一种清洗效果好的环氧树脂搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及环氧树脂制造领域，具体为一种清洗效果好的环氧树脂搅拌装置。

背景技术：

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧 基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有 活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。现有的反应釜都是按照一定的规格进行设计的，可以用于液-液、固-液的混合，反应釜内壁上会有大量残留物，市场上有部分搅拌装置具有清洗功能。国家专利申请号CN201621192763.1公开了一种环氧树脂封装新材料搅拌罐，包括罐体，罐体上端设有盖，盖上设有电机，罐体内设有搅拌轴和搅拌桨叶，搅拌桨叶连接搅拌轴上，搅拌轴上套有套管，搅拌罐内壁设有刮板通过连杆与套管连接，所述的盖上设有轴孔，套管插在轴孔内，搅拌轴通过套管穿过轴孔连接在电机上，所述的轴孔边缘设有缺口，套管外侧同样设有缺口，两缺口相配合，套管内侧设有缺口，与套管内侧缺口相配合的缺口设在轴上，其中一个相配合的缺口和缺口之间设有定位块，定位块将俩缺口卡住。通过在原本的轴上套有套管，将刮板连接在套管上，利用定位块和缺口来控制轴与套管转动还是轴单独转动，随意控制，刮板贴合搅拌罐内壁，清理方便快捷，效率高，实用性强，但是刮出后不方便清洗，装置底部的环氧树脂搅拌不充分，同时需要加热时不方便对装置进行加热。基于此，本实用新型设计了具体为一种清洗效果好的环氧树脂搅拌装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洗效果好的环氧树脂搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的虽然能够起到清理方便快捷，效率高，实用性强，但是不能解决刮出后不方便清洗，装置底部的环氧树脂搅拌不充分，同时需要加热时不方便对装置进行加热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗效果好的环氧树脂搅拌装置，包括箱体、电机、水管、电热棒和温度变送器，所述箱体顶部设有温度变送器、电机和水管固定杆，所述水管固定杆上固定连接有水管，所述电机输出端固定连接有主动齿轮盘，所述主动齿轮盘啮合连接有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘底部中端处平键连接有中轴，所述中轴顶部额和从动齿轮盘内设有水管的出水口，所述中轴上固定连接有空心管、横向搅拌杆和向上搅拌叶，所述空心管内侧壁上均匀固定连接有横向搅拌杆，所述空心管外侧上连接有刮板，所述空心管上均匀开设有通孔，所述空心管上铰接有挡料盖，所述挡料盖内固定连接有弹簧，所述弹簧穿过通孔与空心管内壁固定连接，所述中轴底部对称固定连接有向上搅拌叶，所述箱体侧壁内饶有电热棒。

优选的，所述箱体底部中端处开设有出料管，所述出料管上设有出料管控制阀，所述箱体顶部设有进料口。

优选的，所述中轴与箱体顶部转动连接。

优选的，所述水管的出水端形状空心圆台，所述中轴在与空心管连接处往上为空心状态，所述中轴的顶部和从动齿轮盘的形状与水管的出水端形状相配合。

优选的，所述挡料盖上设有橡胶密封圈。

优选的，所述中轴上的横向搅拌杆与空心管上的横向搅拌交错排布。

优选的，所述向上搅拌叶离箱体底面的距离为1cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动中轴转动，使刮板将装置内的剩余物料进行刮除，刮除后将外界水源与水管连接好，通过空心管上的通过对装置内壁进行冲洗，使得装置清洗效果更好；其中不需要冲洗时，通过弹簧恢复力，使得挡料板与空心管连接密实，防止物料进入空心管内；本实用新型通过设计向上搅拌叶，使得搅拌时装置底部的物料能搅拌到，通过向上搅拌叶、横向搅拌杆和刮板的相互配合，使得整个装置搅拌充分，反应完全；本实用新型通过温度变送器和电热棒的相互配合，灵活的掌握对装置进行加热，使得搅拌效果更好，反应更加完全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型空心管结构示意图；

图3为本实用新型A处结构放大图；

图4为本实用新型B处结构放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.出料管；2.出料管控制阀；3.向上搅拌叶；4.中轴；5.横向搅拌杆；6.空心管；7.电热棒；8.进料管；9.水管固定杆；10.水管；11.从动齿轮盘；12.主动齿轮盘；13.电机；14.温度变送器；15.刮板；16.弹簧；17.挡料盖；18.箱体；19.通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗效果好的环氧树脂搅拌装置，包括箱体18、电机13、水管10、电热棒7和温度变送器14，箱体18顶部设有温度变送器14、电机13和水管固定杆9，水管固定杆9上固定连接有水管10，电机13输出端固定连接有主动齿轮盘12，主动齿轮盘12啮合连接有从动齿轮盘11，从动齿轮盘11底部中端处平键连接有中轴4，中轴4顶部和从动齿轮盘11内设有水管10的出水口，中轴4上固定连接有空心管6、横向搅拌杆5和向上搅拌叶3，空心管6内侧壁上均匀固定连接有横向搅拌杆5，空心管6外侧上连接有刮板15，空心管6上均匀开设有通孔19，空心管6上铰接有挡料盖17，挡料盖17内固定连接有弹簧16，弹簧16穿过通孔19与空心管6内壁固定连接，中轴4底部对称固定连接有向上搅拌叶3，箱体18侧壁内绕有电热棒7。

其中，箱体18底部中端处开设有出料管1，出料管1上设有出料管控制阀2，箱体18顶部设有进料口8，中轴4与箱体18顶部转动连接，水管10的出水端形状空心圆台，中轴4中上段为空心状态，中轴4的顶部和从动齿轮盘11的形状与水管10的出水端形状相配合，挡料盖17上设有橡胶密封圈，中轴4上的横向搅拌杆5与空心管6上的横向搅拌杆5交错排布，向上搅拌叶3离箱体18底面的距离为1cm。

本实施例的一个具体应用为：通过将环氧树脂和其他配料从进料管8进入箱体18内，启动电机13，电机13转动带动主动齿轮盘12转动，主动齿轮盘12驱动从动齿轮盘11转动，驱动中轴4转动，使得横向搅拌杆5、刮板15和向上搅拌叶3对环氧树脂进行搅拌，搅拌后的物料从出料管1排除，其中横向搅拌杆5、刮板15和向上搅拌叶3相配合，使得搅拌效果好，另外，向上搅拌叶3使得箱体18底部的原料向上搅拌，防止底部原料搅拌不充分。根据温度变送器14上的数据，判断是否加热，需要加热时，启动电热棒7对箱体18进行加热，灵活方便，有助于调整搅拌需要温度。清洗时，通过刮板15和向上搅拌叶4，将箱体18内壁和底部剩余的物料进行刮除，将外界水源与水管10连接好，通过加压，使得水经过中轴4和空心管6从通孔19喷出，对箱体18内壁进行冲洗，中轴4转动带动刮板15转动，使得清洗效果更好，其中清洗时，由于水的压力将挡料板17推开；不需要清洗时，通过弹簧16拉力作用，使得挡料盖17与空心6管连接密实，挡料盖17上橡胶密封圈，使得密封效果更好，防止箱体18内的物料进入空心管6内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。