1.一种bopp薄膜成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：
s1：选取聚丙烯20-30份、辅料抗氧剂2-3份、热稳定剂1-3份和爽滑剂2-3份按照10-15:1:1:1的比例进行配料，将配好的物料放入混料机中，混合搅拌20-30分钟，将物料混合均匀；
s2：将混合均匀的物料加入到单螺杆挤出机的加料口内，利用单螺杆挤出机对上述物料进行熔融塑化，挤出；接着将上述经熔融塑化的物料放入与上述单螺杆挤出机串联连接的另一台单螺杆挤出机内继续塑化，然后挤出，经25～28℃的冷鼓冷却得到厚片，通过剥离辊将已成型的厚片从冷鼓上剥离，厚片经过张力控制辊、导辊、测厚仪完成铸片过程；
s3：先将s2中得到的铸片进行纵向拉伸，纵向拉伸温度为95-105℃，形成的薄膜纵向拉伸比为2-2.5倍；接着对纵向拉伸后的薄膜进行横向拉伸，横向拉伸的温度为130-140℃，形成的薄膜横向拉伸比为3～5倍；最后再对横向拉伸后的薄膜进行纵向拉伸，纵向拉伸温度为85～95℃，形成的薄膜纵向拉伸比为1.5～2.5倍；
s4：拉伸完成后将薄膜送入电晕装置中进行电晕处理，时间为20-30分钟，电晕结束后将薄膜放入挤压修边机中进行挤压修边处理；
s5：薄膜挤压修边结束后将膜卷放入时效处理架中，进行时效处理，温度保持在25-30℃，湿度在50％-70％，时间为三天，最终进行包装，即为成品。
其中，s4中所述的挤压修边机包括机体(1)、挤压机构(2)和切割块(3)；所述机体(1)内表面于机体(1)内壁中通过转轴转动连接有第一扩张杆(11)；所述第一扩张杆(11)右侧于机体(1)内壁中通过转轴转动连接有第二扩张杆(12)，且第二扩张杆(12)高于第一扩张杆(11)；所述第二扩张杆(12)右侧于机体(1)内壁中设有挤压机构(2)；所述挤压机构(2)包括第一挤压杆(22)和第二挤压杆(27)；所述第一挤压杆(22)和第二挤压杆(27)均通过转轴与机体(1)转动连接，且第一挤压杆(22)与第二挤压杆(27)相互对应；所述第一挤压杆(22)与第二挤压杆(27)内的转轴均穿过机体(1)内壁与第一马达的驱动轴固连；所述挤压机构(2)右侧于机体(1)内壁中固连有切割块(3)；所述切割快内壁中开设有切割槽(31)，且切割槽(31)贯通切割块(3)设计；所述切割槽(31)上方于切割块(3)内壁中开设有滑槽(32)，且滑槽(32)与切割槽(31)连通；所述滑槽(32)两侧均滑动连接滑块(33)，且滑块(33)下表面均固连有切割刀(34)；所述切割槽(31)下方于切割块(3)内壁中开设有均匀布置的三角槽(311)，且三角槽(311)与切割槽(31)连通；所述切割槽(31)两侧为向下延伸设计；所述切割槽(31)向下延伸的拐角处为弧形设计；所述切割槽(31)两侧的延伸槽内均固连有按压轮(321)，且按压轮(321)为弹性伸缩杆；所述切割块(3)右侧于两侧机体(1)内壁中均通过转轴转动连接有第一收杆(14)；两个所述第一收杆(14)与机体(1)内壁相对一侧于转轴外表面均固连有第一皮带轮(15)；所述第一收杆(14)右侧于机体(1)内壁中通过转轴转动连接有第二收杆(16)；所述第二收杆(16)内的转轴穿过机体(1)内壁与第二马达的驱动轴固连，且第二马达与第一马达转速相同；所述第二收杆(16)两侧的转轴上均固连有第二皮带轮(17)，且第二皮带轮(17)通过皮带绳(18)与第一皮带轮(15)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种bopp薄膜成型工艺，其特征在于：所述第一挤压杆(22)内壁中开设有圆槽(23)，且转轴穿过圆槽(23)设计；所述机体(1)外侧设有润滑油箱(21)，且润滑油箱(21)通过导管与圆槽(23)连通；所述圆槽(23)上方于第一挤压杆(22)内壁中开设有均匀布置的漏液槽(24)；所述挤压杆的空腔内于转轴外表面固连有第一气囊(25)；所述第一挤压杆(22)的两侧端面上固连有均匀布置的第二气囊(26)，且第二气囊(26)均通过气管与第一气囊(25)连通；所述第二挤压杆(27)的两侧端面上固连有均匀布置的导杆(28)，且导杆(28)与第二气囊(26)数量相同并一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种bopp薄膜成型工艺，其特征在于：每个所述漏液槽(24)均为梯形槽设计。
4.根据权利要求3所述的一种bopp薄膜成型工艺，其特征在于：两个所述切割刀(34)包括环形杆(35)、圆杆(36)和转轮(37)；所述圆杆(36)通过弹簧滑动连接于环形板内壁中；所述圆杆(36)内壁中通过弹簧固连有锥形刀(38)；所述圆杆(36)两侧均通过转轴转动连接有转轮(37)。
5.根据权利要求3所述的一种bopp薄膜成型工艺，其特征在于：每个所述转轮(37)外表面均固连有橡胶条(39)。
6.根据权利要求1所述的一种bopp薄膜成型工艺，其特征在于：所述第一扩张杆(11)外表面中线位置于第一扩张杆(11)中线两侧外表面均固连有螺旋条(13)，且螺旋条(13)的螺旋方向相反；所述第二扩张杆(12)与第二扩张杆(12)的结构相同。
7.根据权利要求2所述的一种bopp薄膜成型工艺，其特征在于：每个所述导杆(28)靠近机体(1)内壁的一端均固连有节杆(29)；所述机体(1)内壁中固连有橡胶囊(291)，且橡胶囊(291)与节杆(29)相互对应；所述橡胶囊(291)内固连有弹簧；所述橡胶囊(291)内壁中固连有拉绳，且拉绳的另一端于锥形刀(38)上表面固连。