，所述进风通道包括进风通道主体，进风通道主体上连接有三根进风管，进风通道主体内设置有粉尘过滤器。

作为本实用新型的优选方案，所述表冷器内还设置有干燥层，干燥层位于冷却导风机构靠近风机的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、风机启动后，空气经进风通道进入表冷器，经冷却后，空气从出风口排到模具周围，从而模具周围的空气温度低于模具的露点，避免了模具上结露的情况。当室温改变时，操作调节机构，则调节机构将拉杆移动，导风组件的若干导风板折叠程度发生改变。导风机构折叠程度提高后，空气经过导风机构时，空气与导风板的接触或碰撞程度增加，则空气能与导风板充分换热，空气被降温的程度提高。因此，当室温升高时，通过增加导风机构的折叠程度，即可保证经冷却的空气始终保持在模具露点以下，避免模具结露发生。

2、当转动手轮时，丝杠螺母机构可拉动转动连接头移动。转动连接头拉动连接块和拉杆整体移动，则在拉杆的带动下，导风组件能改变折叠程度，从而，空气换热程度得到调节，操作方便，所有导风机构可被同时调节折叠程度。

3、手轮带动丝杠转动时，丝杠相对于螺母转动并直线移动，则丝杠的直线运动可传递给转动连接头，实现运动的传递。丝杠螺母机构具有精确的传动比，则连接块和拉杆的移动距离可精确调整，相应地，导风机构的折叠程度可精确调整。

4、当丝杠带动转动槽转动时，连接头不随转动槽转动，则转动槽仅带动连接头直线移动，避免运动干涉。

5、连接块带动拉杆移动的过程中，连接块始终在滑槽内滑动，保证了连接块和拉杆移动过程中的稳定性。

6、拉杆的两端均固定有连接块，拉杆的两侧均设置有滑槽，则可同时调节拉杆两端的位置，避免仅移动拉杆的一端时，拉杆容易产生倾斜而卡死的问题。

7、导风组件折叠程度改变时，导风板即发生倾转，通过观察指针指示的角度刻度盘位置，即可得到导风板的倾角，导风机构的折叠程度即被反应出来。工作人员可通过观察指针位置来精确控制导风机构的折叠程度，从而，空气被降温的程度也能精确控制，提高了空气温度调节的准确性。

8、指针可在锥形口内转动，避免指针被除露装置主体阻挡转动的情况，保证指针能准确指示导风板的角度。

9、粉尘过滤器能充分过滤空气中的杂质，保证经冷却后的空气的洁净，避免空气中的杂质进入模具中而影响瓶胚质量的问题。

10、经表冷器冷却后，空气中的水分凝结，干燥层能充分吸附水分，避免水雾随空气到达模具位置。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图图；

图2是本实用新型的部分结构图；

图3是图1中A处的局部放大图。

图中，1-除露装置主体，2-进风通道，3-表冷器，4-风机，5-冷却导风机构， 6-拉杆，7-调节机构，8-角度刻度盘，11-出风管，12-进水口，13-出水口，14- 锥形口，21-进风通道主体，22-进风管，23-粉尘过滤器，31-冷却箱,32-干燥层， 51-导风板，71-连接块，72-丝杠螺母机构，73-手轮，74-转动连接头，75-滑槽， 511-指针，721-丝杠，722-螺母，741-转动槽，742-连接头。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

一种瓶胚加工除露装置，包括除露装置主体1，除露装置主体1上设置有进风通道2和出风管11，除露装置主体1内安装有表冷器3，表冷器3的进风口与进风通道2连通，表冷器3的出风口连接有风机4，风机4的出风口与出风管11连通；所述表冷器3包括冷却箱31，冷却箱31分别与进风通道2和风机4的进风口连通，冷却箱31内安装有冷却导风机构5，冷却导风机构5包括若干导风组件，导风组件包括若干依次铰接的导风板51，靠近进风通道2的导风板51与除露装置主体1铰接，表冷器3内设置有拉杆6，远离进风通道2的导风板51均与拉杆6铰接，表冷器3上安装有用于调节拉杆6位置的调节机构7，除露装置主体1上设置有进水口12和出水口13，导风板51内设置有空腔，进水口12和出水口13均通过管道与各导风板51 连通。

风机4启动后，空气经进风通道2进入表冷器3，经冷却后，空气从出风口11 排到模具周围，从而模具周围的空气温度低于模具的露点，避免了模具上结露的情况。当室温改变时，操作调节机构7，则调节机构7将拉杆6移动，导风组件的若干导风板51折叠程度发生改变。导风机构5折叠程度提高后，空气经过导风机构5时，空气与导风板51的接触或碰撞程度增加，则空气能与导风板51充分换热，空气被降温的程度提高。因此，当室温升高时，通过增加导风机构5的折叠程度，即可保证经冷却的空气始终保持在模具露点以下，避免模具结露发生。

实施例二

在实施例一的基础上，所述调节机构7包括连接块71，连接块71与拉杆6固定，除露装置主体1上安装有丝杠螺母机构72，丝杠螺母机构72伸出除露装置主体1 的一端连接有手轮73，丝杠螺母机构72的另一端连接有转动连接头74，转动连接头74的另一端与连接块71固定。

当转动手轮73时，丝杠螺母机构72可拉动转动连接头74移动。转动连接头74 拉动连接块71和拉杆6整体移动，则在拉杆6的带动下，导风组件能改变折叠程度，从而，空气换热程度得到调节，操作方便，所有导风机构5可被同时调节折叠程度。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，所述丝杠螺母机构72包括丝杠721，丝杠 721的一端与转动连接头74连接，丝杠721的另一端与手轮73固定，丝杠721螺纹连接有螺母722，螺母722固定于除露装置主体1上。

手轮73带动丝杠721转动时，丝杠721相对于螺母722转动并直线移动，则丝杠721的直线运动可传递给转动连接头74，实现运动的传递。丝杠螺母机构72具有精确的传动比，则连接块71和拉杆6的移动距离可精确调整，相应地，导风机构5的折叠程度可精确调整。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上，所述转动连接头74包括转动槽741，转动槽741固定于丝杠螺母机构72上，转动槽741内套设有连接头742，连接头742的另一端与连接块71固定。

当丝杠721带动转动槽741转动时，连接头742不随转动槽741转动，则转动槽 741仅带动连接头742直线移动，避免运动干涉。

实施例五

在上述任意一项实施例的基础上，所述除露装置主体1内还设置有滑槽75，连接块71套设于滑槽75内。

连接块71带动拉杆6移动的过程中，连接块71始终在滑槽75内滑动，保证了连接块71和拉杆6移动过程中的稳定性。

实施例六

在上述任意一项实施例的基础上，所述拉杆6的两端均固定有连接块71，拉杆6的两侧均设置有滑槽75。

拉杆6的两端均固定有连接块71，拉杆6的两侧均设置有滑槽75，则可同时调节拉杆6两端的位置，避免仅移动拉杆6的一端时，拉杆6容易产生倾斜而卡死的问题。

实施例七

在上述任意一项实施例的基础上，与除露装置主体1铰接的其中一块导风板 51上固定有指针511，除露装置主体1上安装于角度刻度盘8，角度刻度盘8的中心与指针511的转动中心重合。

导风组件折叠程度改变时，导风板51即发生倾转，通过观察指针511指示的角度刻度盘8位置，即可得到导风板51的倾角，导风机构5的折叠程度即被反应出来。工作人员可通过观察指针511位置来精确控制导风机构5的折叠程度，从而，空气被降温的程度也能精确控制，提高了空气温度调节的准确性。

实施例八

在上述任意一项实施例的基础上，所述除露装置主体1上设置有锥形口14，锥形口14的中心与指针511的转动中心重合。

指针511可在锥形口14内转动，避免指针511被除露装置主体1阻挡转动的情况，保证指针511能准确指示导风板51的角度。

实施例九

在上述任意一项实施例的基础上，所述进风通道2包括进风通道主体21，进风通道主体21上连接有三根进风管22，进风通道主体21内设置有粉尘过滤器23。

粉尘过滤器23能充分过滤空气中的杂质，保证经冷却后的空气的洁净，避免空气中的杂质进入模具中而影响瓶胚质量的问题。

实施例十

在上述任意一项实施例的基础上，所述表冷器3内还设置有干燥层32，干燥层32位于冷却导风机构5靠近风机4的一侧。

经表冷器3冷却后，空气中的水分凝结，干燥层32能充分吸附水分，避免水雾随空气到达模具位置。