防腐罐自动焊接设备的制作方法

本发明具体涉及防腐罐自动焊接设备。

背景技术：

防腐罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设备。防腐罐本体的材料为pph聚丙烯材质，塑料焊接设备的加热焊料的加热装置一般位于料斗和焊枪头间，在进行焊接时，加热后的焊料进入到焊枪头处，由于焊枪头并未被加热，会降低焊料的温度，同时pph聚丙烯的焊接温度范围较小，当焊料温度被降低时，严重影响焊接质量，所以需要对焊枪头部进行预热。现有的塑料焊接设备不具备加热焊枪头的设置。

技术实现要素：

本发明拟从提供一种防腐罐自动焊接设备出发，对焊枪头进行预热，减少防腐罐次品的产生。

为此，本发明所采用的技术方案为：一种防腐罐自动焊接设备，包括可移动底座、安装台架、焊枪组件、预热机构、预热机构支撑架和操作台，所述安装台架安装在可移动底座上，焊枪组件安装在安装台架上，预热机构安装在焊枪组件的一侧，并通过一端固定安装在焊枪组件上的预热机构支撑架支撑，操作台设置在可移动底座的一侧，且操作台远离焊枪组件的输出端，操作台与可移动底座、安装台架、焊枪组件和预热机构分别电连接；

所述焊枪组件包括电机、料斗、冷却装置、预加热组件、加热组件、隔离件和焊枪头，电机的输出端经过运动转换机构与料斗连接件连接，所述冷却装置设置在料斗连接件的另一端，冷却装置的另一端依次安装有预加热组件、加热组件和焊枪头，隔离件套装在焊枪头后端，料斗安装在料斗连接件的上方，运动转换机构安装在安装台架上；

所述预热机构包括从前到后依次设置的导风槽、第一通风管、加热器、温度控制器、第二通风管和风机，所述风机固定在可移动底座的下方，温度控制器固定安装在料斗连接件的侧面，加热器与第一通风管之间设置有第二连接件，第一通风管与导风槽之间设置有第一连接件，第一连接件的前端设置有能拆取的导风槽，且第一连接件能伸入到导风槽内；导风槽的前部横向折弯使整体呈“l”型，在折弯部的后壁上开有供套装上隔离件的焊枪头伸入的开口，且开口的端头板封闭；

所述预热机构支撑架包括第一支撑架、固定拉绳和第二支撑架，所述第一支撑架一端固定安装在预加热组件的前段上，另一端弯折成钩状，用于从下方将第一通风管进行半包支承，所述第二支撑架呈“z”型，第一连接件穿过第二支撑架的一端，导风槽刚好抵在第二支撑架上，第二支撑架的另一端固定安装在焊枪头和加热组件间，导风槽上方设置有提手，固定拉绳一端系在提手上，另一端系在第一支撑架上。

作为上述方案的优选，所述可移动底座包括升降座、旋转座、滑动座和台架底板，所述升降座安装在地面上，升降座上设置有旋转座，旋转座上设置有旋转机构，滑动座设置在旋转机构上，滑动座上设置有滑动机构，台架底板设置在滑动机构上，升降座内设置有升降机构，风机固定在滑动座下方。

进一步优选为，所述安装台架包括台架滑动底板、安装板和固定架，所述台架底板和台架滑动底板通过轴铰机构连接，台架滑动底板上设置有台架滑动机构，安装板设置在台架滑动机构上，固定架设置在安装板上，台架底板与台架滑动底板间还设置有倾斜动力机构和锁紧机构，且倾斜动力机构设置在轴铰机构的后方，运动转换机构安装在固定架内。

进一步优选为，所述冷却装置上方设置有冷却口。

进一步优选为，所述预加热装置的前后两段分别设置有温度传感器。

进一步优选为，所述导风槽靠近第一连接件的一端设置有把手。

本发明的有益效果：该设备设置有预热机构对焊枪头进行预热，使刚开始焊接时，焊料的温度不会被降低，减少pph防腐罐次品的产生；焊枪组件上设置有隔离件，在预热时，热风从隔离件中间孔进入，将热风集中，减少预热的时间，同时也减少资源的浪费，在焊接时，隔离件抵在工件上，防止焊料外流。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中焊枪组件的左视图。

图3为本发明中预热机构的俯视图。

图4为本发明中预热机构支撑架的俯视图。

图5为本发明中可移动底座的主视图。

图6为本发明中安装台架的主视图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本发明作进一步说明：

如图1-图6所示，一种防腐罐自动焊接设备，主要由可移动底座a、安装台架b、焊枪组件c、预热机构d、预热机构支撑架e和操作台f组成，安装台架b安装在可移动底座a上，焊枪组件c安装在安装台架b上，预热机构d安装在焊枪组件c的一侧，并通过一端固定安装在焊枪组件c上的预热机构支撑架e支撑，操作台f设置在可移动底座a的一侧，且操作台f远离焊枪组件c的输出端，操作台f与可移动底座a、安装台架b、焊枪组件c和预热机构d分别电连接。

焊枪组件c包括电机1、料斗4、冷却装置5、预加热组件6、加热组件7、隔离件8和焊枪头9，电机1的输出端经过运动转换机构2与料斗连接件3连接，冷却装置5设置在料斗连接件3的另一端，冷却装置5的另一端依次安装有预加热组件6、加热组件7和焊枪头9，隔离件8套装在焊枪头9后端，料斗4安装在料斗连接件3的上方，运动转换机构2安装在安装台架b上。

预热机构d包括从前到后依次设置的导风槽10、第一通风管12、加热(14、温度控制器15、第二通风管16和风机17，风机17固定在可移动底座a的下方，温度控制器15固定安装在料斗连接件3的侧面，加热器14与第一通风管12之间设置有第二连接件13，第一通风管12与导风槽10之间设置有第一连接件11，第一连接件11的前端设置有能拆取的导风槽10，且第一连接件11能伸入到导风槽10内；导风槽10的前部横向折弯使整体呈“l”型，在折弯部的后壁上开有供套装上隔离件8的焊枪头9伸入的开口，且开口的端头板封闭。

预热机构支撑架e包括第一支撑架18、固定拉绳19和第二支撑架20，第一支撑架18一端固定安装在预加热组件6的前段上，另一端弯折成钩状，用于从下方将第一通风管12进行半包支承，第二支撑架20呈“z”型，第一连接件11穿过第二支撑架20的一端，导风槽10刚好抵在第二支撑架20上，第二支撑架20的另一端固定安装在焊枪头9和加热组件8间，导风槽10上方设置有提手10a，固定拉绳19一端系在提手10a上，另一端系在第一支撑架18上。

最好是，可移动底座a包括升降座21、旋转座22、滑动座24和台架底板26，升降座21安装在地面上，升降座21上设置有旋转座22，旋转座22上设置有旋转机构23，滑动座24设置在旋转机构23上，滑动座24上设置有滑动机构25，台架底板26设置在滑动机构25上，升降座21内设置有升降机构，风机17固定在滑动座21下方。可移动底座a能实现升降、移动和旋转运动。

最好是，安装台架b包括台架滑动底板27、安装板29和固定架30，台架底板26和台架滑动底板27通过轴铰机构31连接，台架滑动底板27上设置有台架滑动机构28，安装板29设置在台架滑动机构28上，固定架30设置在安装板29上，台架底板26与台架滑动底板27间还设置有倾斜动力机构32和锁紧机构33，且倾斜动力机构8设置在轴铰机构31的后方，运动转换机构2安装在固定架30内。安装台架b能进行倾斜角度和沿倾斜方向上的位移调节。

最好是，冷却装置5上方设置有冷却口5a。便于保持冷却装置5后的焊料不被加热，设置冷却口5a让冷却效果更好。

最好是，预加热装置6的前后两段分别设置有温度传感器6a。便于及时了解焊料的温度。

最好是，导风槽10靠近第一连接件11的一端设置有把手10b。更加方便的取下导风槽10。

本设备的工作流程是：第一步，在操作台f上控制预热机构d开始工作，对焊枪头9进行预热；第二步，当焊枪头9的温度达到一定程度时，停止预热；第三步，松开固定拉绳19，取下导风槽10，开始正式焊接；第四步，当焊接完成后，安装上导风槽10，同时系上固定拉绳19，等待下一次焊接。