一种镶件及其安装结构的制作方法

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种镶件及其安装结构。

背景技术：

镶件是一个泛用词，在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用。在生产中，需要定期将镶件拆卸下来进行清理排气。

传统的镶件安装结构为：镶件上设置有连接通孔，在模具上设置镶嵌孔，镶嵌孔底面设置螺纹孔；镶嵌插入镶嵌孔内，螺栓穿过连接通孔与螺纹孔锁紧，使镶件安装在模具上。传统的安装结构有以下不足：（1）模具上困气的地方通常设置有冷却水道，若螺纹孔与冷却水道靠得太近，容易破孔导致漏水，风险大；（2）安装或拆卸镶件前需要把模具从机台拆卸下来，费时费力，效率低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种镶件及其安装结构，其不会影响冷却水道的分布，且安装或拆卸镶件方便。

本发明的第一技术方案如下：

一种镶件，包括有镶件本体、齿条、齿轴以及固定销，所述镶件本体底部设置有容置腔，所述镶件本体顶面设置有与所述容置腔连通的轴孔，侧面设置有与所述容置腔连通的销孔；

所述齿条设置于所述容置腔内；所述齿轴上端旋转插设于所述轴孔内，下端与所述齿条侧面啮合；所述固定销外端活动插设于所述销孔内，内端与所述齿条外端连接；旋转所述齿轴，所述齿条带动所述固定销伸出或退回所述销孔。

进一步地，所述齿轴包括有上下连接的轴部和齿部，所述轴部的直径小于或等于所述轴孔直径，所述齿部直径大于所述轴孔直径；所述轴部从下往上插设于所述轴孔内，所述齿部上边缘抵于所述轴孔下开口边缘，进而限制齿轴向上运动。

进一步地，还包括有垫块，所述垫块安装于所述容置腔内，所述齿条底面和齿轴底面均抵于所述垫块顶面。

进一步地，所述垫块设置有贯穿上下的偏心孔，所述偏心孔内安装有玻珠螺丝，所述齿轴底面设置有位于同一圆周上的若干偏心凹槽；所述玻珠螺丝顶端嵌入任意一所述偏心凹槽内，对所述齿轴的转动进行定位。

进一步地，所述齿轴顶面和玻珠螺丝底面均设置有调节凹槽。

进一步地，所述垫块设置有第一台阶，所述第一台阶设置有连接沉孔；所述容置腔内设置有第二台阶，所述第二台阶设置有螺纹孔；所述垫块从下往上插设于所述容置腔内，所述第一台阶和第二台阶相互贴紧定位，沉头螺栓穿过所述连接沉孔与所述螺纹孔锁紧，使所述垫块安装于所述容置腔内。

进一步地，所述齿条外端设置有上下贯穿的卡槽，所述固定销内端设置有卡头；所述卡头从上至下嵌入所述卡槽内，使所述齿条外端与所述固定销内端连接。

一种镶件的安装结构，包括有模具和如上所述一种镶件；所述模具设置有镶嵌孔，所述镶嵌孔内侧壁设置有销槽；所述镶件本体下部嵌入所述镶嵌孔内，旋转所述齿轴，所述齿条带动所述固定销穿过销孔插入所述销槽内，使所述镶件本体可拆卸安装于所述模具上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：（1）无需在模具的镶嵌孔内开设螺纹孔，因而镶件的安装不会对冷却水道造成影响，冷却水道的布置更加合理，为生产提供了可靠的保证；（2）无需把模具从机台拆卸下来，旋转齿轴即可完成镶件的安装与拆卸，操作简单方便，省时省力，效率高，方便对模具进行定期清理排气；（3）玻珠螺丝顶端嵌入任意一偏心凹槽内，对齿轴的转动进行定位，防止固定销在使用过程中松动而出现镶件整体脱出的现象。

附图说明

图1是第一实施例的结构图。

图2是第一实施例的分解图。

图3是第一实施例的剖视图。

图4是第一实施例中齿轴的结构图。

图5是第二实施例的剖面图。

附图标记

10-镶件本体，11-容置腔，12-轴孔，13-销孔，20-齿条，21-卡槽，30-齿轴，31-轴部，32-齿部，33-伸出偏心凹槽，34-退回偏心凹槽，40-固定销，41-卡头，50-垫块，51-偏心孔，52-第一台阶，53-沉头螺栓，60-玻珠螺丝，70-模具，71-镶嵌孔，72-销槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

如图1-3所示，本发明提供的实施例，一种镶件，包括有镶件本体10、齿条20、齿轴30以及固定销40。镶件本体10底部设置有容置腔11，镶件本体10顶面设置有与容置腔11连通的轴孔12，侧面设置有与容置腔11连通的销孔13。

齿条20水平设置于容置腔11内；齿轴30上端旋转插设于轴孔12内，下端与齿条20侧面啮合；固定销40外端活动插设于销孔13内，内端与齿条20外端连接；旋转齿轴30，齿条20带动固定销40伸出或退回销孔13。其中，第一实施例中，齿条20和固定销40分别左右均设置有一个。

齿轴30包括有上下连接的轴部31和齿部32，轴部31的直径小于或等于轴孔12直径，齿部32直径大于轴孔12直径；轴部31从下往上插设于轴孔12内，齿部32上边缘抵于轴孔12下开口边缘，进而限制齿轴30向上运动，防止齿轴30从轴孔12中脱落。

第一实施例中还包括有垫块50，垫块50安装于容置腔11内，齿条20底面和齿轴30底面均抵于垫块50顶面，进而限制齿条20和齿轴30向下运动，防止齿条20和齿轴30从容置腔11中脱落。

如图4所示，垫块50设置有贯穿上下的偏心孔51，偏心孔51内安装有玻珠螺丝60，齿轴30底面设置有位于同一圆周上的若干偏心凹槽；玻珠螺丝60顶端嵌入任意一偏心凹槽内，对齿轴30的转动进行定位。

其中，第一实施例中偏心凹槽有两个，分别为伸出偏心凹槽33和退回偏心凹槽34。旋转齿轴30，当玻珠螺丝60嵌入伸出偏心凹槽33时固定销40伸出销孔13，当玻珠螺丝60嵌入退回偏心凹槽34时固定销40退回销孔13。

齿轴30顶面和玻珠螺丝60底面均设置有调节凹槽。其中，第一实施例中的调节凹槽为六角凹槽，内六角扳手可插入六角凹槽内，进而带动齿轴30和玻珠螺丝60旋转。

垫块50设置有第一台阶52，第一台阶52设置有连接沉孔（图中未显示）；容置腔11内设置有第二台阶（图中未显示），第二台阶设置有螺纹孔（图中未显示）；垫块50从下往上插设于容置腔11内，第一台阶52和第二台阶相互贴紧定位，沉头螺栓53穿过连接沉孔与螺纹孔锁紧，使垫块50安装于容置腔11内。

齿条20外端设置有上下贯穿的卡槽21，固定销40内端设置有卡头41；卡头41从上至下嵌入卡槽21内，使齿条20外端与固定销40内端连接。

如图5所示，本发明提供的第二实施例，一种镶件的安装结构，包括有模具70和第一实施例中所述一种镶件。模具70设置有镶嵌孔71，镶嵌孔71内侧壁设置有销槽72；镶件本体10下部嵌入镶嵌孔71内，旋转齿轴30，齿条20带动固定销40穿过销孔13插入销槽72内，使镶件本体10可拆卸安装于模具70上。

需要说明的是，第一实施例和第二实施例中，玻珠螺丝包括有弹簧、钢珠以及壳体，弹簧一端与壳体内壁连接，另一端与钢珠连接，使钢珠可伸出或退回壳体。图3和图5中的玻珠螺丝剖面仅为示意图，并非实际使用的结构。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明的权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。