一种双色铝框包覆方法与流程

本发明涉及一种铝框包覆方法，具体涉及一种双色铝框包覆方法。

背景技术：

面对现有铝框产品，铝框包覆的只有一种颜色，显得单调，色彩单一，无法满足客户需求，因此推出了双色包覆，在铝框上包覆两种颜色，结合色彩搭配，吸引更多的客户。目前现有的技术中的双色包覆是通过组合的方式达成的，在设计铝框时，把铝框设计成铝框+转换条，一大一小，铝框和转换条包覆不同的颜色，再通过卡槽的方式组合在一起，从而达到双色包覆的效果；这种组合方式，在设计时要考虑铝框与转换条组合方式，如何设计卡槽等问题，比较麻烦，生产效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在提供一种双色铝框包覆方法，能够覆膜出符合质量要求的产品。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种双色铝框包覆方法，具体步骤为：

s1：将待包覆的铝框放进覆膜机内，同时根据跳色膜的宽度置换覆膜机内的刮胶盒的铜片，在膜卷架上放置相应的跳色膜，并调整好膜卷架的位置、固定跳色膜；

s2：根据铝框包覆跳色膜的位置，调节覆膜机的支架和压辊，使得覆膜机上的压轮紧贴铝框，保证整支铝框都紧贴跳色膜；

s3：在覆膜机内，传送带传送铝框，传送过程中压轮慢慢压紧铝框；

s4：对待包覆的铝框进行跳色膜包覆；

s5：将已经包覆跳色膜的铝框再次放入覆膜机内；

s6：按照s1至s4的步骤对根据铝框已经包覆跳色膜的铝框包覆主色膜。

进一步地，在进行铝框包覆跳色膜之前，将装有胶的胶罐放在指定位置，保证加工过程中热胶机的pur包覆胶通过胶罐输送到刮胶盒，通过刮胶盒的铜片将胶涂布在跳色膜上。

进一步地，所述步骤s3中，所述铝框被传送过程中，对应位置安装风热抢，防止包覆跳色膜使用的胶变硬。

进一步地，所述步骤s1之前，还需要使用抹布和天那水清理干净覆膜机的刮胶盒。

进一步地，所述步骤s4之前，根据待包覆铝框的结构，设定覆膜机的涂胶量和转速，可以根据实际情况将涂胶量约为30-45gr/㎡，涂胶量要根据实际情况调整的，转速约为25-60r/min。

进一步地，包覆过程中，持续将待包覆的铝框送入覆膜机中，保证前一个待包覆的铝框与下一个待包覆的铝框之间无缝隙。

进一步地，当胶罐中的胶使用完，换新的胶罐时，具体步骤为：

将压胶盖升起；

使用天那水与无尘布将压胶盖清理干净；

将旧胶罐放置到指定的空桶放置区；

固定压胶盖；

把新的胶罐和旧的胶罐交换位置；

放下压胶盖压紧，启动覆膜机，继续进行包覆。

本发明的有益效果在于：

本发明实现了在一种框型上包覆两种颜色，达到铝框跳色的效果，在不应用组合方式下，对一种框型进行包覆两种颜色，解决了铝框与转换条之间如何连接的疑难点，同时也克服了铝框和转换条之间存在的缝隙的问题；在生产过程中解决了跳色膜与主膜如何拼接的技术难点，同时保证跳色膜与主膜拼接处无裂纹、鼓泡、变色、起皱等品质问题。双色包覆相比拼接式的双色包覆而言，不用将型材拼接这个步骤，提高了包覆的生产效率，降低了人工成本。但在一种铝框上包覆颜色则不需要考虑这么多设计点，在同一种铝框进行两次包覆即可。相比组合式双色包覆，不仅减低了成本，而且提高了生产加工效率。

附图说明

附图1为本发明的方法流程图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

实施例一

如图1所示，

一种双色铝框包覆方法，具体步骤为：

将待包覆的铝框放进覆膜机内，根据铝框包覆位置的结构进行调试覆膜机；

待包覆的铝框先包覆跳色膜，因此先根据铝框跳色位置的结构调节覆膜机的支架和压辊；

包覆前，使用抹布和天那水清理干净覆膜机的刮胶盒，把胶罐放到指定位置；

根据跳色膜的宽度置换刮胶盒的铜片，跳色膜的宽度为20mm；

根据膜宽度的大小来调节铜片的长短，控制pur包覆胶的出胶量，避免膜过宽或过窄时，导致出胶量过多或过少从而影响铝框的包覆；

根据待包覆的铝框的结构，调节包覆机胶量与转速，根据实际情况将涂胶量调整约为30-45gr/㎡，转速约为25-60r/min；

根据跳色膜的颜色、宽度，在膜卷架上放置相应的跳色膜，调整好膜卷位置后，用气枪对膜卷架充气固定包覆膜；

跳色膜包覆时，必须持续送料，保证上一个待包覆的铝框和下一个带包覆的铝框之间无缝隙；

在覆膜机内，传送带传送铝框，传送过程中压轮慢慢压紧铝框，根据覆膜机内对应的胶溶情况，添加相应的热枪；

在包覆过程中，铝框靠传送带在传送过程中压轮慢慢压紧，且在传送过程中胶溶的温度会变低导致胶溶变硬，无法紧密贴合铝框，因此要在这个压合的位置上加热风枪，使胶溶不会变硬的情况。

用刀片割断跳色膜，分开每条待包覆的铝框，并检查包覆的跳色膜是否合格；

若合格，进入主膜包覆，若不合格，返回上述步骤，重新包覆跳色膜；

将已经包覆跳色膜的待包覆铝框再次放进覆膜机内，根据铝框包覆位置的结构进行调机；

包覆主膜，根据铝框主色包覆位置的结构调节支架和压辊；

在覆膜机内，传送带传送铝框，传送过程中压轮慢慢压紧铝框；且在传送过程中胶溶的温度会变低导致胶溶变硬，无法紧密贴合铝框，因此要在这个压合的位置上加热风枪，使胶溶不会变硬的情况；

包覆前，使用抹布和天那水清理覆膜机的刮胶盒；

根据主色膜宽置换刮胶盒的铜片，主色膜宽为130mm；

根据待包覆的铝框的结构，调节包覆机胶量与转速；

根据主色膜的颜色、宽度，在膜卷架上放置包覆膜，调整好膜卷位置后，用气枪对膜卷架充气固定主色膜；

主色膜包覆时，必须持续送如待包覆的铝框，保证上一个待包覆的铝框和下一个待包覆的铝框之间无缝隙；

使用刀片割断主色膜，分开每条待包覆的铝框，并检查包覆的主色膜是否合格；

若不合格，重新包覆。

当胶罐中的胶使用完，换新的胶罐时，具体步骤为：

升起压胶盖；

使用天那水与无尘布将压胶盖清理干净；

清理后，将胶罐放到指定的空桶放置区；

用刀具裁剪开包装膜，并用胶带缠绕固定；

把新的胶罐和旧的胶罐交换位置；

放下压胶盖压紧，重新启动覆膜机，继续进行覆膜工作。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。