一种无热式再生干燥机的制作方法

本发明涉及干燥机技术领域，具体是涉及一种无热式再生干燥机。

背景技术：

传统的除湿干燥机包括除湿，干燥，二段送料三种功能于一体，主要用于干燥处理吸湿性较强的工程塑料。在工作的过程中需要加热空气对吸附剂进行再生，以便吸附剂能再吸收水份，这样就需要再生加热器、再生过滤器和再生风机等零件配件组成再生系统，结构复杂、能耗高。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种无热式再生干燥机，通过“压力变化”来达到干燥效果，提供露点较低的干燥风，自动调试干燥风量，使压缩空气利用最大化加快对原料干燥的处理速度。

具体技术方案如下：

一种无热式再生干燥机，包括：

无热再生装置，无热再生装置包括入口过滤器、控制阀、干燥桶一、干燥桶二，入口过滤器与控制阀的一端连通，控制阀的另一端分别与干燥桶一的进口端、干燥桶二的进口端连通，干燥桶一的进口端与干燥桶二的进口端通过限流管相互连通；

原料干燥部分，原料干燥部分包括真空料斗、干燥料桶、回风过滤器、干燥风机以及干燥电热箱，真空料斗的下端与干燥料桶的上端连接，干燥桶一、干燥桶二的另一端分别与干燥风机的进风端连通，干燥风机的出风端与干燥电热箱的进口连通，干燥电热箱的出口与干燥料桶的侧壁连通，此外干燥料桶的侧壁还与回风过滤器的入口连通，回风过滤器的出口与干燥风机的进风端连通；

原料输送部分，原料输送部分包括吸料盒、电眼料斗、三通阀、吸风过滤器以及吸料风机，吸料盒设置在干燥料桶的底部，吸料盒的出口与电眼料斗的进口连通，电眼料斗的出口与三通阀的一侧连通，真空料斗的出口也与三通阀的一侧连通，三通阀的另一端与吸风过滤器的进口连通，吸风过滤器的进口与吸料风机的进风口连通，吸料风机的出风口一侧与外部环境连通，吸料风机的出风口的另一侧与吸料盒的进口连通。

上述的一种无热式再生干燥机中，还具有这样的特征，还包括储料桶，储料桶与真空料斗的进口连通。

上述的一种无热式再生干燥机中，还具有这样的特征，还包括压缩空气源，压缩空气源与入口过滤器背离控制阀的一端连通。

上述的一种无热式再生干燥机中，还具有这样的特征，压缩空气源与入口过滤器之间还设置有节流阀和流量比例阀。

上述的一种无热式再生干燥机中，还具有这样的特征，干燥桶一与干燥桶二平行设置，干燥桶一与干燥风机之间的连接管道上设置有逆止阀一，干燥桶二与干燥风机之间的连接管道上设置有逆止阀二。

上述的一种无热式再生干燥机中，还具有这样的特征，真空料斗内部的出口处设置有过滤网，过滤网的网径小于干燥物料的尺寸。

上述的一种无热式再生干燥机中，还具有这样的特征，还包括消音器，控制阀为气动控制阀，且气动控制阀还连接有消音器。

上述的一种无热式再生干燥机中，还具有这样的特征，电眼料斗的下端与成型机连接。

上述技术方案的积极效果是：

本发明提供的一种无热式再生干燥机，该干燥机通过无热式再生装置，实现“压力变化”来达到干燥效果，通过提供露点较低的干燥风，节流阀和流量比例阀自动调试干燥风量，使压缩空气利用率最大化，能够加快对塑料原料的干燥处理速度；且该干燥机结构紧凑，占地面积小。

附图说明

图1为本发明的一种无热式再生干燥机的实施例中系统原理图；

图2为本发明的一种无热式再生干燥机的实施例内部的结构示意图；

图3为本发明的一种无热式再生干燥机的实施例外部的侧视图。

附图中：1、入口过滤器；2、控制阀；3、干燥桶一；4、干燥桶二；5、限流管；6、逆止阀一；7、逆止阀二；8、消音器；9、真空料斗；10、干燥料桶；11、回风过滤器；12、干燥风机；13、干燥电热箱；14、吸料盒；15、电眼料斗；16、三通阀；17、吸风过滤器；18、吸料风机；19、储料桶；20、成型机。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图3对本发明提供的一种无热式再生干燥机作具体阐述。

图1为本发明的一种无热式再生干燥机的实施例中系统原理图；图2为本发明的一种无热式再生干燥机的实施例内部的结构示意图；图3为本发明的一种无热式再生干燥机的实施例外部的侧视图，在本实施例中，该无热式再生干燥机主要包括入口过滤器1、控制阀2、干燥桶一3、干燥桶二4、限流管5、逆止阀一6、逆止阀二7、消音器8、真空料斗9、干燥料桶10、回风过滤器11、干燥风机12、干燥电热箱13、吸料盒14、电眼料斗15、三通阀16、吸风过滤器17、吸料风机18、储料桶19、成型机20。

一种无热式再生干燥机中，无热再生装置用于干燥压缩空气，无热再生装置包括入口过滤器1、控制阀2、干燥桶一3、干燥桶二4，压缩空气从入口过滤器1进入，使用入口过滤器1对压缩空气进行初步过滤，入口过滤器1与控制阀2的一端连通，控制阀2的另一端分别与干燥桶一3的进口端、干燥桶二4的进口端连通，通过控制阀2的位置调整来控制压缩空气进入干燥桶一3或干燥桶二4内进行气体的干燥，干燥桶一3的进口端与干燥桶二4的进口端通过限流管5相互连通，干燥完的气体其中一部分对另一干燥桶进行再生；

原料干燥部分对干燥压缩空气进行加热，并对干燥料桶10内的原料进行干燥作业，原料干燥部分包括真空料斗9、干燥料桶10、回风过滤器11、干燥风机12以及干燥电热箱13，真空料斗9的下端与干燥料桶10的上端连接，通过真空料斗9的真空环境将原料吸入真空料斗9，原料再从真空料斗9进入干燥料桶10内，干燥桶一3、干燥桶二4的另一端分别与干燥风机12的进风端连通，干燥风机12的出风端与干燥电热箱13的进口连通，干燥电热箱13的出口与干燥料桶10的侧壁连通，干燥风机12将干燥的压缩空气带入干燥电热箱13内对干燥的压缩空气进行加热，高温干燥的压缩空气进入干燥料桶10内对原料进行干燥，此外干燥料桶10的侧壁还与回风过滤器11的入口连通，回风过滤器11的出口与干燥风机12的进风端连通，高温干燥压缩空气经干燥料桶10出来后经过回风过滤器17后再次进入干燥电热箱13内；原料输送部分用于将原料进行传输，原料输送部分包括吸料盒14、电眼料斗15、三通阀16、吸风过滤器17以及吸料风机18，吸料盒14设置在干燥料桶10的底部，干燥料桶10内的原料经过干燥后落入吸料盒14内，吸料盒14的出口与电眼料斗15的进口连通，电眼料斗15的出口与三通阀16的一侧连通，真空料斗9的出口也与三通阀16的一侧连通，三通阀16的另一端与吸风过滤器17的进口连通，吸风过滤器17的进口与吸料风机18的进风口连通，吸料风机18的出风口一侧与外部环境连通，通过吸料风机18与三通阀16的配合调整对真空料斗9进行抽真空，从而使真空料斗9完成对原料的吸入，电眼料斗15内的气体也可经吸料风机18以及三通阀16排出，并将该抽出的气体排出至外部环境，吸料风机18的出风口的另一侧与吸料盒14的进口连通，通过向吸料盒14的进口吹气，从而将吸料盒14内的原料吹向电眼料斗15内，最后进入成型机20。

还包括一箱体，所述箱体分为上下两部分，其中箱体下部分设置有三通阀16、吸风过滤器17以及吸料风机18，箱体上部分设置有入口过滤器1、干燥桶一3、干燥桶二4、干燥风机12以及干燥电热箱13，箱体的一侧设置有真空料斗9以及干燥料桶10，布置的结构更加合理，且更紧凑。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，还包括储料桶19，储料桶19用于对原料进行暂时储存，储料桶19与真空料斗9的进口连通，通过真空料斗9产生的真空负压将储料桶19内的原料吸入真空料斗9内。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，还包括压缩空气源，作为干燥料桶10内用于干燥原料的气体源，压缩空气源与入口过滤器1背离控制阀2的一端连通。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，压缩空气源与入口过滤器1之间还设置有节流阀(图中未示出)和流量比例阀(图中未示出)，节流阀和流量比例阀用来控制压缩空气进入干燥料桶10内的流量，能够对不同类型不同数量的物料进行烘干时进行调整。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，干燥桶一3与干燥桶二4平行设置，干燥桶一3与干燥风机12之间的连接管道上设置有逆止阀一6，干燥桶二4与干燥风机12之间的连接管道上设置有逆止阀二7，保证在单个工作循环内，干燥的压缩空气只能单向流动，防止进入干燥电热箱13内的空气回流至干燥桶内。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，真空料斗9内部的出口处设置有过滤网(图中未示出)，过滤网的网径小于干燥物料的尺寸，防止原料从真空料斗9的出口处吸出。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，控制阀2为气动控制阀，且气动控制阀还连接有消音器8，帮助用于再生的干燥气体从气动控制阀的一侧排出，且降低排出时的声音，降低对工作环境的影响。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，电眼料斗15的下端与成型机20连接，电眼料斗15内的原料落入成型机20内，用于对原料进行成型加工。

以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本发明保护范围之意图。

该无热式再生干燥机的主要工作流程，压缩气体通过入口过滤器和控制阀，然后进入干燥桶一或干燥桶二(压缩气体交替进入干燥桶一与干燥桶二)进行干燥，干燥完的压缩气体再通过干燥风机进入干燥电热箱内对干燥的压缩气体进行加热，随后加热完的干燥压缩气体进入干燥料桶对原料进行干燥，而原料最初储存在储料桶内，通过真空料斗内形成的真空将储料桶的原料吸入真空料斗内，最后原料落入干燥料桶内，通过高温干燥的压缩气体对原料进行干燥，干燥完的原料落入干燥料桶底部的吸料盒内，吸料盒的一侧设置有进口，在该进口内吹入气体将吸料盒内的原料吹入电眼料斗内，最后进入成型机对原料进行成型加工。

原料干燥部分的工作原理：利用水分高温气化的原理将原料所含的水分高温气化后由干燥风机产生的高压风带走，部分带一定水分的空气由过滤器排出，大部分空气经过回风管以及回风过滤器后进行循环利用，重新经过干燥风机以及干燥电热箱回到干燥料桶内。

原料输送部分的工作原理：利用吸料风机的吸力使真空料斗内部形成真空，使得料斗及外界存在一定的压差，在压差以及连续吸力的作用下，原料及空气混合物会被吸进道真空料斗内，因为真空料斗内设置有过滤网，原料无法通过过滤网会堆积在料斗内，而空气经过真空料斗的出口、三通阀、吸风过滤器以及吸料风机后排出。

无热再生装置的工作原理:压缩空气经过入口过滤器，经过气动控制阀，进入干燥桶一(或干燥桶二)，通过干燥机床层吸附干燥，从逆止阀一(或逆止阀二)输出，从而输出干燥净化的气体。一部分(15％)干燥净化的气体经过限流管，进入干燥桶二(或干燥桶一)，对吸水饱和的干燥机反吹再生，然后气体经过气动控制阀以及消音器后排出，干燥桶一、干燥桶二交替工作以及再生。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。