一种乳胶原浆处理装置的制作方法

本实用新型涉及乳胶运用技术领域，尤其涉及一种乳胶原浆处理装置。

背景技术：

如今的人们的生活条件越来越好，对于生活物质的要求自然越来越高，而天然乳胶自身就具有防螨防菌的功效，且质感舒适，因此用乳胶制成的生活用品深受大众的喜爱，而天然乳胶原浆非常的不适于运输，因此天然乳胶在产出后就需要加入氨，以作为保护剂，因此当需要使用乳胶时，第一步就是需要对乳胶原浆进行处理，将乳胶原液充分搅拌，使得氨气化挥发，而现有技术一般需要采用多个电机分别对不同的搅拌桶内的乳胶进行搅拌，不仅效率低下，成本较高，同时也无法充分的利用电机的功率，损耗能源。

因此，有必要提供一种结构简单，实用性强的，高效节能的一种乳胶原浆处理装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种结构简单，实用性强的，高效节能的乳胶原浆处理装置。通过第一主动齿轮带动多个第一从动齿轮，实现对多个乳胶搅拌桶进行搅拌，充分的利用电机的功率，降低成本，提高效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种乳胶原浆处理装置，包括处理房本体，所述处理房本体内设置有支架组，所述支架组一端设置有电机架，所述电机架上设置有第一电机，所述第一电机的转动杆上设置有第一主动齿轮，所述支架组包括多个成行排列的支架，所述支架包括四根呈矩阵设置有的支撑柱，以及设置于矩阵上方的架板，所述架板上方设置有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮通过第一链条与第一主动齿轮连接，且所述从动齿轮中心朝下设置有主动轴杆，所述主动轴杆穿过架板中心连接有从动轴杆，所述从动轴杆上套设有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置于乳胶搅拌桶内，所述乳胶搅拌桶架设于四根呈矩阵设置的支撑柱之间，所述乳胶搅拌桶上端设置有密封盖，所述密封盖上开设有进料开口、进气孔以及排氨孔，所述进气孔通过管道连接有气泵，所述排氨孔通过管道与排风管连接，所述排风管设置于处理房本体内上端。

优选地所述支架的四根支撑柱其中的一根支撑柱上设置有升降机构，所述升降机构包括设置于支撑柱上端的第二电机和设置于支撑柱外侧上下两端的第二主动齿轮和第二从动齿轮。所述第二主动齿轮和第二从动齿轮之间设置有第二链条，所述链条上设置有升降板。

优选地所述乳胶搅拌桶下端开设有乳胶出口，所述乳胶出口上设置有电磁阀。

优选地所述支架上设置有控制器，所述电磁阀和第二电机均于控制器电性连接。

优选地所述主动轴杆与架板之间设置有轴承，所述主动轴杆通过螺栓连接有从动轴杆。

优选地所述密封盖的中心设置有容从动轴杆穿过的开孔。

优选地所述密封盖上对应乳胶搅拌桶上边沿设置有密封橡胶圈。

优选地所述处理房本体内设置有加热器，所述气泵与进气孔之间的管道均经过加热器。

优选地所述进料开口上设置有翻盖，所述翻盖边缘设置有密封胶圈。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1、本实用新型通过第一主动齿轮带动多个第一从动齿轮，实现一个电机对多个乳胶搅拌桶进行搅拌，充分的利用电机的功率，降低成本，提高效率。

2、本实用新型通过在支撑柱上设置升降机构，以方便于工作人员对本装置加装乳胶原液，只需将乳胶原液放置在升降板上，通过控制器调整至合适位置，然后人工倾倒即可，降低工作人员的劳动强度，同时减少工作人员暴露在氨气中的时长，避免遭到氨气侵蚀。

3、本实用新型通过将空气加入后充入乳胶原液中，以进一步加快氨气的挥发，提升效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型支架和乳胶搅拌桶位置关系示意图；

图4为本实用新型密封盖结构示意图。

附图标记：1、支撑柱，2、架板，3、第一电机，4、第一主动齿轮，5、第一从动齿轮， 6、第二电机，7、第二主动齿轮，8、第二从动齿轮，9、升降板，10、乳胶搅拌桶，11、主动轴杆，12、从动轴杆，13、管道，14、控制器，15、第一链条，16、第二链条，17、处理房本体，18、排风管，19、翻盖，20、进气孔，21、开孔，22、排氨孔，23、电磁阀， 24、气泵，25、密封盖，26、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1-4所示的一种乳胶原浆处理装置，包括处理房本体17，所述处理房本体17内设置有支架组，所述支架组一端设置有电机架，所述电机架上设置有第一电机3，所述第一电机3的转动杆上设置有第一主动齿轮4，所述支架组包括多个成行排列的支架，所述支架包括四根呈矩阵设置有的支撑柱1，以及设置于矩阵上方的架板2，所述架板2上方设置有第一从动齿轮5，所述第一从动齿轮5通过第一链条15与第一主动齿轮4连接，且所述从动齿轮中心朝下设置有主动轴杆11，所述主动轴杆11穿过架板2中心连接有从动轴杆12，所述从动轴杆12上套设有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置于乳胶搅拌桶10内，所述乳胶搅拌桶10架设于四根呈矩阵设置的支撑柱1之间，所述乳胶搅拌桶10上端设置有密封盖25，所述密封盖25上开设有进料开口、进气孔20以及排氨孔22，所述进气孔20通过管道13 连接有气泵24，所述排氨孔通过管道13与排风管18连接，所述排风管18设置于处理房本体17内上端。所述支架的四根支撑柱1其中的一根支撑柱1上设置有升降机构，所述升降机构包括设置于支撑柱1上端的第二电机6和设置于支撑柱1外侧上下两端的第二主动齿轮 7和第二从动齿轮8。所述第二主动齿轮7和第二从动齿轮8之间设置有第二链条16，所述链条上设置有升降板9。该升降板9可在添加乳胶原浆是，为工作人员提供便于，可将承装乳胶原浆容器放置在升降板9上，由升降电机提升至进料开口旁，在由工作人员倾倒，且整体支架高度与成年人身高大体等同，且乳胶搅拌桶10稍低与成年人身高，以便于工作人员倾倒。所述乳胶搅拌桶10下端开设有乳胶出口，所述乳胶出口上设置有电磁阀23。该电磁阀23连接有管道13，可在乳胶处理完成后打开电磁阀23，通过管道13进入下一步工序。

所述支架上设置有控制器14，所述电磁阀23和第二电机6均于控制器14电性连接。在乳胶罐内可设置氨浓度传感器，当控制器14监测到浓度低于标准值后提示工作人员，工作人员关闭第一电机3后，再由工作人通过控制器14打开电磁阀23，在添料时也可通过控制器14控制第二电机6，从而控制升降板9升降。所述主动轴杆11与架板2之间设置有轴承，所述主动轴杆11通过螺栓连接有从动轴杆12，所述密封盖25的中心设置有容从动轴杆12穿过的开孔21，

所述密封盖25上对应乳胶搅拌桶10上边沿设置有密封橡胶圈。确保氨气不泄漏。

所述处理房本体17内设置有加热器26，所述气泵24与进气孔20之间的管道13均经过加热器26。经过加热器26的空气，进一步加速氨气的挥发，提高效率，且该加热温度合适即刻，不易过高，主要在冬天起作用，挥发后的氨气有管道13进入排风管18道13中由排风扇送入室外稀释。

所述进料开口上设置有翻盖19，所述翻盖19边缘设置有密封胶圈，以防止氨气长时间露出对工作人员造成的皮肤造成一定影响(人长时间暴露于高浓度的氨气重中会有伤害)

在搅拌叶片的搅拌下，以及气泵24和加热器26的作用下，使得乳胶原液中的氨迅速挥发呈氨气，并通过管道13从排风管18排出。

本实用新型的创新点在于提供一种结构简单，实用性强的，高效节能的乳胶原浆处理装置。通过第一主动齿轮4带动多个第一从动齿轮5，实现对多个乳胶搅拌桶10进行搅拌，充分的利用电机的功率，降低成本，提高效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。