一种手套边料的分离装置的制作方法

本发明涉及塑料手套加工设备技术领域，具体为一种手套边料的分离装置。

背景技术：

随着人们安全意识的不断提高，一次性塑料手套的应用量越来越大，尤其在美容美发、医院、食品加工及处理等行业应用越来越广。一次性塑料手套，一般是由专业的设备通过热压塑成，在塑料手套生产过程中，手套边沿会形成边料。

现阶段，整个行业还处于人工去除边料的阶段，一方面，人工撕除过程中容易将塑料手套撕坏，影响产品质量；另一方面，人工操作工作量大，劳动强度高，人工成本急剧上升，且效率较低，不能适应自动化生产的需要。虽然市场上出现了一些塑料手套加工设备，但是撕除效果不佳，反而影响了塑料手套整体的质量。

如中国专利申请号cn201821276730.4一种塑料手套边料撕除机用边料撕除机构，包括去除机架，所述去除机架上设有边料去除台，所述去除机架上设有与手套掌部对应的手套压靠装置，所述边料去除台上设有侧边料撕扯装置，所述去除机架上位于所述边料去除台的进料端处转动安装有前撕滚筒，所述前撕滚筒上设有指端料夹持装置，所述前撕滚筒连接有前撕驱动装置；本实用新型通过手套压靠装置作为对手套部分的固定，可减少在撕扯去除过程中的手套变形和边缘破损发生；所述前撕滚筒在带边料手套被牵引放置到边料去除台的过程中，提供圆滑过渡面，减少带边料手套破损，所述前撕滚筒外周面还可作为边料自动滑落的弧面，便于边料收集。

但是上述设备结构复杂，使用步骤较多，撕边速度慢，不符合手套生产厂家的加工要求。

基于此，本发明设计了一种手套边料的分离装置，以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种手套边料的分离装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手套边料的分离装置，包括有底板，所述底板顶端左侧设置有竖架，所述竖架顶端设置有横梁，所述底板顶端中部设置有转动支撑座，所述转动支撑座上连接有升降定位框，所述转动支撑座上放置有待处理手套，所述待处理手套上侧设置有压板，所述压板顶端固接有压紧气缸，所述压紧气缸顶端设置有安装柱，所述安装柱顶端与横梁底端转动连接，所述竖架右侧壁靠近转动支撑座位置设置有压边机构，所述压边机构下侧设置有收集箱。

优选的，所述转动支撑座包括有承载台，所述承载台底端设置有转轴，所述转轴底端连接有轴承座，所述轴承座底端固接底板顶端，所述转动支撑座还包括有电机，所述电机与转轴之间驱动连接有传动带。

优选的，所述电机为步进电机。

优选的，所述升降定位框包括有定位框，所述定位框底端设有开口，所述定位框底端左右对称设置有l型板，所述l型板横板顶端设置有升降气缸，所述升降气缸顶端固接承载台底端。

优选的，所述压边机构包括有安装板，所述安装板顶端设置有第一气缸，所述第一气缸输出端贯穿安装板底端设置有压边板，所述压边机构还包括有第二气缸，所述第二气缸固接于竖架上靠近安装板下侧位置，所述第二气缸输出端设置有托板。

优选的，所述压板为手掌型板状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用时，将待处理手套摆放好置于升降定位框内，启动压紧气缸，推动手掌型压板压紧手套中心，再控制升降定位框下移，然后第二气缸控制托板伸出，通过第一气缸以及压边板压紧手套边料，再启动电机，带动承载台以及上侧机构旋转，进而完成边料的旋转撕边过程，本装置结构简单，旋转撕边的方式简单快捷，手掌型压板的设置，能够有效保护手套本体，避免手套本体被撕坏，且升降定位框的设置，使得待处理手套摆放方便，无需人工将手套本体与手掌型压板对准，节省了加工时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一状态结构示意图；

图2为本发明第二状态结构示意图；

图3为本发明转动支撑座结构示意图；

图4为本发明升降定位框结构示意图；

图5为本发明压边机构结构示意图；

图6为本发明压板示意图；

图7为本发明待处理手套示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-竖架，3-横梁，4-转动支撑座，5-升降定位框，6-待处理手套，7-压板，8-压紧气缸，9-安装柱，10-压边机构，11-收集箱，41-承载台，42-转轴，43-轴承座，44-电机，45-传动带，51-定位框，52-开口，53-l型板，54-升降气缸，101-安装板，102-第一气缸，103-压边板，104-第二气缸，105-托板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种手套边料的分离装置，包括有底板1，底板1顶端左侧设置有竖架2，竖架2顶端设置有横梁3，底板1顶端中部设置有转动支撑座4，转动支撑座4上连接有升降定位框5，转动支撑座4上放置有待处理手套6，待处理手套6上侧设置有压板7，压板7顶端固接有压紧气缸8，压紧气缸8顶端设置有安装柱9，安装柱9顶端与横梁3底端转动连接，竖架2右侧壁靠近转动支撑座4位置设置有压边机构10，压边机构10下侧设置有收集箱11。

进一步的，转动支撑座4包括有承载台41，承载台41底端设置有转轴42，转轴42底端连接有轴承座43，轴承座43底端固接底板1顶端，转动支撑座4还包括有电机44，电机44与转轴42之间驱动连接有传动带45。

进一步的，电机44为步进电机。

进一步的，升降定位框5包括有定位框51，定位框51底端设有开口52，定位框51底端左右对称设置有l型板53，l型板53横板顶端设置有升降气缸54，升降气缸54顶端固接承载台41底端。

进一步的，压边机构10包括有安装板101，安装板101顶端设置有第一气缸102，第一气缸102输出端贯穿安装板101底端设置有压边板103，压边机构10还包括有第二气缸104，第二气缸104固接于竖架2上靠近安装板101下侧位置，第二气缸104输出端设置有托板105。

进一步的，压板7为手掌型板状结构。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种手套边料的分离装置，本装置电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接，本发明使用时，将待处理手套7摆放好置于升降定位框6内，注意使得手套本体与手掌型压板7朝向一致，启动8压紧气缸，推动手掌型压板7压紧手套本体，再控制升降定位框6下移(升降气缸54收缩即可)，然后第二气缸104控制托板105伸出，通过第一气缸102以及压边板103压紧手套边料，再启动电机44，带动承载台41以及上侧机构旋转，进而完成边料的旋转撕边过程，本装置结构简单，旋转撕边的方式简单快捷，手掌型压板的设置，能够有效保护手套本体，避免手套本体被撕坏，且升降定位框的设置，使得待处理手套摆放方便，无需人工将手套本体与手掌型压板对准，节省了加工时间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。