一种电子LED灯外壳生产用原料混合装置的制作方法

本发明涉及电子设备生产技术领域，具体是一种电子led灯外壳生产用原料混合装置。

背景技术：

电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术（包括）软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等。

led灯壳是由各种高分子原料混合而成，因此其在生产过程中需要对原料进行混合，而混合过程中由于原料本身具有一定的粘性，导致其在混合是容易粘附在混合装置的内壁上，进而导致产生混合效果不佳的技术问题，因此需要设计一种电子led灯外壳生产用原料混合装置来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电子led灯外壳生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电子led灯外壳生产用原料混合装置，包括支架和四周安装有弹性支座的混料筒，所述弹性支座远离混料筒一端固定安装在支架上，所述支架上还设置有驱动混料筒振动和搅拌原料的振动搅拌机构；所述振动搅拌机构包括搅拌组件和驱动组件，所述驱动组件包括转动安装在支架上的偏心轮，所述偏心轮抵触在混料筒外侧的凸起上，所述偏心轮连接在驱动其转动的驱动机构上；所述偏心轮上固定安装有驱动杆，b连杆一端转动安装在驱动杆上，所述b连杆另一端铰接在a连杆的一端，所述a连杆穿过a支座上的导向块设置，所述a支座固定安装在支架上，所述a连杆的另一端安装有连接绳，连接绳远离a连杆一端连接在齿条一侧的连杆上，所述齿条的另一侧也设置有连杆，两侧所述连杆分别贯穿b支座上的通孔设置；两侧的所述连杆外侧均套置有a弹性件，所述a弹性件的一端固定安装在b支座上，另一端固定安装在连杆上；所述齿条与搅拌组件上的a齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述混料筒的底部还设置有排料口。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括c齿轮、b齿轮和电机，所述电机固定安装在支架上，所述b齿轮设置在电机的输出端，所述b齿轮与c齿轮啮合，所述c齿轮与偏心轮均固定套置在转动轴，转动轴转动安装在支架上的轴座上。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌组件包括转轴、搅拌杆和a齿轮，所述转轴上端转动安装在支架上，所述搅拌杆固定安装在转轴的下端，且设置在混料筒内部，所述a齿轮固定套置在转轴上。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌杆焊接连接在转轴上。

作为本发明再进一步的方案：所述支架上还设置有多个导向轮，所述连接绳穿过多个导向轮设置。

作为本发明再进一步的方案：所述支架底部设置有底座，所述支架和底座之间设置有减震机构。

作为本发明再进一步的方案：所述减震机构包括a减震组件和b减震组件。

作为本发明再进一步的方案：所述a减震组件设置在支架底部两侧，a减震组件包括伸缩杆和套置在伸缩杆外侧的c弹性件，所述伸缩杆和c弹性件上下两端分别固定安装在支架和底座上。

作为本发明再进一步的方案：所述b减震组件设置在支架底部两侧，b减震组件包括c连杆、滑块、和固定座，所述c连杆一端铰接在支架底部，另一端铰接在滑块上，所述滑块滑动设置在固定座上的滑槽中，且滑槽内部安装有b弹性件，所述b弹性件一端固定安装在滑块上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置偏心轮驱动混料筒摆动的同时通过连接绳、a支座、a连杆和b连杆便于将驱动杆的圆周运动转化为齿条的左右往复直线运动，从而带动搅拌组件往复搅拌，实现了对原料的往复搅拌，同时防止混料筒内部粘附原料，提高搅拌效果；在支架和c齿轮之间设置有a减震组件和b减震组件配合设置减震机构，具有很好的减震效果，提高使用寿命；本发明防止混料筒内部粘附原料，具有很好的搅拌效果。

附图说明

图1为电子led灯外壳生产用原料混合装置的结构示意图。

图2为电子led灯外壳生产用原料混合装置中驱动机构的结构示意图。

图3为电子led灯外壳生产用原料混合装置中偏心轮的结构示意图。

图中：支架-1、混料筒-2、弹性支座-3、a齿轮-4、转轴-5、搅拌杆-6、齿条-7、连杆-8、a弹性件-9、连接绳-10、导向轮-11、a支座-12、a连杆-13、b连杆-14、偏心轮-15、驱动杆-16、电机-17、b齿轮-18、c齿轮-19、c连杆-20、滑块-21、固定座-22、b弹性件-23、伸缩杆-24、c弹性件-25、滑槽-26、b支座-27、底座-28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例1中，一种电子led灯外壳生产用原料混合装置，包括支架1和四周安装有弹性支座3的混料筒2，所述弹性支座3远离混料筒2一端固定安装在支架1上，该设置使得混料筒2弹性安装在支架1上，所述支架1上还设置有驱动混料筒2振动和搅拌原料的振动搅拌机构；所述振动搅拌机构包括搅拌组件和驱动组件，所述驱动组件包括转动安装在支架1上的偏心轮15，所述偏心轮15抵触在混料筒2外侧的凸起上，用于驱动混料筒2来回摆动，所述偏心轮15连接在驱动其转动的驱动机构上；所述偏心轮15上固定安装有驱动杆16，b连杆14一端转动安装在驱动杆16上，所述b连杆14另一端铰接在a连杆13的一端，所述a连杆13穿过a支座12上的导向块设置，所述a支座12固定安装在支架1上，所述a连杆13的另一端安装有连接绳10，连接绳10远离a连杆13一端连接在齿条7一侧的连杆8上，所述齿条7的另一侧也设置有连杆8，两侧所述连杆8分别贯穿b支座27上的通孔设置，保证连杆8左右运行平稳；两侧的所述连杆8外侧均套置有a弹性件9，所述a弹性件9的一端固定安装在b支座27上，另一端固定安装在连杆8上，设置连杆8用于复位；所述齿条7与搅拌组件上的a齿轮4啮合，用于驱动搅拌组件往复运动；所述搅拌组件底部设置在混料筒2内部，用于对混料筒2内部原料进行混合。

设置连接绳10、a支座12、a连杆13和b连杆14便于将驱动杆16的圆周运动转化为齿条7的左右往复直线运动。

具体的，将需要混合的原料加入至混料筒2中，驱动机构带动偏心轮15转动，由于偏心轮15抵触在混料筒2上，从而带动混料筒2摆动，防止原料粘附在混料筒2内壁表面，提高料效果，同时通过连接绳10、a支座12、a连杆13和b连杆14，带动连杆8和齿条7左右往复运动，带动搅拌组件往复搅拌，提高搅拌效果，结构紧凑。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述驱动机构包括c齿轮19、b齿轮18和电机17，所述电机17固定安装在支架1上，所述b齿轮18设置在电机17的输出端，所述b齿轮18与c齿轮19啮合，所述c齿轮19与偏心轮15均固定套置在转动轴，转动轴转动安装在支架1上的轴座上。具体的电机17转动，从而带动b齿轮18和c齿轮19转动，实现对偏心轮15进行驱动，为其转动提供动力。

所述搅拌组件包括转轴5、搅拌杆6和a齿轮4，所述转轴5上端转动安装在支架1上，所述搅拌杆6固定安装在转轴5的下端，且设置在混料筒2内部，所述a齿轮4固定套置在转轴5上，a齿轮4与齿条7啮合，齿条7来回往复运动，从而驱动转轴5带动搅拌杆6往复转动，实现对原料的往复转动混合。

所述搅拌杆6焊接连接在转轴5上，该设置便于实现，连接稳定。

所述支架1上还设置有多个导向轮11，所述连接绳10穿过多个导向轮11设置，该设置便于对连接绳10进行导向。

所述混料筒2的底部还设置有排料口，用于对混合完成后的物料进行排除。

所述支架1底部设置有底座28，所述支架1和底座28之间设置有减震机构。减少设备本身振动，提高设备使用寿命。

所述减震机构包括a减震组件和b减震组件。

所述a减震组件设置在支架1底部两侧，a减震组件包括伸缩杆24和套置在伸缩杆24外侧的c弹性件25，所述伸缩杆24和c弹性件25上下两端分别固定安装在支架1和底座28上。该设置用于对支架1进行支撑，同时减少设备振动。

所述b减震组件设置在支架1底部两侧，b减震组件包括c连杆20、滑块21、和固定座22，所述c连杆20一端铰接在支架1底部，另一端铰接在滑块21上，所述滑块21滑动设置在固定座22上的滑槽26中，且滑槽26内部安装有b弹性件23，所述b弹性件23一端固定安装在滑块21上，进而实现减震，通过设置b减震组件与a减震组件配合提高减震效果；所述22固定安装在底座28上。

所述a弹性件9、b弹性件23和c弹性件25均为弹簧制成，便于实现。

使用时：将需要混合的原料加入至混料筒2中，驱动机构带动偏心轮15转动，由于偏心轮15抵触在混料筒2上，从而带动混料筒2摆动，防止原料粘附在混料筒2内壁表面，提高料效果，同时通过连接绳10、a支座12、a连杆13和b连杆14，带动连杆8和齿条7左右往复运动，带动搅拌组件往复搅拌，提高搅拌效果，结构紧凑，两者配合实现往复搅拌的过程中混料筒2摆动，提高搅拌效果，防止混料筒2内部粘附；在支架1和c齿轮19之间设置有a减震组件和b减震组件配合设置减震机构，具有很好的减震效果，提高使用寿命。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。