一种塑料编织袋生产用的拉丝机的制作方法

本发明涉及塑料编织袋技术领域，尤其涉及一种塑料编织袋生产用的拉丝机。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等,塑料拉丝机产品均为免烘排气节能塑料拉丝机的主要特征是在料筒上设有排气口，并且料筒至少有两节以上相连接。其第一节料筒内螺杆的螺距与其后的不同，不需要塑料搅拌机搅拌，并能够吸出塑料在搅拌中产生的水分，所拉的塑料丝，厚度均匀、光滑，不易断丝，而且工作效率高，耗能少；

现有的拉丝机在对塑料编织袋进行加工时不便于对编织袋原料进行加热软化，且不便于根据需要加工的编织袋原料的厚度来调节加工板之间的工作距离，为此我们提出一种塑料编织袋生产用的拉丝机来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种塑料编织袋生产用的拉丝机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑料编织袋生产用的拉丝机，包括水平设置的底座，所述底座的侧壁上固定连接有收放料机构，所述底座的上侧侧壁固定连接有竖直设置的第一安装板，所述第一安装板上设有多组水平设置的第一驱动胶辊，且多组第一驱动胶辊在第一安装板上均匀分布，多组所述第一驱动胶辊的正上方设有加热机构，且加热机构通过第一伸缩机构与第一安装板的侧壁连接，多组所述第一驱动胶辊的正下方设有第一加工机构，且第一加工机构的正下方设有第二加工机构，所述第一加工机构与第一安装板的侧壁固定连接，且第二加工机构通过两个对称设置的第二伸缩机构与底座的上侧侧壁连接，所述第一加工机构的两侧设有两组对称设置的第二驱动胶辊，且两组第二驱动胶辊均位于第一加工机构与第二加工机构之间。

优选地，所述收放料机构包括竖直设置的竖板，所述竖板上设有放料筒，且放料筒与多组第一驱动胶辊位于同一工作高度，所述竖板上设有收料筒，且收料筒位于放料筒的正下方，所述收料筒与两组第二驱动胶辊位于同一工作高度。

优选地，所述加热机构包括水平设置的加热板，所述加热板为中空结构，且加热板的上侧侧壁固定连接有加热器，且加热器的输出端贯穿加热板的侧壁并与加热板内部连通，所述加热板的下端设有出风口，且出风口的侧壁上固定连接有与出风口匹配设置的分流网。

优选地，所述第一加工机构与第二加工机构均包括水平设置的第二安装板，两个所述第二安装板上均设有开口相对的安装槽，且两个安装槽内均设有加工板，两个所述第二安装板的两侧均设有水平设置的插杆，且每个插杆均贯穿安装槽的侧壁设置，两个所述加工板的两侧均设有与插杆匹配设置的插槽，两个所述第二安装板的两侧均设有与插杆匹配设置的第一滑动锁块。

优选地，所述第一伸缩机构包括水平设置的第三安装板，且第三安装板与第一安装板的侧壁固定连接，所述第三安装板的上侧侧壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿第三安装板的侧壁并与加热板的侧壁固定连接。

优选地，所述第二伸缩机构包括竖直设置的第一竖杆与第二竖杆，所述第一竖杆为中空结构，且第二竖杆插设在第一竖杆中，所述第一竖杆内设有水平设置的转杆，且转杆的两端均贯穿第一竖杆的侧壁设置，所述转杆上固定连接有齿轮，且第二竖杆的侧壁上设有与齿轮啮合设置的齿槽，所述第一竖杆的两侧侧壁上均设有与转杆匹配设置的第二滑动锁块。

优选地，所述第三安装板的下侧侧壁固定连接有两个对称设置的伸缩支撑杆，且两个伸缩支撑杆的下端均与加热板的侧壁连接，两个所述伸缩支撑杆均包括竖直设置的第一支杆与第二支杆，两个所述第一支杆均为中空结构，且两个第二支杆均插设在第一支杆内，所述伸缩支撑杆的外部套设有第一弹簧。

优选地，所述第二竖杆的下端固定连接有水平设置的滑板，且滑板通过多个第二弹簧与第一竖杆的底壁连接，所述滑板的两侧均设有开口相背的凹槽，且两个凹槽内均设有滑轮。

本发明中有益效果如下：

1、第一驱动胶辊与放料筒配合，便于进行放料，第二驱动胶辊与收料筒配合，便于进行收料，伸缩气缸带动加热板在竖直方向上运动，从而调节加热机构与编织袋原料之间的工作距离，便于对不同厚度的编织袋原料进行加热，伸缩支撑杆的加装使加热板的运动状态稳定，加热器进行加热将热空气输送至加热板中，热空气经由分流网对第一驱动胶辊上运输的编织袋原料进行加热；

2、转动转杆带动齿轮转动，从而带动第二竖杆在第一竖杆内上下运动，从而带动第二加工机构上下运动，从而根据需要加工的编织袋原料的厚度来调节两个加工板之间的工作距离，滑板在多个第二弹簧的辅助下使第二竖杆的运动状态更加稳定。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料编织袋生产用的拉丝机的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为图1中b处的结构示意图；

图4为图1中c处的结构示意图。

图中：1底座、2第一安装板、3第一驱动胶辊、4第二驱动胶辊、5竖板、6放料筒、7收料筒、8加热板、9加热器、10分流网、11第二安装板、12滑轮、13加工板、14插杆、15第一滑动锁块、16第三安装板、17伸缩气缸、18第一竖杆、19第二竖杆、20转杆、21齿轮、22第二滑动锁块、23伸缩支撑杆、24滑板、25凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种塑料编织袋生产用的拉丝机，包括水平设置的底座1，底座1的侧壁上固定连接有收放料机构，收放料机构包括竖直设置的竖板5，竖板5上设有放料筒6，且放料筒6与多组第一驱动胶辊3位于同一工作高度，竖板5上设有收料筒7，且收料筒7位于放料筒6的正下方，收料筒7与两组第二驱动胶辊4位于同一工作高度，第一驱动胶辊3与放料筒6配合，便于进行放料，第二驱动胶辊4与收料筒7配合，便于进行收料，底座1的上侧侧壁固定连接有竖直设置的第一安装板2，第一安装板2上设有多组水平设置的第一驱动胶辊3，且多组第一驱动胶辊3在第一安装板2上均匀分布，多组第一驱动胶辊3的正上方设有加热机构，且加热机构通过第一伸缩机构与第一安装板2的侧壁连接，加热机构包括水平设置的加热板8，加热板8为中空结构，且加热板8的上侧侧壁固定连接有加热器9，且加热器9的输出端贯穿加热板8的侧壁并与加热板8内部连通，加热板8的下端设有出风口，且出风口的侧壁上固定连接有与出风口匹配设置的分流网10，加热器9进行加热将热空气输送至加热板8中，热空气经由分流网10对第一驱动胶辊3上运输的编织袋原料进行加热；

第一伸缩机构包括水平设置的第三安装板16，且第三安装板16与第一安装板2的侧壁固定连接，第三安装板16的上侧侧壁固定连接有伸缩气缸17，伸缩气缸17的输出端贯穿第三安装板16的侧壁并与加热板8的侧壁固定连接，第三安装板16的下侧侧壁固定连接有两个对称设置的伸缩支撑杆23，且两个伸缩支撑杆23的下端均与加热板8的侧壁连接，两个伸缩支撑杆23均包括竖直设置的第一支杆与第二支杆，两个第一支杆均为中空结构，且两个第二支杆均插设在第一支杆内，伸缩支撑杆23的外部套设有第一弹簧，伸缩气缸17能够带动加热板8在竖直方向上运动，从而调节加热机构与编织袋原料之间的工作距离，便于对不同厚度的编织袋原料进行加热，伸缩支撑杆23的加装使加热板8的运动状态稳定，多组第一驱动胶辊3的正下方设有第一加工机构，且第一加工机构的正下方设有第二加工机构，第一加工机构与第二加工机构均包括水平设置的第二安装板11，两个第二安装板11上均设有开口相对的安装槽，且两个安装槽内均设有加工板13，两个第二安装板11的两侧均设有水平设置的插杆14，且每个插杆14均贯穿安装槽的侧壁设置，两个加工板13的两侧均设有与插杆14匹配设置的插槽，两个第二安装板11的两侧均设有与插杆14匹配设置的第一滑动锁块15；

第一加工机构与第一安装板2的侧壁固定连接，且第二加工机构通过两个对称设置的第二伸缩机构与底座1的上侧侧壁连接，第一加工机构的两侧设有两组对称设置的第二驱动胶辊4，且两组第二驱动胶辊4均位于第一加工机构与第二加工机构之间，第二伸缩机构包括竖直设置的第一竖杆18与第二竖杆19，第一竖杆18为中空结构，且第二竖杆19插设在第一竖杆18中，第一竖杆18内设有水平设置的转杆20，且转杆20的两端均贯穿第一竖杆18的侧壁设置，转杆20上固定连接有齿轮21，且第二竖杆19的侧壁上设有与齿轮21啮合设置的齿槽，第一竖杆18的两侧侧壁上均设有与转杆20匹配设置的第二滑动锁块22，第二竖杆19的下端固定连接有水平设置的滑板24，且滑板24通过多个第二弹簧与第一竖杆18的底壁连接，滑板24的两侧均设有开口相背的凹槽25，且两个凹槽25内均设有滑轮12，转动转杆20能够带动齿轮21转动，从而带动第二竖杆19在第一竖杆18内上下运动，从而带动第二加工机构上下运动，从而根据需要加工的编织袋原料的厚度来调节两个加工板13之间的工作距离，滑板24在多个第二弹簧的辅助下使第二竖杆19的运动状态更加稳定。

本发明中，第一驱动胶辊3与放料筒6配合，便于进行放料，第二驱动胶辊4与收料筒7配合，便于进行收料，伸缩气缸17带动加热板8在竖直方向上运动，从而调节加热机构与编织袋原料之间的工作距离，便于对不同厚度的编织袋原料进行加热，伸缩支撑杆23的加装使加热板8的运动状态稳定，加热器9进行加热将热空气输送至加热板8中，热空气经由分流网10对第一驱动胶辊3上运输的编织袋原料进行加热，转动转杆20带动齿轮21转动，从而带动第二竖杆19在第一竖杆18内上下运动，从而带动第二加工机构上下运动，从而根据需要加工的编织袋原料的厚度来调节两个加工板13之间的工作距离，滑板24在多个第二弹簧的辅助下使第二竖杆19的运动状态更加稳定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。