一种塑料吹瓶机的制作方法

本发明属于吹瓶机技术领域，具体的说是一种塑料吹瓶机。

背景技术：

吹瓶机就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。

现有的吹瓶机上料使大多数通过皮带和隔板对塑料瓶进行上料，这样一来容易造成塑料瓶从皮带上掉落，需要工作人员捡起来进行二次上料，从而加大了工作人员的工作强度，同时降低了上料的效率，而且由于塑料瓶传送后顶端后有一段高度差，从而容易使塑料瓶在掉落时被摔坏，从而降低了塑料瓶的质量。鉴于此，本发明提出一种塑料吹瓶机，具有以下特点：

(1)本发明提出一种塑料吹瓶机，该种塑料吹瓶机结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置球形管、隔板、转杆、导料盒以及斜板之间的相互配合，可以更好的将塑料瓶等份导进导料盒内进行上料，从而避免了塑料瓶在上料时掉落，极大的降低了工作人员的工作强度，同时也提高了上料效率。

(2)本发明提出一种塑料吹瓶机，通过设置托板、弹簧、海绵块、挡板以及振动电机之间的相互配合，可以更好的在塑料瓶传递时进行保护，避免塑料瓶被摔损，提高了塑料瓶的品质。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料吹瓶机，该种塑料吹瓶机结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置球形管、隔板、转杆、导料盒以及斜板之间的相互配合，可以更好的将塑料瓶等份导进导料盒内进行上料，从而避免了塑料瓶在上料时掉落，极大的降低了工作人员的工作强度，同时也提高了上料效率，通过设置托板、弹簧、海绵块、挡板以及振动电机之间的相互配合，可以更好的在塑料瓶传递时进行保护，避免塑料瓶被摔损，提高了塑料瓶的品质。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料吹瓶机，包括从左到右依次安装在支撑架表面的收料箱以及导料机构；

所述收料箱两端分别固定连接有导料槽和安装板，所述收料箱内腔底端固定连接有橡胶块，所述橡胶块顶端安装有振动电机，所述振动电机顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有托板，所述托板顶端固定连接有海绵块，所述托板底端与收料箱内腔底端通过弹簧弹性连接，所述安装板内侧壁通过第二转杆转动连接有挡板；

所述导料机构包括安装箱和电机，所述安装箱顶端固定连接有入料仓，所述入料仓底端固定连接有球形管，所述球形管底端固定连接有排料管，所述安装箱一端开设有方形孔，所述安装箱内侧壁固定连接有斜板，所述电机输出端固定连接有固定连接有第一转杆，所述第一转杆表面从左到右依次套接有转筒和第二链轮，所述转筒表面绕缠有皮带，所述皮带表面固定连接有导料盒，所述第二链轮表面通过链条传动连接有第一链轮，所述第一链轮轴心部位套接有轴杆，所述轴杆表面固定连接隔板。

优选的，所述第一转杆数目为两个，其中一个所述第一转杆两端与安装箱内侧壁转动连接，与之对应另一个所述第一转杆两端与安装板侧壁转动连接。

优选的，所述导料盒数目为若干，若干个所述导料盒均匀分布在皮带表面。

优选的，所述轴杆连接隔板一端贯穿球形管表面并与球形管内侧壁转动连接，且隔板数目为三个，三个所述隔板再球形管内均匀分布在轴杆表面。

优选的，所述伸缩杆数目为两个，两个所述伸缩杆分别位于振动电机顶端两侧，且两个伸缩杆均由两个套管相互套接组成。

优选的，所述转筒述为两个，两个所述转筒通过皮带传动连接。

本发明的有益效果是：

(1)本发明提出一种塑料吹瓶机，该种塑料吹瓶机结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置球形管、隔板、转杆、导料盒以及斜板之间的相互配合，可以更好的将塑料瓶等份导进导料盒内进行上料，从而避免了塑料瓶在上料时掉落，极大的降低了工作人员的工作强度，同时也提高了上料效率。

(2)本发明提出一种塑料吹瓶机，通过设置托板、弹簧、海绵块、挡板以及振动电机之间的相互配合，可以更好的在塑料瓶传递时进行保护，避免塑料瓶被摔损，提高了塑料瓶的品质。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明安装板连接结构示意图；

图3为本发明安装箱连接结构示意图。

图中：1、支撑架，2、橡胶块，3、收料箱，4、弹簧，5、导料槽，6、振动电机，7、伸缩杆，8、海绵块，9、托板，10、安装板，11、皮带，12、导料盒，13、入料仓，14、方形孔，15、轴杆，16、球形管，17、隔板，18、排料管，19、斜板，20、转筒，21、第一转杆，22、第二转杆，23、挡板，24、第一链轮，25、链条，26、第二链轮，27、电机，28、安装箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种塑料吹瓶机，包括从左到右依次安装在支撑架1表面的收料箱3以及用于对塑料进行导料的导料机构；

所述收料箱3两端分别固定连接有导料槽5和安装板10，所述收料箱3内腔底端固定连接有橡胶块2，所述橡胶块2顶端安装有振动电机6，所述振动电机6顶端固定连接有伸缩杆7，所述伸缩杆7顶端固定连接有托板9，所述托板9顶端固定连接有海绵块8，所述托板9底端与收料箱3内腔底端通过弹簧4弹性连接，便于更好的对托板9提供弹力，所述安装板10内侧壁通过第二转杆22转动连接有挡板23；

所述导料机构包括安装箱28和电机27，所述安装箱28顶端固定连接有入料仓13，所述入料仓13底端固定连接有球形管16，所述球形管16底端固定连接有排料管18，所述安装箱28一端开设有方形孔14，所述安装箱28内侧壁固定连接有斜板19，所述电机27输出端固定连接有固定连接有第一转杆21，所述第一转杆21表面从左到右依次套接有转筒20和第二链轮26，所述转筒20表面绕缠有皮带11，所述皮带11表面固定连接有导料盒12，便于更好的对塑料瓶进行上料，所述第二链轮26表面通过链条25传动连接有第一链轮24，所述第一链轮24轴心部位套接有轴杆15，所述轴杆15表面固定连接隔板17，便于更好的对塑料瓶等份传送。

所述第一转杆21数目为两个，其中一个所述第一转杆21两端与安装箱28内侧壁转动连接，与之对应另一个所述第一转杆21两端与安装板10侧壁转动连接，便于更好的对第一转杆21进行固定；所述导料盒12数目为若干，若干个所述导料盒12均匀分布在皮带11表面，便于更好的对塑料瓶进行上料；所述轴杆15连接隔板17一端贯穿球形管16表面并与球形管16内侧壁转动连接，且隔板17数目为三个，三个所述隔板17再球形管16内均匀分布在轴杆15表面，便于更好的对塑料瓶等份传送；所述伸缩杆7数目为两个，两个所述伸缩杆7分别位于振动电机6顶端两侧，且两个伸缩杆7均由两个套管相互套接组成，便于更好的使托板9在水平方向移动，同时带动托板9振动；所述转筒20述为两个，两个所述转筒20通过皮带11传动连接，便于更好的使转筒20相互传动带动皮带11做圆周运动。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对塑料瓶进行上料时，首先开启电机27，使电机27输出端带动第一转杆21转动，使第一转杆21通过转筒20带动皮带11做圆周运动，同时使第一转杆21通过第二链轮26和链条25带动第一链轮24转动，使第一链轮24通过轴杆15带动隔板17转动，再将待加工的塑料瓶倒进入料仓13内，使入料仓13内的塑料瓶在转动的隔板17的作用下等份的将塑料瓶通过球形管16和排料管18倒进导料盒12内，使导料盒12内的塑料瓶在做圆周运动的皮带11的作用下对塑料瓶进行传送，当导料盒12带动塑料瓶移动至最顶端时，从而使塑料瓶在重力的作用下掉进收料盒内的托板9表面，当托板9表面的塑料瓶到达一定数目时，从而使托板9在重力的作用下向振动电机6方向移动，从而使托板9表面的塑料瓶通过导料槽5导进吹瓶机的加工装置内进行加工，当导料槽5和收料槽连接块堵住时，再开启振动电机6，使振动电机6通过伸缩杆7带动托板9静置振动，使塑料疏通，从而完成对塑料瓶的上料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。